1、“.....自由表面正面跟踪方法利用体积流体方法。可以在整个凝固过程模拟 自然对流和收缩导致的流动。 主要特点 求解器全三维流体流动方程 斜浇注的旋转轴 用于模拟夹气和通风的气体建模 半固体材料的非牛顿流体流动模型 过滤器模型 湍流模拟 可压流体模型 消失模模型 粒子跟踪 斜浇注应用熔模铸造 热求解器 热求解器通过考虑传导对流和辐射能够计算传热。通过焓的形式来描述凝固和固相转 变中的潜热。 主要特点 瞬态，非线性三维热传导 热对流和辐射 利用焓的形式考虑相变 孔隙预测 拉模铸造和金属型铸造 砂模铸造的虚拟浇注 大型钢部件管件提供了基于显微孔隙度模拟的方法解 决这种物理问题......”。

2、“.....的界面和网格生成器，将设计和工程阶段高效联系在起。 能够快速准备创新的设计方案，同时保证快速和可靠的计算。 主要特点 自动生成三维网格 且，还可以选择些专门和高级金属选项来预测 气体和微孔 铁合金的微观构造 颗粒结构形式 共有九个模块，下面分别阐述相应的功能。 模块功能示意图 网足铸造业最复杂 的要求。在过程的每个阶段选择每个特定模块 模填充的流体求解器包括半固体材料......”。

3、“.....凝 固，微观构造和热力的模拟。能够快速可视化铸型设计的影响，使得制造过程的早期能够做 出正确的决策。 特点和规格 是完整的模块软件解决方案提供众多的模块和工程工具来满生诸如液 相线温度固相线温度潜热比热和固相率的变化等热力学参数。 铜部件的低压模铸造船用发动机本体的沙模铸造 提供了能够预测评估整个铸造过程的完整软件解决方案，包括模型填，用户本身也可以自行更新和扩展材料数据。 除了基本的材料数据库外，还拥有铝基铁基钛基镍基和铜基合金系统 的热力学数据库。这个独特的数据库使得用户可以直接输入化学成分，从而自动产物理数 学计算力学流体力学和计算机等多学科的专家，专业从事和相关热物理模拟 产品的开发。得益于长期的联合研究和工业验证，使得通过工业验证的材料数据库不断地扩 充和更新，同时据库 可以用来模拟任何合金......”。

4、“.....以及非传统合金和聚合体。 旗下的热物理仿真研究开发队伍汇集了全球顶尖的五十多位冶金铸造 熔模铸造，壳模铸造， 消失模铸造和离心铸造 等等 材料数。 高低压铸造 砂模铸造，金属型铸造和斜浇注，产品，是院有铸造模拟软件中现代 集成化程度最高的。是目前唯能对铸造凝固过程进行热流动应力完全耦合 的铸造模拟软件。 适用范围模块化设计适合任何铸造过程的模拟可以模拟金属铸造过程中的流动过程，精确显示充填不足冷隔裹气和热节 的位置以及残余应力与变形，准确地预测缩孔缩松和铸造过程中微观组织的变化。 作为集团热物理综合解决方案的旗舰开发的专业系统，借助于 系统，铸造工程师在完成铸造工艺编制之前，就能够对铸件在形成过程中的流场 温度场和应力场进行仿真分析并预测铸件的质量优化铸造设备参数和工艺方案。 铸造仿真......”。

5、“..... 功能 是为评价和优化铸造产品与铸造工艺而和先后加入集团。也重新整合了其原有的热物 理模拟队伍如和，这样有限元铸造仿真整合了 连续铸和先后加入集团。也重新整合了其原有的热物 理模拟队伍如和，这样有限元铸造仿真整合了 连续铸造仿真，与有限差分元铸造仿真热处理与焊接模 拟起组成完整的材料热处理成型综合解决方案。 功能 是为评价和优化铸造产品与铸造工艺而开发的专业系统，借助于 系统，铸造工程师在完成铸造工艺编制之前，就能够对铸件在形成过程中的流场 温度场和应力场进行仿真分析并预测铸件的质量优化铸造设备参数和工艺方案。 可以模拟金属铸造过程中的流动过程，精确显示充填不足冷隔裹气和热节 的位置以及残余应力与变形，准确地预测缩孔缩松和铸造过程中微观组织的变化。 作为集团热物理综合解决方案的旗舰产品......”。

6、“.....是目前唯能对铸造凝固过程进行热流动应力完全耦合 的铸造模拟软件。 适用范围模块化设计适合任何铸造过程的模拟。 高低压铸造 砂模铸造，金属型铸造和斜浇注， 熔模铸造，壳模铸造， 消失模铸造和离心铸造 等等 材料数据库 可以用来模拟任何合金，从钢和铁到铝基钴基铜基镁基镍基钛基 和锌基合金，以及非传统合金和聚合体。 旗下的热物理仿真研究开发队伍汇集了全球顶尖的五十多位冶金铸造物理数 学计算力学流体力学和计算机等多学科的专家，专业从事和相关热物理模拟 产品的开发。得益于长期的联合研究和工业验证，使得通过工业验证的材料数据库不断地扩 充和更新，同时，用户本身也可以自行更新和扩展材料数据。 除了基本的材料数据库外，还拥有铝基铁基钛基镍基和铜基合金系统 的热力学数据库。这个独特的数据库使得用户可以直接输入化学成分......”。

7、“..... 铜部件的低压模铸造船用发动机本体的沙模铸造 提供了能够预测评估整个铸造过程的完整软件解决方案，包括模型填注，凝 固，微观构造和热力的模拟。能够快速可视化铸型设计的影响，使得制造过程的早期能够做 出正确的决策。 特点和规格 是完整的模块软件解决方案提供众多的模块和工程工具来满足铸造业最复杂 的要求。在过程的每个阶段选择每个特定模块 模填充的流体求解器包括半固体材料，消失模和离心铸造 用于凝固和收缩预测的热求解器包括辐射选项 应力求解器包括热应力和变形 而且，还可以选择些专门和高级金属选项来预测 气体和微孔 铁合金的微观构造 颗粒结构形式 共有九个模块，下面分别阐述相应的功能。 模块功能示意图 网格划分与工具 ，的界面和网格生成器，将设计和工程阶段高效联系在起......”。

8、“.....同时保证快速和可靠的计算。 主要特点 自动生成三维网格 几何通过或格式导入 直接有限元网格导入 非常快速的网格生成良好的网格质量和质量检查 处理复杂几何模型和多种材料 对边和表面可变的网格密度 确保流体流动分析的网格 熔模铸造的自动生成 网格布尔运算和网格装配 使用网格布尔运算连接不同的组件 模压铸造铝合金与模具的传 热系数通过反向模拟确定 发动机体的有限元网格使用网格装配功能合并部件网格 并且自动生成新的特征线 反向模拟 的反向模拟能够通过减小给定位置和时间上计算与测量温度的差异确定材料 属性或边界条件 主要特点 确定时间和温度相关的界面系数 确定时间和温度相关的边界条件 确定时间和温度相关的材料属性 流体求解器 提供了个非常突出的流体流动功能来模拟填模......”。

9、“.....自由表面正面跟踪方法利用体积流体方法。可以在整个凝固过程模拟 自然对流和收缩导致的流动。 主要特点 求解器全三维流体流动方程 斜浇注的旋转轴 用于模拟夹气和通风的气体建模 半固体材料的非牛顿流体流动模型 过滤器模型 湍流模拟 可压流体模型 消失模模型 粒子跟踪 斜浇注应用熔模铸造 热求解器 热求解器通过考虑传导对流和辐射能够计算传热。通过焓的形式来描述凝固和固相转 变中的潜热。 主要特点 瞬态，非线性三维热传导 热对流和辐射 利用焓的形式考虑相变 孔隙预测 拉模铸造和金属型铸造 砂模铸造的虚拟浇注 大型钢部件管件提供了基于显微孔隙度模拟的方法解 决这种物理问题......”。