1、“.....使驱动精度提高以上，控制响应时间提高以 上，充分满足了精密驱动和精密控制的要求。 如图所示 图精密医用导管管材部分 生产工艺流程 第四章设备设计与选择 设备简介 产品名称医用导管挤出生产线 产品用途医用输液，输血等各类精密医 图医用高分子材料产品般生产工艺 流程 医用导管高速精密挤出工艺流程 精密医用导管的管材部分采用挤出成型方法进行生产配件主要采用注射 成型方法进行生产。其中管材部分的生产工艺流程所示......”。

2、“.....确保产品不受到污染。目前我国已经出台相关标准对医疗器械的生 产环境进行规定，如要求实施规范和医疗质量管理体系，确保生 产流程各点不出现问题。医用高分子材料产品般生产工艺流程如图产工艺流程设计 般医疗高分子制品工艺流程简介 制备医疗器械的车间必须是全封闭式，并安装大功率空调换气机以及时排 除有害气体，保证车间恒温及空气清洁，产品生产过程中，严禁使用脱模剂与 除 低摩擦系数 粘合剂化学耐受性 高硬度低硬度双重硬度 粘合剂聚丙烯化学耐受性 聚乙烯尼龙聚乙烯屏障功能 第三章生表列举了些可以挤压结合的 材料，以及各种组合材料的医疗用途......”。

3、“.....有时可采用同家族的化合物进行组合，如乙烯纤维素或聚乙烯。组合材 料可硬可软，这取决于增塑剂的用量或在配方中的密度。这些相关材料的组成基 本相同，因此所构成的多层结构容易相互结合。损伤，或防止管件的内置物与使用者和或其他内置物相互 接触。 结论我国现阶段可以采用共挤出工艺生产医用导管 可考虑使用的材料共挤出可以制造出许多类型的材料和不同厚度的涂层，所以具有许术制造的多层管具有单层管所没有的物理性质。共挤出成形管 的内壁或外壁通常具有层或多层厚度为至英寸的涂层薄皮。薄 皮能与较厚的至英寸主要内层或中间过渡层组合在起。外皮能 够避免功能层材料的高温，却非常 坚硬。然而，些设备要求管件具有似乎矛盾的特性，如同时具有高化学耐受性 和柔韧性。如果用种材料制成的管件缺少种物理性质......”。

4、“..... 采用共挤出技所用材料存在差异，管件可能具有完全不同的物理性质。例如，管 可软可硬，可透明或不透明，其耐久性适用于大多数医疗领域聚乙烯管的硬度 和化学耐受性更强，却是半透明物质聚碳酸脂管的透明度高，耐花八门。许多不同类型的塑料可以挤压成管，这就极大地丰富了塑料管 的应用范围。常用的制管材料有乙烯基聚乙烯和聚丙烯，也可以使用诸如尼龙 丙烯酸苯乙烯聚碳酸脂和氟树脂等更为特殊的材料。 由于的 工艺方案的选择与论证 工艺方案的选择 共挤出技术在当今医疗设备市场上的用途极为广泛。塑料管是许多医疗设备 中不可或缺的部分。从直径英寸的导丝到直径英寸的包装套管，产品 的种类五承受的。 第二章工艺方案的选择与论证 设计原则 技术先进，生产可靠，经济合理 生产设备与整个行业装备水平相适应 结合生产能力和产品特点 适应塑料工业今后发展趋势而倒退......”。

5、“.....据不完全统计，中国每年进口的各类导管超过亿元，各类导管 的消耗占中国亿医疗器械销售额的。由于依赖进口，我国介入医学的 发展受到制约，进口产品高昂的价格也是大多数人无法 中国导管工业始于上世纪年代，当时和欧美国家并没有太大的距离。但 年代末期到年代初期却处于几乎完全停顿的状态，方面世界导管工业日 新月异，介入导管市场迅速扩大，另方面我国介入导管工业却反而 中国导管工业始于上世纪年代，当时和欧美国家并没有太大的距离。但 年代末期到年代初期却处于几乎完全停顿的状态，方面世界导管工业日 新月异，介入导管市场迅速扩大，另方面我国介入导管工业却反而倒退，退成 了张白纸。据不完全统计，中国每年进口的各类导管超过亿元，各类导管 的消耗占中国亿医疗器械销售额的。由于依赖进口，我国介入医学的 发展受到制约，进口产品高昂的价格也是大多数人无法承受的......”。

6、“.....生产可靠，经济合理 生产设备与整个行业装备水平相适应 结合生产能力和产品特点 适应塑料工业今后发展趋势的 工艺方案的选择与论证 工艺方案的选择 共挤出技术在当今医疗设备市场上的用途极为广泛。塑料管是许多医疗设备 中不可或缺的部分。从直径英寸的导丝到直径英寸的包装套管，产品 的种类五花八门。许多不同类型的塑料可以挤压成管，这就极大地丰富了塑料管 的应用范围。常用的制管材料有乙烯基聚乙烯和聚丙烯，也可以使用诸如尼龙 丙烯酸苯乙烯聚碳酸脂和氟树脂等更为特殊的材料。 由于所用材料存在差异，管件可能具有完全不同的物理性质。例如，管 可软可硬，可透明或不透明，其耐久性适用于大多数医疗领域聚乙烯管的硬度 和化学耐受性更强，却是半透明物质聚碳酸脂管的透明度高，耐高温，却非常 坚硬。然而，些设备要求管件具有似乎矛盾的特性......”。

7、“.....如果用种材料制成的管件缺少种物理性质，通过共挤出技术就可 以为其增加这种性质。 采用共挤出技术制造的多层管具有单层管所没有的物理性质。共挤出成形管 的内壁或外壁通常具有层或多层厚度为至英寸的涂层薄皮。薄 皮能与较厚的至英寸主要内层或中间过渡层组合在起。外皮能 够避免功能层材料的损伤，或防止管件的内置物与使用者和或其他内置物相互 接触。 结论我国现阶段可以采用共挤出工艺生产医用导管 可考虑使用的材料共挤出可以制造出许多类型的材料和不同厚度的涂层，所以具有许多可行 性。有时可采用同家族的化合物进行组合，如乙烯纤维素或聚乙烯。组合材 料可硬可软，这取决于增塑剂的用量或在配方中的密度。这些相关材料的组成基 本相同，因此所构成的多层结构容易相互结合。表列举了些可以挤压结合的 材料，以及各种组合材料的医疗用途......”。

8、“.....并安装大功率空调换气机以及时排 除有害气体，保证车间恒温及空气清洁，产品生产过程中，严禁使用脱模剂与 除锈剂，确保产品不受到污染。目前我国已经出台相关标准对医疗器械的生 产环境进行规定，如要求实施规范和医疗质量管理体系，确保生 产流程各点不出现问题。医用高分子材料产品般生产工艺流程如图所示......”。

9、“.....其中管材部分的生产工艺流程如图所示 图精密医用导管管材部分 生产工艺流程 第四章设备设计与选择 设备简介 产品名称医用导管挤出生产线 产品用途医用输液，输血等各类精密医用导管 螺杆直径 生产能力 外形制器。 自动切断机采用日本三菱自动控制系统液晶触摸屏人机界面系统 台湾东元伺服系统等配置，与挤出机组合对接。 实现了医用导管生产的高效化自动自动化生产。整套生产线满足了现代 化生产的高效率高精度高质量高自动化的要求，减轻劳动强度，防止产品 二次污染......”。