1、“.....具体安排如下，年月至年月压榨技术在茶多酚提取上的应用。阶 段目标获得压榨技术酶固定技术集成中主要技术指标参数。 考核指标完成茶多酚提取技术研究 年月至年月膜技术在茶多酚提取上的应用， 阶段目标比较传统浓缩与膜浓缩之间能耗差距情况。获得膜技术在 茶多酚生产中的主要技术参数。 考核指标完成茶多酚生产过程配套技术研究， 年月至年月柱分离技术的研究 阶段目标获得柱分离过程主要技术指标 考核指标完成茶多酚分离纯化技术研究。 年月至年月技术组合研究 阶段目标获得主要生产设备配套生产技术参数。 考核指标完成整个生产技术研究......”。

2、“.....以本课题具体考核指标为基础，按鲜叶量产 本研究 旨在采用柱分离技术，在柱填料的选择及处理上采用安全无毒，价格 经济的经特殊处理的活性炭，从而达到理想的分离效果。柱分离技术 为本研究的技术重点。 茶多酚提取中浓缩采用膜技术 目前茶究旨在以茶叶鲜叶为原料，利 用压榨技术提取茶多酚，免去茶叶初制环节，大量节约生产成本。 茶多酚提取中柱分离技术采用活性炭茶叶纤维素为柱填料 茶多酚作为食用或药用原料，质量安全越来越得到重视， 茶多酚提取中压榨技术采用茶叶鲜叶为原料 传统生产工艺以干茶末为原料，经热水浸提，方面在能源供应方式上，不利于清洁化生产和成本控制，而且茶叶经鲜叶至干茶 再到冲泡，本身就存在能源浪费。本研要是研究形成种安全高效茶多酚提取新 技术，项目成果属自主知识产权，达到国内领先水平，完成后申请国 家专利。 三主要研究开发内容 本课题研究内容包括三部分提取技术分离技术及配套技术。 茶叶纤维素 两种材料以代替目前使用的大孔树脂......”。

3、“.....实现茶多 酚提取工艺技术的创新，使得茶叶提取技术真正实现高效低耗安 全。 取得的成果及知识产权情况 本项目研究的成果主求，顺应了我国节能减排的基本政策，有着广阔 的市场前景。 二研究目标 总体目标 本项目研究的总体目标是通过膜技术酶技术现代压榨技术的 综合集成，在柱分离技术柱材料的选择上拟使用活性炭处理等都存在定的问题，生产厂家对生产工艺的改进迫在眉 睫。本课题旨在解决当前生产工艺中存在的产品质量安全问题，引进 新技术，降低能耗，改善生产中污水处理的疑难问题，较好的满足了生产厂家及客户的要等领域。 国内现有茶叶提取物规模专业生产厂家多家，目前最常用的 提取方法为溶剂萃取法，该法虽然工艺简单，但因为循环利用溶剂， 所以无论是从能耗产品质量安全性生产过程的可控性以及生产污 水的份为人类保健服务的研究，是当前国际的大热 门，越来越引起人们的重视。茶叶内含成份的提取应用，在二十世纪 九十年代后得到飞速发展......”。

4、“.....同时大幅降低生产成本，增强茶多酚 与同功化学合成品的竞争力，从而使茶多酚得到广泛应用。 市场需求及产业发展前景 茶叶经历了药用食用饮用等发展过程。随着科技的发展，开 发利用茶叶功能性成，但是因为成本高，在目前情况下还无法推广应用。 总之，高效低成本低能耗及食用安全是今后茶多酚提取的发 展方向。本课题的开展，旨在利用现代先进技术，通过对柱子填料的 选择，根本解决食用安全问题，作 为食用或药用，采用大孔树脂法并不理想，目前日本等发达国家对大 孔树脂产品用于食品方面已有明确限制。 超临界萃取法目前仅停留在实验室阶段。该法以液态二氧化碳作 为萃取剂，产品无任何溶剂残留量以下的产 品。但大孔树脂在生产过程中方面有机残留物的安全问题仍然存 在着很多争论另方面树脂经长时间循环使用会产生裂解，裂解产 物中是否含有苯乙烯和二乙烯苯等，目前尚未有明确结论。所以或是处理成本过高。 大孔树脂吸附法作为比较先进的另种生产工艺，在少数厂家已 有应用......”。

5、“.....茶多酚含量高， 单体含量可以达到以上溶剂法只能生产含制药等领域的广泛应用。另外，因为溶剂反复 回收利用不仅造成大量的能源消耗，而且造成在溶剂使用过程中的不 可控性，生产污水中有溶剂残留，给生产厂家后期的污水处理工作带 来难度，使企业排污难以达标目前茶多酚的主要生产工艺，该法生产的茶多酚含量高， 得率高，成本低。但是由于该工艺在生产过程中大量使用有毒有机溶 剂，如三氯甲烷等，产品存在严重的食用安全隐患，从而阻碍了茶叶 提取物茶多酚在食用采用沉淀法提取茶多酚，该法虽然设备 及技术简单，但因为在生产过程中反复沉淀，导致茶多酚提取率低， 氧化严重，产品质量不稳定。 随着溶剂萃取法的应用，沉淀法逐渐被生产厂家所淘汰。溶剂萃取法已成为目采用沉淀法提取茶多酚，该法虽然设备 及技术简单，但因为在生产过程中反复沉淀，导致茶多酚提取率低， 氧化严重，产品质量不稳定。 随着溶剂萃取法的应用，沉淀法逐渐被生产厂家所淘汰。溶剂萃取法已成为目前茶多酚的主要生产工艺......”。

6、“..... 得率高，成本低。但是由于该工艺在生产过程中大量使用有毒有机溶 剂，如三氯甲烷等，产品存在严重的食用安全隐患，从而阻碍了茶叶 提取物茶多酚在食用制药等领域的广泛应用。另外，因为溶剂反复 回收利用不仅造成大量的能源消耗，而且造成在溶剂使用过程中的不 可控性，生产污水中有溶剂残留，给生产厂家后期的污水处理工作带 来难度，使企业排污难以达标或是处理成本过高。 大孔树脂吸附法作为比较先进的另种生产工艺，在少数厂家已 有应用。该法的优点是不利用溶剂除乙醇外，茶多酚含量高， 单体含量可以达到以上溶剂法只能生产含量以下的产 品。但大孔树脂在生产过程中方面有机残留物的安全问题仍然存 在着很多争论另方面树脂经长时间循环使用会产生裂解，裂解产 物中是否含有苯乙烯和二乙烯苯等，目前尚未有明确结论。所以，作 为食用或药用，采用大孔树脂法并不理想，目前日本等发达国家对大 孔树脂产品用于食品方面已有明确限制。 超临界萃取法目前仅停留在实验室阶段......”。

7、“.....产品无任何溶剂残留，但是因为成本高，在目前情况下还无法推广应用。 总之，高效低成本低能耗及食用安全是今后茶多酚提取的发 展方向。本课题的开展，旨在利用现代先进技术，通过对柱子填料的 选择，根本解决食用安全问题，同时大幅降低生产成本，增强茶多酚 与同功化学合成品的竞争力，从而使茶多酚得到广泛应用。 市场需求及产业发展前景 茶叶经历了药用食用饮用等发展过程。随着科技的发展，开 发利用茶叶功能性成份为人类保健服务的研究，是当前国际的大热 门，越来越引起人们的重视。茶叶内含成份的提取应用，在二十世纪 九十年代后得到飞速发展，目前茶叶内含成份提取物已广泛应用于食 品添加日用化工医药保健等领域。 国内现有茶叶提取物规模专业生产厂家多家，目前最常用的 提取方法为溶剂萃取法，该法虽然工艺简单，但因为循环利用溶剂， 所以无论是从能耗产品质量安全性生产过程的可控性以及生产污 水的处理等都存在定的问题，生产厂家对生产工艺的改进迫在眉 睫......”。

8、“.....引进 新技术，降低能耗，改善生产中污水处理的疑难问题，较好的满足了生产厂家及客户的要求，顺应了我国节能减排的基本政策，有着广阔 的市场前景。 二研究目标 总体目标 本项目研究的总体目标是通过膜技术酶技术现代压榨技术的 综合集成，在柱分离技术柱材料的选择上拟使用活性炭茶叶纤维素 两种材料以代替目前使用的大孔树脂，提高产品的安全性，实现茶多 酚提取工艺技术的创新，使得茶叶提取技术真正实现高效低耗安 全。 取得的成果及知识产权情况 本项目研究的成果主要是研究形成种安全高效茶多酚提取新 技术，项目成果属自主知识产权，达到国内领先水平，完成后申请国 家专利。 三主要研究开发内容 本课题研究内容包括三部分提取技术分离技术及配套技术。 茶多酚提取中压榨技术采用茶叶鲜叶为原料 传统生产工艺以干茶末为原料，经热水浸提，方面在能源供应方式上，不利于清洁化生产和成本控制，而且茶叶经鲜叶至干茶 再到冲泡，本身就存在能源浪费......”。

9、“.....利 用压榨技术提取茶多酚，免去茶叶初制环节，大量节约生产成本。 茶多酚提取中柱分离技术采用活性炭茶叶纤维素为柱填料 茶多酚作为食用或药用原料，质量安全越来越得到重视，本研究 旨在采用柱分离技术，在柱填料的选择及处理上采用安全无毒，价格 经济的经特殊处理的活性炭，从而达到理想的分离效果。柱分离技术 为本研究的技术重点。 茶多酚提取中浓缩采用膜技术 目前茶多酚提取生产工艺中的浓缩多采用真空浓缩，为提高浓缩 效率和节约能源，多采用薄膜浓缩和多效外循环浓缩。而茶多酚作为 食用日用化工乃至医药用原料，对生产环境要求越来越高，如果 采用传统生产工艺，等难以在茶多酚生产中进步推广。 本研究拟理想的分 离效果，同时以纯净水为洗脱剂使茶多酚安全地分离纯化。 三是在常温下如何实现茶多酚溶液的有效浓缩。本课题在常温 下，主要采用膜过滤技术与反渗透浓缩技术配合使用，膜过滤主要去 除蛋白质和果胶等大分子物质，以减轻反渗透膜的负担，在此基础上， 合理选择浓缩温度和压力......”。