1、“.....加热后送至供热管网,供热管网为母管制,热交 换站进出供热管均采用直埋方式敷设,出厂后与市政管网联接,设 计压力,设计供回水温度,管材采用聚氨脂直埋保温管。 根据以上综合比较,第二方案节能效果较好,虽投资略有增加,但在 年内即可回收,建议采用。 系统的运行及调节 蒸汽及凝结水系统均为单元制,每台供热机组配三台汽水热交换器, 并列运行,热网水系统为母管制,循环泵并列运行,冷态运行时,由两台 电泵循环,热态时发换到汽动泵,电泵处于备用状态,凝结水质合格后各 自回本机系统。 根据外网对抽汽量需求的变化,通过调节蝶阀将抽汽压力调整在 左右,出蝶阀由油动机根据抽汽压力信号进行调节,同时循环泵采 用变速调节,改变循环量,及时满足热量的变化要求。市政管网为多热源 目前由四个电厂供热联网系统,由市热力公司统调度。 结构设计 设计依据 条件限制无法实现......”。
2、“.....二三方案流程图见和。 两方案主要设备特性按④④表。 第二方案主要设备表 序号名称及规格型号单位数量备注 背压汽轮汽泵的 费用二年即可回收。 第三方案未考虑能量回收,因之占地少,系统简单,投资最低。 在年月日由大二召集的方案研讨会上,与会专家经过 充分论证,认为从现有实际条件出发,第方案由于且小汽机结构简 单,占地面积小,调速灵活可靠,国内已有多台用于供热中运行,由于小 汽机排汽热量比直接抽汽焓值低,需多增加抽汽为总,供汽量的, 可节约厂用电万度,供万平方米可节电万度,投资尺寸,由于厂区场地狭窄,工程投资很大并设 备及管道尺寸庞大,难以布置,没有可操作性。 第二方案部分利用高温位抽汽,用小汽泵替代电动循 泵,利用率左右,系统虽较复杂,但设备布置能容纳弥补了冷凝机供热的自身缺陷,尽管 投资高......”。
3、“.....需年多,但经济 效益十分显著,若条件许可,是非常合理的方案。经过反复现场测量布置, 根据制造厂提供的设备初步器,与 进汽的热网加热器混合进入或单独进入汽水加热器。 第三方案直接使用抽汽供热 抽汽直接进入三台汽水换热器,加热循环水供热。 供热方案特点论述 第方案对热能利用充分,发电, 排汽进汽水换热器加热热网循环水。 第二方案部分利用抽汽作功 每台机抽汽的部分约进两台背压小汽机,小汽机拖动单台 的供热循环泵,背压或进热网加热数高,如直接使用,将有的发电能力未被 利用,造成较大的能量损失,为了充分利用能源就此方面提出三种方案。 第方案全部抽汽进背压机发电,排汽供热 抽热进背压机,排汽压力设蝶阀,用以调整抽汽压力,抽汽管道上装设止回阀,电动阀及快 速关断阀,以防止汽机甩负荷时超速。 供热方案 由于汽轮机为空冷式凝汽机组......”。
4、“.....抽汽口参。 抽汽参数 由于汽轮机提供的热平衡图以抽汽量作为计算依据,本报告均 以此为准,抽汽口压力,温度。 抽汽方式 由哈汽提供,在低压联通管上打孔,孔内径为,每个联通管 后均输送能力, 热网供回水温度,每台机抽汽供热面积万,若温差 为时,抽汽,可供面积万平方米。综合考虑,供汽量按 计算。 供热约,发电约,热电比为,符合要求市的建设速度及市政府要求,需提供 万建筑面积的热量,按平均热指标计算,每台机要提供, 考虑热换失每台机供汽。 按热网供热能力 保温管直径,按允许流速计算,最大后改 为供热机组,供热规模万平方米。本工程是从二期亚临界 风冷机组上抽汽供热。该机组为哈尔滨汽轮机厂生产,型号为 ,四缸四排汽。 抽汽量的确定 按供热负荷需求根据机容量,分三期建设,期工程 年月动工,年最后台机投产,二期工程亚 临界空冷机组于年投产......”。
5、“.....已安装 完毕......”。
6、“.....分三期建设,期工程 年月动工,年最后台机投产,二期工程亚 临界空冷机组于年投产,三期为超临界空冷机组,已安装 完毕。其中期三缸三排汽凝汽机组已于年先后改 为供热机组,供热规模万平方米。本工程是从二期亚临界 风冷机组上抽汽供热。该机组为哈尔滨汽轮机厂生产,型号为 ,四缸四排汽。 抽汽量的确定 按供热负荷需求根据市的建设速度及市政府要求......”。
7、“.....按平均热指标计算,每台机要提供, 考虑热换失每台机供汽。 按热网供热能力 保温管直径,按允许流速计算,最大输送能力, 热网供回水温度,每台机抽汽供热面积万,若温差 为时,抽汽,可供面积万平方米。综合考虑,供汽量按 计算。 供热约,发电约,热电比为,符合要求。 抽汽参数 由于汽轮机提供的热平衡图以抽汽量作为计算依据,本报告均 以此为准,抽汽口压力,温度。 抽汽方式 由哈汽提供,在低压联通管上打孔,孔内径为,每个联通管 后均设蝶阀,用以调整抽汽压力,抽汽管道上装设止回阀,电动阀及快 速关断阀,以防止汽机甩负荷时超速。 供热方案 由于汽轮机为空冷式凝汽机组,有防冻要求与常规的发电供热 两用机相比,抽汽口参数高,如直接使用,将有的发电能力未被 利用,造成较大的能量损失,为了充分利用能源就此方面提出三种方案......”。
8、“.....排汽供热 抽热进背压机,排汽压力,发电, 排汽进汽水换热器加热热网循环水。 第二方案部分利用抽汽作功 每台机抽汽的部分约进两台背压小汽机,小汽机拖动单台 的供热循环泵,背压或进热网加热器,与 进汽的热网加热器混合进入或单独进入汽水加热器。 第三方案直接使用抽汽供热 抽汽直接进入三台汽水换热器,加热循环水供热。 供热方案特点论述 第方案对热能利用充分,弥补了冷凝机供热的自身缺陷,尽管 投资高,作为非标产品的背压机开发设计加工周期长,需年多,但经济 效益十分显著,若条件许可,是非常合理的方案。经过反复现场测量布置, 根据制造厂提供的设备初步尺寸,由于厂区场地狭窄,工程投资很大并设 备及管道尺寸庞大,难以布置,没有可操作性。 第二方案部分利用高温位抽汽,用小汽泵替代电动循 泵,利用率左右,系统虽较复杂,但设备布置能容纳,且小汽机结构简 单......”。
9、“.....调速灵活可靠,国内已有多台用于供热中运行,由于小 汽机排汽热量比直接抽汽焓值低,需多增加抽汽为总,供汽量的, 可节约厂用电万度,供万平方米可节电万度,投资汽泵的 费用二年即可回收。 第三方案未考虑能量回收,因之占地少,系统简单,投资最低。 在年月日由大二召集的方案研讨会上,与会专家经过 充分论证,认为从现有实际条件出发,第方案由于条件限制无法实现, 第二三方案作为可研中的比选方案,二三方案流程图见和。 两方案主要设备特性按④④表。 第二方案主要设备表 序号名称及规格型号单位数量备注 背压汽轮机及循环泵 功率 蒸汽流量 汽压力,温度 水泵流量, 台 变速箱与水泵 转速匹配 电动双吸循环水泵水阻变频 电压 台 带金属软接头 大小头 汽水换热器 加热介质蒸汽压,温度......”。
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