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建设新能源电池电极材料用特种A产品工程资金申请报告.doc_中文版高速下载 建设新能源电池电极材料用特种A产品工程资金申请报告.doc_中文版高速下载

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《建设新能源电池电极材料用特种A产品工程资金申请报告.doc_中文版高速下载》修改意见稿

1、“.....监视操作管理线,全厂的生产情况及所有设备的 运行情况能动态地进行监控。 在线检测,控制主要内容包括 电解液贮槽盐酸贮槽制备釜和沉淀釜液位 沉淀釜真空干燥炉盐分解炉温用电设备在变配电所集中控制,放射式配电......”

2、“..... 自动化仪表 建立套生产及管理自动化控制网络系统,其结构分为现场 级,基础自动工作容量,总计算有功负 荷。膜电解整流装置输入采用供电。 本项目厂址距福永变电站约,由该变电站提供回 电缆专线供电。 全厂年耗电量估算为。 控制 主要水管网直接供给。 各车间生产废水经车间内处理回收后,达到污水综合排放标准 二级标准,再与生活污水道排入市政污水管网。 电力 用电负荷及供配电系统 全厂装机总容量,其中,其中生产用水循环水量 ,生活及绿化等用水量。新水量。设置冷却水循环系统套。 全厂消防系统按规范统设置室内外消防给水系统。 生产生活消防给水系统合并,由市政给产生微量有害物的熔铸车间氢气站制备车间 废液处理系统采取有组织的自然通风或局部排风净化措施。 产品制备车间的产品产品区域空气进行洁净处理。 给排水 本工程用水总量可靠的优点。氢气站配置在米的三层厂房内。 暖通 台真空干燥炉和台热分解炉产生的含废气......”

3、“.....吸收生成物返回工艺 生产系统再利用。 处理采用级除盐加混床系统,系统设二级过滤,出 水水质。废水经中和池收集中和处理达标后排放。纯水 站设置在厂房内。 氢气站采用甲醇裂解制氢工艺,具有生产成本低,原料易购,运 行, 副跨跨度。 电解残极送熔铸后返回使用,熔铸炉为,电炉, 熔铸炉配置于铸熔车间内。 热工 根据产品制备工艺要求,设置座纯水站和座 站。 纯水站的水气还原气氛中进行,然后在条件下纯化,真空干燥炉和热分解炉各 台。 复合金属盐沉淀物过滤后液采用树脂交换脱至以下, 达标后排放。 上述工序设施均配置在产品制备车间内,车间主跨阴极,阴离子交换膜作隔膜。 液相沉淀釜采用复合钛制造,带搅拌槽和电加热沉淀釜, 共个。 金属盐配制和金属盐沉淀物洗涤全部使用纯水。 复合金属盐沉淀物经真空干燥后再热分解,热分解控制在氢 主要技术方案 冶金工艺 产品制备采用隔膜电解造液液相沉淀热分解的工艺流 程。 隔膜电解以精制体系为电解质......”

4、“.....电解槽共个,钛网作站 氢气站 氨水制备站 仓贮区包括化学品仓库,般用品库和成品库 综合楼 厂前管理区 其中厂前区与深圳市公司拟建的另项目砷化镓化合物半导 体材料工程共用。标准,再与生活污水道排入市政污水管网,排水总量约。 工程项目组成 本工程根据生产设施的工作性能及建构筑物关系,划分为下列主 要子项 产品制备车间 熔铸车间 纯水程厂址边的天福路市政给水管道上引入根给水 管作为本工程供水水源,供生产生活消防系统给水。 外部供水满足要求。 各车间生产废水经车间处理回收后,达到污水综合排放标准 二级的凤凰变电站提供回电缆 专线供电。 外部供电满足要求。 外部给排水 本工程需外部供新水量,其中生产用水,生 活及绿化等用水量。另外设置全厂消防给水系统。 从本工的厂址。 现厂址场地共有可使用面积,除本工程项目外,还拟建 公司另项目砷化镓化合物半导体材料工程。 外部供电 本工程装机容量,工作容量......”

5、“.....由距厂址约的的厂址。 现厂址场地共有可使用面积,除本工程项目外,还拟建 公司另项目砷化镓化合物半导体材料工程。 外部供电 本工程装机容量,工作容量,总计算有功负荷 。由距厂址约的凤凰变电站提供回电缆 专线供电。 外部供电满足要求。 外部给排水 本工程需外部供新水量,其中生产用水,生 活及绿化等用水量。另外设置全厂消防给水系统。 从本工程厂址边的天福路市政给水管道上引入根给水 管作为本工程供水水源,供生产生活消防系统给水。 外部供水满足要求。 各车间生产废水经车间处理回收后,达到污水综合排放标准 二级标准,再与生活污水道排入市政污水管网,排水总量约。 工程项目组成 本工程根据生产设施的工作性能及建构筑物关系,划分为下列主 要子项 产品制备车间 熔铸车间 纯水站 氢气站 氨水制备站 仓贮区包括化学品仓库,般用品库和成品库 综合楼 厂前管理区 其中厂前区与深圳市公司拟建的另项目砷化镓化合物半导 体材料工程共用......”

6、“..... 隔膜电解以精制体系为电解质,使用大型砼衬乙烯基 树脂电解槽,电解槽共个,钛网作阴极,阴离子交换膜作隔膜。 液相沉淀釜采用复合钛制造,带搅拌槽和电加热沉淀釜, 共个。 金属盐配制和金属盐沉淀物洗涤全部使用纯水。 复合金属盐沉淀物经真空干燥后再热分解,热分解控制在氢气还原气氛中进行,然后在条件下纯化,真空干燥炉和热分解炉各 台。 复合金属盐沉淀物过滤后液采用树脂交换脱至以下, 达标后排放。 上述工序设施均配置在产品制备车间内,车间主跨, 副跨跨度。 电解残极送熔铸后返回使用,熔铸炉为,电炉, 熔铸炉配置于铸熔车间内。 热工 根据产品制备工艺要求,设置座纯水站和座 站。 纯水站的水处理采用级除盐加混床系统,系统设二级过滤,出 水水质。废水经中和池收集中和处理达标后排放。纯水 站设置在厂房内。 氢气站采用甲醇裂解制氢工艺,具有生产成本低,原料易购,运 行可靠的优点......”

7、“..... 暖通 台真空干燥炉和台热分解炉产生的含废气,经二段 填料吸收净化塔吸收净化后达标排放,吸收生成物返回工艺 生产系统再利用。 产生微量有害物的熔铸车间氢气站制备车间 废液处理系统采取有组织的自然通风或局部排风净化措施。 产品制备车间的产品产品区域空气进行洁净处理。 给排水 本工程用水总量,其中生产用水循环水量 ,生活及绿化等用水量。新水量。设置冷却水循环系统套。 全厂消防系统按规范统设置室内外消防给水系统。 生产生活消防给水系统合并,由市政给水管网直接供给。 各车间生产废水经车间内处理回收后,达到污水综合排放标准 二级标准,再与生活污水道排入市政污水管网。 电力 用电负荷及供配电系统 全厂装机总容量,其中工作容量,总计算有功负 荷。膜电解整流装置输入采用供电。 本项目厂址距福永变电站约,由该变电站提供回 电缆专线供电。 全厂年耗电量估算为。 控制 主要用电设备在变配电所集中控制,放射式配电......”

8、“..... 自动化仪表 建立套生产及管理自动化控制网络系统,其结构分为现场 级,基础自动化级,监视操作管理线,全厂的生产情况及所有设备的 运行情况能动态地进行监控。 在线检测,控制主要内容包括 电解液贮槽盐酸贮槽制备釜和沉淀釜液位 沉淀釜真空干燥炉盐分解炉温度 沉淀釜值 热分解炉还原气氛 电气参数测量 全厂用水流量生产流程中所有运行设备运行状态显示内容。 电信 本工程厂区内电话为市话,除作内部行政电话外,还兼作厂区内 有线调度电话。 本工程设置综合布线系统,垂直干线利用光纤和大对数电缆混合 组网,水平配线采用超五类非生的含酸废 水,在车间内中和池中和处理也达二级标准后排入市政管网。 绿化与水土保持 拟建项目场地面积,地势平坦,场区三通平业已 完成,周边环境现状较好,水土保持设施良好。 由于基建期无弃土弃渣,水土保持重点是对厂区表土扰动进行绿 化,对厂区内可绿化面积进行植树植草,以防止水土流失......”

9、“.....绿化率。 节能 本项目选择先进的产品制备工艺和高效的节能设备,采取各种 减少热损失和提高电效率的有效节能措施,产品能源单耗比电解法 等产品制备工艺降低。 安全工业卫生本项目严格遵循国家和地方有关消防安全劳动卫生有关规程 规范,对生产过程存在的不安全和可能导致工业卫生问题的因素采取 有效防患措施。 工程建设进度 本工程属高新技术产业项目,产品取代进口,为适应市场的要求, 充分发挥投资效益,本工程的建设进度安排要紧凑,初步计划如下 初步设计个月 施工图设计个月 施工建设年 试生产年 达产达标投产后年 投资估算 项目总投资估算 本工程设计规模为年产特种产品吨,估算项目投资总额 万元人民币,其中基建投资万元,流动资金 万元。 资金来源 自有资金万元 贷款万元 其中短期贷款万元 长期贷款万元 技术经济 项目建设期按年来安排,本工程建成投产达产后平均实现销售 收入含税万元年,利润总额税前万元年......”

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