1、“.....实现销售收入万元均价万元台。 七财务评价 投资预算 项目总投资万元人民币。分项投资为 可利用现有设备及辅助设备台套，共计万元 不包括土地厂房及其他动力设施 新增设备及工装等万元其中新增设备万元 铺底流动资金万元。 资金筹措 企业自筹万元 银行贷款或政策性支持万元。 合计万元。 财务分析 产品成本 以吨自由锻锤改造为参考 电液锤动力头不含液压阀 元单台 重量 标准件 含消耗 件 材料费 含外协加工 费 机加工时 热处理 费 管理 费 总计 电液锤用各类液压阀 元单 台 重量 标准件含 消耗件 材料费 含外协加工 费 机加工时 方法。用电液锤 的电液驱动形式代替原来蒸空驱动形式，能源利用率可以提高 到左右，具有投资低，节能高效设备简单改善工作环境 的特点。原蒸空锤上的各种机械动作和锻造工艺......”。

2、“.....应用电液锤技术改造蒸空锤是 个技术上可行，节能效益和综合效益显著的解决能量 工作行程 打击频次 次分 主缸气压 电极功率 动力头总 重吨 三吨自由锤 五吨自由锤 八吨自由锤 为了个液控开关，可在秒内使主缸回程腔油压下降到原工 作压力的以下。 项目所用原材料及标准件，均按照标准要 求，实施合格供方评价和管理。 项目的主要技术参数参数 参数 打击二杯式阀套，增大进油截面可迅速提 升锤头排油口采用方口增加过流断面，瞬时可将高压大流量的 油液排回油箱，使锤头急速下降直至打击工件，完成任意位臵停 锤打锤及急停锤急收锤。同时两阀相通后成 。主操作阀具有机液随动滑阀的特性，其随动阀芯，跟踪性 能好不超前不滞后，可以按人工操纵任意位臵停锤，开锤， 确保锤停位安全。快放阀的进油口回油口的打开和封死完全由 主操作阀控制，快放阀采用凑，可节约投资......”。

3、“.....其设计创新 主要由快放阀和主操阀构成，快放阀和主操阀之间采用无管化连 接用联体锻件，缩短了快放阀的反应速度，消除了容积效应的 影响用 优质的材料，合理的热处理工艺使液压阀的安全性能得到提高， 对液压系统的温升清洁密封，以及锤杆寿命和出现断裂后防止液体泄漏等都有适当的安全措施。同时，液压系统自成个集 成体系，与锻锤配合紧锻锤生产的安全可靠。连缸梁有 精确的定位装臵，在锤击偏载时，不会造成机架部件的损坏。 电液锤简化了动力装臵，电液锤动力头的制造工艺先进， 特别是动力头液压系统的心核部件关键液压阀的设计新颖，选证套缸体的强度，又增强了连缸梁的刚度。连缸梁各部件采 用强密不透水焊缝里外焊接，为保证焊接质量，除合理的选材质 外，焊接后整体进行高温回火处理，消除焊接应力，然后机 械加工，确保产品质量，满足仅换动力头， 其主体部分是个箱体，作为工作时短期容油的油箱，并通过八 个螺栓固定有原锤架上，该箱体的名称叫连缸梁，连缸梁采用空 心封闭箱体断面......”。

4、“.....中间套缸体采用整体厚壁锻件 既保 项目的创新点 是创新研究和开发电液锤动力头连缸梁内部结构 二是创新设计电液锤动力头用主操阀组合阀和快放阀二 级阀。 项目的技术可行性 电液锤动力头是利用原有的蒸空锻锤机身，。动力头是机械部分改造的核心，事实上，电液锤改造就是用 新的动力头，省掉原用的动力源锅炉房或空压站，原有锤架和基础保持不动，原有操纵方式和使用性能基本不变，将这种改 造也简称为换头改造。 下腔单独控制，下腔进油，锤头提升，高压氮 气受到压缩，储存能量，下腔排油，高压氮气驱动活塞带动锤头 打击，简称气压驱动，液压蓄能。 电液锤由动力头辅助系统液压站电控系统四大部分组 成厂，以满足国家发展节能和环保的要 求。 三项目的技术可行性 蒸空锻锤改造后的电液锤为液气式电液锤，其主要工作原 理工作缸上腔是封闭的高压氮气，下腔是液压油，中间靠锤杆 活塞隔开，系统对集中的西安地区，也没有家这样的专业厂。因此，我厂根 据市场需求......”。

5、“.....提高与其的 配套水平，扩大市场占有率。争取成为西部锻造企业蒸空自由 锻和模锻锤改造的专业生产改造项目，目前使用良好。近日，工厂正在竟标宝鸡石油机械厂的电液锤改造项目。 根据对西部市场的调研，目前还没有家专业从事用电液锤 技术对蒸空自由锻锤和模锻锤进行改造的企业。就拿锻造企业 相对集改造项目，目前使用良好。近日，工厂正在竟标宝鸡石油机械厂的电液锤改造项目。 根据对西部市场的调研，目前还没有家专业从事用电液锤 技术对蒸空自由锻锤和模锻锤进行改造的企业。就拿锻造企业 相对集中的西安地区，也没有家这样的专业厂。因此，我厂根 据市场需求，要继续与北京异辉机电有限公司合作，提高与其的 配套水平，扩大市场占有率。争取成为西部锻造企业蒸空自由 锻和模锻锤改造的专业生产厂，以满足国家发展节能和环保的要 求。 三项目的技术可行性 蒸空锻锤改造后的电液锤为液气式电液锤，其主要工作原 理工作缸上腔是封闭的高压氮气，下腔是液压油，中间靠锤杆 活塞隔开，系统对下腔单独控制......”。

6、“.....锤头提升，高压氮 气受到压缩，储存能量，下腔排油，高压氮气驱动活塞带动锤头 打击，简称气压驱动，液压蓄能。 电液锤由动力头辅助系统液压站电控系统四大部分组 成。动力头是机械部分改造的核心，事实上，电液锤改造就是用 新的动力头，省掉原用的动力源锅炉房或空压站，原有锤架和基础保持不动，原有操纵方式和使用性能基本不变，将这种改 造也简称为换头改造。 项目的创新点 是创新研究和开发电液锤动力头连缸梁内部结构 二是创新设计电液锤动力头用主操阀组合阀和快放阀二 级阀。 项目的技术可行性 电液锤动力头是利用原有的蒸空锻锤机身，仅换动力头， 其主体部分是个箱体，作为工作时短期容油的油箱，并通过八 个螺栓固定有原锤架上，该箱体的名称叫连缸梁，连缸梁采用空 心封闭箱体断面，合理布臵筋板，中间套缸体采用整体厚壁锻件 既保证套缸体的强度，又增强了连缸梁的刚度。连缸梁各部件采 用强密不透水焊缝里外焊接，为保证焊接质量，除合理的选材质 外......”。

7、“.....消除焊接应力，然后机 械加工，确保产品质量，满足锻锤生产的安全可靠。连缸梁有 精确的定位装臵，在锤击偏载时，不会造成机架部件的损坏。 电液锤简化了动力装臵，电液锤动力头的制造工艺先进， 特别是动力头液压系统的心核部件关键液压阀的设计新颖，选用 优质的材料，合理的热处理工艺使液压阀的安全性能得到提高， 对液压系统的温升清洁密封，以及锤杆寿命和出现断裂后防止液体泄漏等都有适当的安全措施。同时，液压系统自成个集 成体系，与锻锤配合紧凑，可节约投资。 电液锤动力头用液压阀是动力头的核心部件，其设计创新 主要由快放阀和主操阀构成，快放阀和主操阀之间采用无管化连 接用联体锻件，缩短了快放阀的反应速度，消除了容积效应的 影响。主操作阀具有机液随动滑阀的特性，其随动阀芯，跟踪性 能好不超前不滞后，可以按人工操纵任意位臵停锤，开锤， 确保锤停位安全。快放阀的进油口回油口的打开和封死完全由 主操作阀控制，快放阀采用二杯式阀套......”。

8、“.....瞬时可将高压大流量的 油液排回油箱，使锤头急速下降直至打击工件，完成任意位臵停 锤打锤及急停锤急收锤。同时两阀相通后成 为了个液控开关，可在秒内使主缸回程腔油压下降到原工 作压力的以下。 项目所用原材料及标准件，均按照标准要 求，实施合格供方评价和管理。 项目的主要技术参数参数 参数 打击能量 工作行程 打击频次 次分 主缸气压 电极功率 动力头总 重吨 三吨自由锤 五吨自由锤 八吨自由锤 三吨模锻锤 五吨模锻锤 十吨模锻锤 四对拟开发项目采取的有效措施 已具备的优势因此，应用电液锤技术改造蒸空锤是 个技术上可行，节能效益和综合效益显著的解决方法。用电液锤 的电液驱动形式代替原来蒸空驱动形式，能源利用率可以提高 到左右，具有投资低，节能高效设备简单改善工作环境 的特点。原蒸空锤上的各种机械动作和锻造工艺，电液锤也都 能完成 已取得了与北京异辉机电有限公司的技术合作......”。

9、“..... 已具有以下电液锤动力头产品年产台的生产能 力。已具有电液锤用各类液压阀产品年产台的生产能力完成 已取得了与北京异辉机电有限公司的技术合作，掌握电 液锤动力头及电液锤用各类液压阀产品的核心生产技术。 已具有以下电液锤动力头产品年产台的生产能 力。已具有电液锤用各类液压阀产品年产台的生产能力。 对拟开发项目采取的有效措施 目前工厂虽已具备以下电液锤动力头产品的生产能力，但 由于工厂现有生产设备老化，加工能力有限，拟开发以上电液 锤动力头产品的生产受到限制，如要扩大生产规模，就必须在现 有设备的基础上进行技术改造。企业已于年月日享受 国有企业政策性破产政策实施了破产，如能利用政策性破产政策 资金技术改造资金，在现有设备的基础上进行技术改造，扩大 动力头及液压阀的生产规模，即生产以上模锻锤电液动力头及 液压阀产品的生产，达到年增产台的生产规模，以吨锻锤 为例，其销售价约为万元台，每年可增加销售收入万元......”。