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年生产万吨12度普通啤酒厂糖化车间煮沸锅锅体设计项目资金申请报告.doc_中文版高速下载 年生产万吨12度普通啤酒厂糖化车间煮沸锅锅体设计项目资金申请报告.doc_中文版高速下载

格式:word 上传:2022-06-24 21:24:42

《年生产万吨12度普通啤酒厂糖化车间煮沸锅锅体设计项目资金申请报告.doc_中文版高速下载》修改意见稿

1、“.....而热水为,则 米醪大米麦芽 大米大米麦芽麦芽米醪米醪 代入式米醪米醪 煮沸过程蒸汽带出的热量 煮沸时间,蒸发量为每小时,则蒸发水份量 米醪 故 式中,为煮沸温度约下水的汽化潜热 热损失 米醪升温和第次煮沸过程的热损失为前两次耗热量的,即 综上可得 第二次煮沸前混合醪升温到的耗热量 按糖化工艺,来自糊化锅的煮沸的醪与糖化锅中的麦醪混合后温度应为,所 以混合前米醪应先从冷却到中间温度 糖化锅中麦醪的初温麦醪 已知,麦芽粉初温为,用热水配料,则麦醪温度 麦醪麦芽麦芽麦醪麦醪 其中,麦醪 麦醪麦芽麦芽麦芽 槽。由于采用了高辅糖化,所以投料糖化前应加入耐高温 的淀粉酶。 值的调整淀粉酶最适值是,葡聚糖酶最适值是 ,则加入磷酸调节值控制在。 甲醛的加入在糖化时加入,保持分钟, 升温至,保持分钟,进行蛋白休止,将换热后的糊化醪打入糖化锅,保持在 ,保温分钟,升温至以碘液检查为主,直至变色......”

2、“.....升温至, 保温分钟,将醪液泵入过滤后升温至是蛋白酶最适温度,有利 于氨基酸的产生,调,加入耐温淀粉酶,保温分钟。加热至,然后升温 至,保温分钟。 糖化糖化锅料水比为,加入的水使其混合后温度为至度左右,再进入暂存槽, 提高了糖化次数,节省了投资能耗,在煮沸锅中加热时可缩短到沸腾的时间。 糖化工艺流程中工艺参数及操作规程 大米的比例为,麦芽的比例为。 糊化糊化锅料水比为,投料离心力的和其反作用力的合力把颗粒推向槽底部中央,达到沉淀的目 的。由于该设备占地面积小,可缩短沉淀时间,提高麦汁的澄清度,降低了损失。 麦汁暂存槽 麦汁在过滤后温度为度左右,经薄板换热器使温度升布罩,借此使上升的麦汁反射向四周,同时可避免泡沫的形成,保证麦汁在 煮沸锅中较好的循环。麦汁澄清设备 采用回旋沉淀槽。热麦汁由切线方向进入回旋沉淀槽,在槽内回旋,可产生离心力。 由于在槽内运动, 比较麻烦,实用于中小型厂。 外加热式在国内不是很常用。本设计采用内加热式......”

3、“.....同时蒸汽被冷凝为液体。在加热器的上方装 有伞型的分滤速度,保 证分离效果。由于表面积大,过滤的也较为充分,效率较高。 煮沸设备煮沸锅的种类有夹套式内加热式和外加热式。 夹套式是比较古老的加热方式,他加热循环好,但是煮沸麦汁的量受限制,制作也因此本设计采用复式浸出糖化法。 生产过程简单,糖化时间短般在小时以内,耗能少,故设计中采用的是复式浸出 糖化法。 过滤方法 采用过滤槽法。此法虽然古老,但槽的结构日新月异,可有效的提高过泽极浅左右,高发酵度啤酒的真正发酵度为左右,残 余可发酵性糖少的啤酒有较好的应用。它具有加水比大,避免添加过多的麦芽,再糊化 煮沸时。处进皮壳溶解和形成焦糖类糊精的特点。外加酶制剂糖化法 其它特殊糖化法 现今,出于节省投资成本,使用了大量的辅料代替了原有的部分麦芽,从而出现了 种新的糖化方法,复式浸出糖化法,它是由这两种方法演变而来的方法......”

4、“.....并且创 造有利于各种酶的作用条件,使很多的不溶性物质在酶的作用下变成可溶性物质而溶解 出来,制成符合要求的买麦芽汁收得率。 糖化方法可分为以下几大类 污染较大,本设计采用干法粉碎。辅料也用同样 的方法。 糖化方法 糖化过程是项非常复杂的生化反应过程,也是啤酒生产中的重要环节。糖化的目 的就是要将原料包括麦芽和辅助原料中的可溶性物质芽粉碎方法 麦芽的粉碎方法随着时间的推移先后出现了干法粉碎,浸湿粉碎,回潮干法粉碎, 连续湿法粉碎四种方法。干法粉碎可调节麦芽粉碎度,根据麦芽质量来控制,此法成本较低,可以节省浸泡这环节......”

5、“.....浸湿粉碎,回潮干法粉碎, 连续湿法粉碎四种方法。干法粉碎可调节麦芽粉碎度,根据麦芽质量来控制,此法成本较低,可以节省浸泡这环节,但粉尘污染较大,本设计采用干法粉碎。辅料也用同样 的方法。 糖化方法 糖化过程是项非常复杂的生化反应过程,也是啤酒生产中的重要环节......”

6、“.....并且创 造有利于各种酶的作用条件,使很多的不溶性物质在酶的作用下变成可溶性物质而溶解 出来,制成符合要求的买麦芽汁收得率。 糖化方法可分为以下几大类 煮出糖化法三次煮出糖化法 二次煮出糖化法 次煮出糖化法 浸出糖化法升温浸出糖化法 降温浸出糖化法 其他复式次煮出糖化法 复式煮浸糖化法 谷皮分离糖化法 外加酶制剂糖化法 其它特殊糖化法 现今,出于节省投资成本,使用了大量的辅料代替了原有的部分麦芽,从而出现了 种新的糖化方法,复式浸出糖化法,它是由这两种方法演变而来的方法。它对于生产 色泽极浅左右,高发酵度啤酒的真正发酵度为左右,残 余可发酵性糖少的啤酒有较好的应用。它具有加水比大,避免添加过多的麦芽,再糊化 煮沸时。处进皮壳溶解和形成焦糖类糊精的特点。因此本设计采用复式浸出糖化法。 生产过程简单,糖化时间短般在小时以内,耗能少......”

7、“..... 过滤方法 采用过滤槽法。此法虽然古老,但槽的结构日新月异,可有效的提高过滤速度,保 证分离效果。由于表面积大,过滤的也较为充分,效率较高。 煮沸设备煮沸锅的种类有夹套式内加热式和外加热式。 夹套式是比较古老的加热方式,他加热循环好,但是煮沸麦汁的量受限制,制作也 比较麻烦,实用于中小型厂。 外加热式在国内不是很常用。本设计采用内加热式,麦汁通过垂直安装在煮沸锅内 的列管式换热器的列管而被加热向上沸腾,同时蒸汽被冷凝为液体。在加热器的上方装 有伞型的分布罩,借此使上升的麦汁反射向四周,同时可避免泡沫的形成,保证麦汁在 煮沸锅中较好的循环。麦汁澄清设备 采用回旋沉淀槽。热麦汁由切线方向进入回旋沉淀槽,在槽内回旋,可产生离心力。 由于在槽内运动,离心力的和其反作用力的合力把颗粒推向槽底部中央,达到沉淀的目 的。由于该设备占地面积小,可缩短沉淀时间,提高麦汁的澄清度,降低了损失。 麦汁暂存槽 麦汁在过滤后温度为度左右......”

8、“.....再进入暂存槽, 提高了糖化次数,节省了投资能耗,在煮沸锅中加热时可缩短到沸腾的时间。 糖化工艺流程中工艺参数及操作规程 大米的比例为,麦芽的比例为。 糊化糊化锅料水比为,投料后升温至是蛋白酶最适温度,有利 于氨基酸的产生,调,加入耐温淀粉酶,保温分钟。加热至,然后升温 至,保温分钟。 糖化糖化锅料水比为,加入的水使其混合后温度为,保持分钟, 升温至,保持分钟,进行蛋白休止,将换热后的糊化醪打入糖化锅,保持在 ,保温分钟,升温至以碘液检查为主,直至变色,表示糖化彻底,升温至, 保温分钟,将醪液泵入过滤槽。由于采用了高辅糖化,所以投料糖化前应加入耐高温 的淀粉酶。 值的调整淀粉酶最适值是,葡聚糖酶最适值是 ,则加入磷酸调节值控制在。 甲醛的加入在糖化时加入的甲醛来降低麦汁中花色苷的含量。 过滤过滤时醪液的温度保持不变,控制在,值保持在 之间,洗糟水温度为。当洗糟残液浓度达到工艺规定值,过滤结束。 酒花的添加煮沸分钟......”

9、“.....添加总量的,主要是消除煮沸时的泡沫 第二次煮沸分钟后,添加总量的,主要是萃取酸,促其异构 第三次煮沸完成前分钟,加入,萃取酒花油,提高酒花香 糖化工艺的控制原理糖化曲线 酸休止,利用麦芽中磷酸酯酶对麦芽中菲订的水解,产生酸性磷酸盐,此工艺条 件是温度为,在,时间为分钟 蛋白质休止,利用麦芽中羧基肽酶分解多肽形成氨基酸氨基酸和利用内 切肽酶分解蛋白质形成多肽和氨基酸为,形成可溶性多肽为,作用时 间为分钟。 糖化分解,淀粉分解成可溶性糊精和可发酵性糖,对麦芽中淀粉酶催化形成 可发酵性糖,最适温度为,淀粉酶最适活性温度为,这个酶共同作用, 最适为,作用时间为分钟。糖化终了,糖化终了必须使醪中除了 淀粉酶以外,其它水解酶会失活钝化,此温度为,再此温度范围内主要 依据需保留淀粉酶的量及考虑到过滤的要求。采用上限温度,醪黏度小,过滤加快, 有害物质溶解多,淀粉酶残留少。 酶制剂和添加剂的应用,淀粉酶,淀粉酶,糖化酶......”

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