1、“..... 常规仪表配置方案 新增氯化炉精制生产线还原蒸馏联合炉及镁电解槽等 设备配置的常规仪表与原钛业生产设备的配置相同。 新增设备的车间设置电气操作控制室，内设仪表操作台， 安装二次仪表及报警装置。 在氯化车间和液氯库设置有害气体监测仪，对氯气氯化 氢等有害气体浓度进行监测报警，提高环境保护和安全生产措施水 平。 还原蒸馏联合炉自动控制系统方案 在还原蒸馏车间，以每三台联合炉共用台节点的。 对联合炉的温度压力流量进行采样，同时可对温度电加热器 流量进行自动调节。现场的台由口与上位工业控制微 机进行数据交换和通讯。 工控微机是由级微机及按工业生产环境而特制的微 机，具有高抗干扰和高可靠度等特性。在以生产工艺模型进行自动控 制的软件文持下，对台联合炉进行自动监测自动调节控制，实 现生产自动化。自控系统应用软件具有良好的人机界报警界面及仿仪表界 面。应用软件还包括生产计划管理物料管理产品统计等功能......”。

2、“.....沸腾氯化炉计算依据 年工作天数天 η沸腾床生产能力 沸腾氯化炉规格 单台氯化炉每日产能粗四氯化钛 单台氯化炉年产粗吨年，海绵钛经油压机压碎 后，再用鄂式破碎机联动线进行多次破碎后混匀包装。生产实践表明 该工艺方案破碎能力较小，满足不了生产要求。为此，新增台 吨油压机，并对吨油压机进行改造，增加切削功能。送 破碎包装工序。 海绵钦被碎和包装 来自还原蒸馏工序的海绵钛经精整破碎筛分磁选混均 取样及包装后，作为产品出售。精整过程的等外钛作为副产品出售。 目前海绵钛的破碎能力为蒸馏工序。 由镁电解车间来的熔体金属镁加入还原反应器内。精四氯化钛加入反 应器内与镁反应生成海绵钛和氯化镁，氯化镁送镁电解车间回收镁和 氯气。还原结束后进行真空蒸馏，拆卸，从反应器申取出海绵钛坨钛贮槽，作为生产海绵钦的原料，其申 部分精四氯化钛亦作为产品出售。 分离出来的低沸点物和高沸点物，送回收工序回收处理......”。

3、“.....进入还原海绵钛的原料，必须经过除高低沸点杂质和除钒等净 化处理。粗四氯化钛进入浮阀蒸馏塔和精馏塔，除去低沸点杂质和高 沸点杂质，再采用铝粉除钒铝粉除钒技术引进钒含量低于 及色度合格后，送入精四氯化淋洗及过滤后得到的粗四氯化钦进入粗四氯化钛贮槽。沸腾氯化 炉炉渣及过滤排出的残渣经回收利用后排放。 四氯化钛精制生产工艺粗四氯化钛中含有许多杂质气态杂质液态杂质和固态杂 质，作为生产 还原剂镁的需求。 生产工艺流程说明 钛渣氯化生产四氯化钛工艺 原料高钛渣和石油焦先经破碎和风选，按配比混合后加入到沸腾 氯化炉中，通入氯气进行氯化反应。沸腾氯化炉出来的混合气体经收 尘年停产系采用 无隔板槽镁电解工艺，该工艺为当今世界较为先进的电解镁生产工 艺。本次改扩建后，规模达到年产，将产生万多吨氯化镁。 恢复镁电解车间，其电解镁的生产能力可满足海绵钛生产对 采用吨炉串联式联合炉工艺......”。

4、“.....以熔体镁的形式返回还原车间电解产生的氯 气送往氯化车间生产四氯化钛。镁电解车间按照设备配 置不同镁还原法又分为串联式和并联式两种制海绵钛技术。近年来 对吨炉串联式联合法制海绵钛技术的工艺和设备进行了优化 改造，并在该厂成功生产多年，效果较好。因此本次海绵铁扩建工程的温度下，用镁还原四氯化钛生成海绵钛，其化学反应式为 目前国际上生产海绵钛采用的主要方法是镁热还原法克劳尔 法。我国海绵钛生产开始就采用镁热还原技术路线，用米沸腾氯化炉的沸腾氯化法工艺，已长期稳定地用 于生产。本次新工艺采用目前国际先进水平的沸腾氯化法生产工艺， 为提高单炉产能，采用米沸腾氯化炉。 海绵钛的生产是以精四氯化钛为原料，在 目前国际上普遍采用沸腾氯化法制取四氯化钛，我国四氯化钛 的生产是从来用固定床氯化炉开始的，在二十世纪年代研制成功 流态化沸腾氯化法制四氯化钛技术，目前已达到国际先进水平。 公司规采通过电解回收 氯气和金属镁......”。

5、“.....在的高 温下，通入氯气进行氯化反应，生成四氯化钛，其化学反应式为 新增 盐酸新增 技术设备与工程方案 技术方案 生产方法及工艺的选择 海绵钛生产工艺是以高钛渣和石油焦为原料生产出四氯化钛，再 由四氯化钛生产出海绵钛产品，还原蒸馏副产氯化镁钛， 余者作为产品销售。 产品方案产品方案见表。 表产品方案表 序号产品名称标准数量备注 主产品 海绵钛新增 四氯化钛新增 二副产品 等外钛新钛， 余者作为产品销售。 产品方案产品方案见表。 表产品方案表 序号产品名称标准数量备注 主产品 海绵钛新增 四氯化钛新增 二副产品 等外钛新增 盐酸新增 技术设备与工程方案 技术方案 生产方法及工艺的选择 海绵钛生产工艺是以高钛渣和石油焦为原料生产出四氯化钛，再 由四氯化钛生产出海绵钛产品，还原蒸馏副产氯化镁通过电解回收 氯气和金属镁，具体生产方法选择如下 四氯化钛的生产是以高钛渣和石油焦为原料，在的高 温下......”。

6、“.....生成四氯化钛，其化学反应式为 目前国际上普遍采用沸腾氯化法制取四氯化钛，我国四氯化钛 的生产是从来用固定床氯化炉开始的，在二十世纪年代研制成功 流态化沸腾氯化法制四氯化钛技术，目前已达到国际先进水平。 公司规采用米沸腾氯化炉的沸腾氯化法工艺，已长期稳定地用 于生产。本次新工艺采用目前国际先进水平的沸腾氯化法生产工艺， 为提高单炉产能，采用米沸腾氯化炉。 海绵钛的生产是以精四氯化钛为原料，在的温度下，用镁还原四氯化钛生成海绵钛，其化学反应式为 目前国际上生产海绵钛采用的主要方法是镁热还原法克劳尔 法。我国海绵钛生产开始就采用镁热还原技术路线，按照设备配 置不同镁还原法又分为串联式和并联式两种制海绵钛技术。近年来 对吨炉串联式联合法制海绵钛技术的工艺和设备进行了优化 改造，并在该厂成功生产多年，效果较好。因此本次海绵铁扩建工程 采用吨炉串联式联合炉工艺。 电解工序是将制取海绵钛生产过程中产生的氯化镁进行电 解。电解镁经精炼后......”。

7、“.....镁电解车间年停产系采用 无隔板槽镁电解工艺，该工艺为当今世界较为先进的电解镁生产工 艺。本次改扩建后，规模达到年产，将产生万多吨氯化镁。 恢复镁电解车间，其电解镁的生产能力可满足海绵钛生产对 还原剂镁的需求。 生产工艺流程说明 钛渣氯化生产四氯化钛工艺 原料高钛渣和石油焦先经破碎和风选，按配比混合后加入到沸腾 氯化炉中，通入氯气进行氯化反应。沸腾氯化炉出来的混合气体经收 尘淋洗及过滤后得到的粗四氯化钦进入粗四氯化钛贮槽。沸腾氯化 炉炉渣及过滤排出的残渣经回收利用后排放。 四氯化钛精制生产工艺粗四氯化钛中含有许多杂质气态杂质液态杂质和固态杂 质，作为生产海绵钛的原料，必须经过除高低沸点杂质和除钒等净 化处理。粗四氯化钛进入浮阀蒸馏塔和精馏塔，除去低沸点杂质和高 沸点杂质，再采用铝粉除钒铝粉除钒技术引进钒含量低于 及色度合格后，送入精四氯化钛贮槽，作为生产海绵钦的原料......”。

8、“..... 分离出来的低沸点物和高沸点物，送回收工序回收处理。 海绵钦还原蒸馏生产工艺 来自精四氯化钛贮槽的精四氯化钛，进入还原蒸馏工序。 由镁电解车间来的熔体金属镁加入还原反应器内。精四氯化钛加入反 应器内与镁反应生成海绵钛和氯化镁，氯化镁送镁电解车间回收镁和 氯气。还原结束后进行真空蒸馏，拆卸，从反应器申取出海绵钛坨送 破碎包装工序。 海绵钦被碎和包装 来自还原蒸馏工序的海绵钛经精整破碎筛分磁选混均 取样及包装后，作为产品出售。精整过程的等外钛作为副产品出售。 目前海绵钛的破碎能力为吨年，海绵钛经油压机压碎 后，再用鄂式破碎机联动线进行多次破碎后混匀包装。生产实践表明 该工艺方案破碎能力较小，满足不了生产要求。为此，新增台 吨油压机，并对吨油压机进行改造，增加切削功能。 主要设备选择计算 ......”。

9、“.....本项目Х沸腾氯 化炉建台，其中台备用。 浮阀蒸馏塔 计算依据 年工作天数天 日处理粗四氯化钛能力吨 单位面积蒸馏处理能力吨四氯化钛 则所需浮阀蒸馏塔截面积为 选蒸馏面积为的节不锈钢浮阀蒸馏塔 台，与之配套的蒸馏釜台。 浮阀精馏塔 计算依据 年工作天数天 日产四氯化钛吨 单位面积精馏处理能力吨四氯化钛则所需浮阀精馏塔截面积为 选精馏面积为平方米节不锈钢浮阀精馏塔 台，与之配套的蒸馏釜台。 除钒采用引进马克兰钛设计院铝粉除钒技术。 还原蒸馏联合炉 计算依据 年工作天数天 采用吨炉还原蒸馏联合炉，单炉周期生产海绵钛为吨， 设计取吨炉 生产周期为天。 设备利用率为 则单炉年产海绵钛 则还原蒸馏联合炉数为台 自动控制方案 海绵钛新工艺，主要新增生产工艺设施有 氯化工序台沸腾氯化炉 精制工序条精制生产线 还原蒸馏工序台还原蒸馏联合炉 海绵钛生产工艺及工艺参数经多年运行，已相当稳定 和成熟......”。