1、“.....最终实现产品较大的市场竞争优势。 产品技术成熟度 本项目的生产技术是以煤基活性炭生产技术位基础，通过原 料配比优化和活化参数优化而制得优质活性炭产品。其主要技术 和装备包括以下几个部分基本工艺参数的优化确定，主要 包括原料配比优化和活化参数优化。这部分工作已经在实验室研 究完成，并形成了全套工艺参数。工艺设备系统的研制，包 括干燥造粒设备系统，热解碳化设备系统，高温活化设备系统以 及后续的脱灰与整粒设备系统。这方面的技术装备目前在国内污 泥处理领域褐煤及制备活性炭领域均有成功应用，属于成熟技术和定型产品，不需要重新研究开发。 与传统活性炭生产系统相比，本项目以城市污泥和年轻褐煤 为原料，生产优质活性炭，技术方面只需要将污泥和褐煤按照比 例配合预处理加工成活性炭生产原料即可，这方面的技术也是成 熟可靠的，因此......”。

2、“..... 产品的应用 活性炭作为优良的吸附剂有着广泛的应用。活性炭在工业上的 主要用途为 用于液相吸附 自来水工业用水电镀废水纯净水饮料食品医药用 水净化及电子超活化可以制备出比表面积超过的活 性炭。在活化过程中，加入合适的催化剂可显著提高反应速度，缩 短反应时间。在炭化料中加入其他钾盐均有明显的催化作用钾元 素质量分数在时，所得活性炭二氧化碳活化可以制 备出比表面积左右的活性炭，但是活化时间长达上百小 时。如何加快反应速度缩短反应时间降低反应能耗是物理法活 化工艺的关键。研究表明，粒径为的椰壳炭以水蒸 气和 前者活化温度在范围，后者活化温度在以上。以水蒸气为活化剂时，活化温度在，随着活化时间的 延长，活性炭的比表面积和微孔数量均会逐渐增加，但当温度大于 时，扩孔现象加剧，微孔数量减少。应速率决定了孔的结构 变化。研究认为......”。

3、“..... 此时有利于气体发挥造孔作用。分子的尺寸较分子的 尺寸小，在颗粒间的扩散速率大于的扩散速率，所以，化剂流量等 活化条件也影响了活化效果。 研究结果表明，气体活化剂先除去炭化过程中形成的非组织炭 中间物，然后与石墨微晶的活性炭反应。活性位的形成机制以及在 微晶石墨层水平及垂直方向上炭的相对反子，其在炭颗粒孔道内的扩 散比较困难，扩散速度慢，使二氧化碳与微孔的接近受到较大的限 制，因此在给定的活化温度下，水蒸气的活化反应速度高于二氧化 碳。采用的原材料不同，同时活化温度活化时间和活来越多的关注。 物理活化法制备活性炭常用的活化剂是二氧化碳和水蒸气。其 活化机理为 由于二氧化碳分子的直径大于水分前工业上大多不采用化学活化法生产活性炭，转而采用物理活化法。 与化学活化相比，物理活化制备活性炭的生产工艺简单清洁......”。

4、“.....活性炭不需要清洗，可直接使 用，已经得到越多负面影响，主要是成倍增 加产品的原料成本和加工成本增加工艺流程，往往需要水 洗和酸洗工艺，增加了初投资和运行成本带来新的环境污 染问题，主要是废水处理和固废处理问题。因此，目就是在原料中加入化学活化剂如氯化锌碳酸钾 磷酸氢氧化钾等，然后在高温条件下进行活化处理，最终达到 提高活性炭品质的效果。化学活化法虽然具有显著提高活性炭品质 的效果，但是，同时也产生许材料内 部的碳原子反应，通过开孔扩孔和创造新孔而形成丰富的微孔。 般炭化温度为，活化温度。 活化是决定活性炭品质的最重要环节。通常采用的是化学活化 和物理活化两种方式。 化学活化 获得高品质的活性炭产品还与加工工艺直接相关。活性炭生产 工艺通常是将原料先炭化除去其中的可挥发成分，生成富碳的固体 热解物......”。

5、“.....属于较为理想的活性炭生产原料。 项目主要原料污泥与褐煤的成份分析结果分别如表和表 所示。 表活性炭产品污泥原料的成份分析空干基 工业分析元素分析 得性和廉价性， 同时含有丰富的挥发物质和除碳氢外的杂原子物质如硫氧 氮等，因为挥发组分和杂原子物质均有利于生成多孔结构。城市 污泥和低变质程度的褐煤具有易得性和廉价性特点，同时含有丰富，苯酚吸附值达。 活性炭品质的高低主要与生产原料的选取和加工工艺两个方 面决定的。对于原料的选取而言，主要选取含碳物质的原料，包括 煤炭半焦生物质污泥等。活性炭原料要具有易得，苯酚吸附值达。 活性炭品质的高低主要与生产原料的选取和加工工艺两个方 面决定的。对于原料的选取而言，主要选取含碳物质的原料，包括 煤炭半焦生物质污泥等......”。

6、“..... 同时含有丰富的挥发物质和除碳氢外的杂原子物质如硫氧 氮等，因为挥发组分和杂原子物质均有利于生成多孔结构。城市 污泥和低变质程度的褐煤具有易得性和廉价性特点，同时含有丰富的挥发组分和杂原子成分，属于较为理想的活性炭生产原料。 项目主要原料污泥与褐煤的成份分析结果分别如表和表 所示。 表活性炭产品污泥原料的成份分析空干基 工业分析元素分析 表活性炭产品褐煤原料的成份分析空干基 工业分析元素分析 获得高品质的活性炭产品还与加工工艺直接相关。活性炭生产 工艺通常是将原料先炭化除去其中的可挥发成分，生成富碳的固体 热解物，然后再利用二氧化碳水蒸气等氧化性气体与含碳材料内 部的碳原子反应，通过开孔扩孔和创造新孔而形成丰富的微孔。 般炭化温度为，活化温度。 活化是决定活性炭品质的最重要环节。通常采用的是化学活化 和物理活化两种方式......”。

7、“.....然后在高温条件下进行活化处理，最终达到 提高活性炭品质的效果。化学活化法虽然具有显著提高活性炭品质 的效果，但是，同时也产生许多负面影响，主要是成倍增 加产品的原料成本和加工成本增加工艺流程，往往需要水 洗和酸洗工艺，增加了初投资和运行成本带来新的环境污 染问题，主要是废水处理和固废处理问题。因此，目前工业上大多不采用化学活化法生产活性炭，转而采用物理活化法。 与化学活化相比，物理活化制备活性炭的生产工艺简单清洁， 不存在设备腐蚀和环境污染的问题，活性炭不需要清洗，可直接使 用，已经得到越来越多的关注。 物理活化法制备活性炭常用的活化剂是二氧化碳和水蒸气。其 活化机理为 由于二氧化碳分子的直径大于水分子，其在炭颗粒孔道内的扩 散比较困难，扩散速度慢......”。

8、“.....因此在给定的活化温度下，水蒸气的活化反应速度高于二氧化 碳。采用的原材料不同，同时活化温度活化时间和活化剂流量等 活化条件也影响了活化效果。 研究结果表明，气体活化剂先除去炭化过程中形成的非组织炭 中间物，然后与石墨微晶的活性炭反应。活性位的形成机制以及在 微晶石墨层水平及垂直方向上炭的相对反应速率决定了孔的结构 变化。研究认为，当扩散速率大于反应速率时活化为反应所控制， 此时有利于气体发挥造孔作用。分子的尺寸较分子的 尺寸小，在颗粒间的扩散速率大于的扩散速率，所以， 前者活化温度在范围，后者活化温度在以上。以水蒸气为活化剂时，活化温度在，随着活化时间的 延长，活性炭的比表面积和微孔数量均会逐渐增加，但当温度大于 时，扩孔现象加剧，微孔数量减少。二氧化碳活化可以制 备出比表面积左右的活性炭，但是活化时间长达上百小 时......”。

9、“.....研究表明，粒径为的椰壳炭以水蒸 气和活化可以制备出比表面积超过的活 性炭。在活化过程中，加入合适的催化剂可显著提高反应速度，缩 短反应时间。在炭化料中加入其他钾盐均有明显的催化作用钾元 素质量分数在时，所得活性炭的比表面积最大。 产品的应用 活性炭作为优良的吸附剂有着广泛的应用。活性炭在工业上的 主要用途为 用于液相吸附 自来水工业用水电镀废水纯净水饮料食品医药用 水净化及电子超纯水制备蔗糖木糖味精药品柠檬酸化 工产品食品添加剂的脱色精制和去杂质纯化过滤油脂油品 汽油柴油的脱色除杂除味酒类及饮料的净化除臭除杂 精细化工医药化工生物制药过程产品提纯精制脱色过滤 环保工程废水生活废水净化脱色脱臭降。 用于气相吸附 苯甲苯二甲苯丙酮油气等有机溶剂吸附与回收香烟过滤嘴装修除味室内空气净化甲醛，苯等的去除......”。