1、“.....管 道材质主要有及等。管道的规格多，最大规格 为。 装置区管道设备密度大特别是主装置，设备分数层布置管道纵横交错 其间还穿插电仪桥架和线缆高空作业多，交叉作业多，临边和预留孔洞多， 再加上工期紧，业主要求平行施工这就导致多专业多工种同时在有限的空 间内进行立体交叉作业，现场协调管理难度大......”。

2、“..... 第二章施工总体安排 工期部署 根据整体工期计划，制定管道安装施工计划。设备安装完成时开始进行 管道预制，管道预制量力求达到管道安装量的。 设备安装完成时开始进行管道现场安装。 管道试压完成时,开始焊口补漆和绝热工作。 劳动力部署 全厂工艺管道安装工程量约为米，根据工期要求，配备施工队劳动力 如下表 劳动力需用量计划表 人数 工种主装置其余装置 管工 焊工 起重工 电工 架子工 吊车司机 普工 无损探伤人员 热处理工 合计 施工方法综述 工艺管道采用现场预制现场安装相结合的方法，尽量使预制达到以上。 不锈钢管道采用氩弧焊......”。

3、“.....手工盖面，碳钢 低合金钢工艺管道采用氩弧焊打底手工电弧焊盖面。 阀门试压检查，管架的预制均在预制场地进行。 公用管廊下排工艺管道的空中焊接为减少脚手架验与评 定工作按现场设备工业管道焊接工程及验收规范中的有 关规定执行。对于参加本工程管道焊接的焊工，施工前需进行有针对性的培 训考试，合格后才允许参加施焊。 压力管道安装报审 管道安装前，根据压力管道安全管理和监察规程要求，项目经理部汇同 业主，向当地质量技术监督局压力管道安全监察部门提交特种设备压力管 道安装告知书，经批准后才可施工。同时，向公司工程管理部门报告特 种设备压力管道安装告知书影印件和各专业责任工程师的资格情况......”。

4、“.....并存档备查。 注意事项 由技术人员对施工班组进行现场施工技术交底，交清工程内容工程量施 工方案关键技术特殊工艺要求安全措施质量标准工序交接要求及 其它注意事项。 机具准备 按施工览表计划结合本公司设备管理各项规定，保证进场设备数量规 格完好率 材料准备 顺序图 检查产品质量证明书检查出厂标志外观检查核对规格材质材质复 检无损检验及试验标识入库保管 所有材料须具有制造厂的证明书，质量要求不得低于国家现行标准的规定。 钢管管件阀门在使用前应进行外观检查，不合格者不得使用。 钢管内表面光洁......”。

5、“..... 管件不应有裂纹折叠夹渣重皮等缺陷，管件的几何尺寸，光洁度应 符合设计要求及规范规定。 法兰密封面应光洁，不得有径向沟槽，且不得有气孔裂纹毛刺或共他 降低强度和连接可靠性方面的缺陷。 带凹凸面或凹凸环的法兰能自然嵌合，凸台高度不得小于凹槽的深度。 法兰端面上连接的螺栓的支承部位要与法兰结合面平行，以保证法兰连接 时端面受力均匀。 螺栓及螺母的螺纹要完整无伤痕毛刺等缺陷，螺栓与螺母须配合良 好，无体验动或卡涩现象。 金属垫片表面用平尺目测检查，要接触良好无裂纹毛刺锈蚀及粗糙 加工等缺陷包金属及缠绕式垫片不得有径向划痕松散等缺陷。 合金钢材质要严格检验,并注意标识移植......”。

6、“.....具体检验 要求如下 合金钢管检验 对合金钢管道采用光谱分析进行复查，并做好记录。 合金钢管件检验 合金钢螺栓螺母逐件进行快速光谱分析。每批抽件进行硬度检验，若 有不合格，应再抽检，若仍有不合格，则该批螺栓螺母不得使用。 其他合金钢管道组成件的快速光谱分析，每批抽检，且不少于件。若 有不合格，加倍抽检，若仍有不合格，则该批管道组成件不得使用。 阀门检验 本标段的主要介质为易燃易爆及有毒重度毒性介质，为保证管道的严密 性，所有易燃易爆及有毒重度毒性介质低温管道用阀门逐个进行强度 试验和严密性试验，其它常温常压非可燃液体，无毒流体管道的阀门， 从每批中抽查，且不少于个，进行强度试验和严密性试验......”。

7、“.....并建立健全的管理规章制度和办法。 阀门试压站设待试阀门存放区试压区试压成品合格区和不合格区......”。

8、“..... 主要工程量 序 号单元名称 无缝 管米 无缝 管米 无缝 管米 无 缝管米 无缝 管米合计 液化装置 空压站制氮站液氮站 含 米镀 锌钢管 灌装区 管廊 小计 工程特点 本生产装置为大型......”。

9、“.....全厂只有个主装置是生产单元，其它单元 为辅助单元本装置的主要危险介质有胺液低压蒸汽润滑油烃类。管 道材质主要有及等。管道的规格多，最大规格 为。 装置区管道设备密度大特别是主装置，设备分数层布置管道纵横交错 其间还穿插电仪桥架和线缆高空作业多，交叉作业多，临边和预留孔洞多， 再加上工期紧，业主要求平行施工这就导致多专业多工种同时在有限的空 间内进行立体交叉作业，现场协调管理难度大......”。