1、“.....基准温度难以掌握，隔 层耐火砖时，所测量的是局部区域温度，不再是点温度，因此 间接测法虽然是测定区间的平均温度，但其波动小，比较稳定。间接 测量反映的温度值与窑膛内的实际温度值存在个时间上的滞后现象。但 这种现象对大的竖窑生产是允许的。 电气自动化 概述 主要内容有低压配电系统，上料系统竖窑本体出灰系统除尘系统等的自动控制。设备的防雷接地以及辅助设施电气传动 照明。 供配电 本工程需新建低压变电所，采用两路电源进线，两路供电回 路为互为备用方式，当回路发生故障时，另路能带动全部负荷。变电 所设置两层放置低压柜软启动柜变频器柜柜工业电视柜及 计算机操作台等。低压配电电压控制电源仪表电源电 源电压为照明电压为。检修电源为。 电力拖动 影响竖窑利用系数和操作的关键部位。开发的二段出灰机 能够做到在不停风的情况下正常出灰，有效的避免了气体的外泄。由此实 现竖窑稳压恒量地供风和窑内气流的合理分布，保证了煅烧质量，改善了 工作环境。......”。

2、“.....它 既可在窑外方便地控制下料速度，又能使窑内断面各处下料均匀，从而保 证了窑内料柱均衡地下降和在料柱产生异常时及时排除，利于窑断面的通 风均匀。 两段出灰阀 出灰装置是性，使竖窑内部的流场和温度场达到最佳，从而保证整个断面燃烧的均匀 性。 卸灰机 卸灰机的关键点是物料在窑内平稳下移。开发的卸灰机能够很 好地将竖窑窑膛内烧成的生石灰定时而均匀地卸下用计算机仿真模拟竖窑内部气流运动的流场和温度场，是计算机仿 真风帽的技术关键点。多年来通过计算和计算机模拟并在实践中不断校验， 开发了结构独特的计算机仿真风帽。该风帽可保证窑内断面上供风的均匀 挡料反射板的位置，靠窑顶布料形状的调整来调整竖窑的运行状况。其 中定点布料开关设在窑顶监视门附近。在旋转布料器的圆周上均布个限 位开关，并在上位机上显示旋转溜槽的位置。 计算机仿真风帽 采缓连续的马鞍形。本公司开发的旋转布料器具有以上功能，可实 现理想的布料。其布料方式分两种环形布料自动和定点布料手动......”。

3、“.....采用定点布料和通过调 整，风压。 采用关键的工艺技术 窑顶布料 窑内合理布料是生产优质活性石灰的重要技术之。在窑内合理布料 是指石灰石焦炭在窑内点网均匀分布，没有不同物料的偏析窑顶料 面是呈平采用变频调速两段出灰阀有效容积， 每批出灰量。 助燃风系统 主要包括高压离心鼓风机消音器滤清器压力表手动葫芦和供 风管道组成。风机型号为№型，电机功率为风量 耐火纤维毡 喷涂料 出料系统 主要由仿真风帽送风管道钢结构锥形管支撑架卸灰机两段 出灰阀及检修平台等组成。工艺设备有卸灰机和两段出灰阀。卸灰机最大 卸灰能力，电机，和预制块。竖窑大修期为年，窑壳温度，窑墙厚度为。各段砌体厚度如下表单位 段别 材质 预热段煅烧段冷却段缩口 高铝砖 高铝砖 轻质粘土砖 轻质粘土砖截面直径动力源为压缩空气，使用压 力为，瞬时最大用气量。 竖窑本体 竖窑本体系统主要包括竖窑钢结构梯子平台和窑内砌砖......”。

4、“.....工艺设备有密封 加料装置台，有效,旋转布料器台旋转布料器电机功率， 旋转速度，过料效容积，每 批料重，采用周期上料制度，正常上料周期。 卷扬机型号和工艺参数为 电动机， 减速机Ⅲ， 卷筒直径 最大提升速度 提升高度需要时间，石灰石和焦炭配料秤的秤 量范围分别为和，精度均为。 斜桥卷扬 卷扬系统是指从上料小车开始至窑顶料斗入口为止。这部分主要包括 上料小车斜桥及支撑平衡重锤及卷扬机。上料小车有料机型号为石灰石和焦炭配料秤各套。其中 两段出灰阀 出灰皮带机 斗式提升机 成品仓 汽车外运振动给料机的给料能力分别为和。每次石灰石给料吨，需 要时间为，焦炭给料， 。焦炭的堆密度取 混配系统 在混配系统指从配料料仓下口开始到上料小车入口为止。这个范围内， 工艺设备有石灰石振动给料机台，振动给料机型号为，焦炭振动 给料机台......”。

5、“.....吨石灰石需要焦炭为，根据 与石灰石仓配比和工艺要求，焦炭容积，共贮存焦炭 可供单座竖窑生产的时间为 焦炭窑旁料仓两座单仓有效容积 单座竖窑石灰石下料量，吨石灰石需要焦炭为，根据 与石灰石仓配比和工艺要求，焦炭容积，共贮存焦炭 可供单座竖窑生产的时间为 。焦炭的堆密度取 混配系统 在混配系统指从配料料仓下口开始到上料小车入口为止。这个范围内， 工艺设备有石灰石振动给料机台，振动给料机型号为，焦炭振动 给料机台，振动给料机型号为石灰石和焦炭配料秤各套。其中 两段出灰阀 出灰皮带机 斗式提升机 成品仓 汽车外运振动给料机的给料能力分别为和。每次石灰石给料吨，需 要时间为，焦炭给料，需要时间，石灰石和焦炭配料秤的秤 量范围分别为和，精度均为。 斜桥卷扬 卷扬系统是指从上料小车开始至窑顶料斗入口为止。这部分主要包括 上料小车斜桥及支撑平衡重锤及卷扬机。上料小车有效容积，每 批料重，采用周期上料制度......”。

6、“..... 卷扬机型号和工艺参数为 电动机， 减速机Ⅲ， 卷筒直径 最大提升速度 提升高度 卷扬机最短循环时间 窑顶布料系统 主要有窑顶受料斗支架平台钢梯等钢结构组成。工艺设备有密封 加料装置台，有效,旋转布料器台旋转布料器电机功率， 旋转速度，过料截面直径动力源为压缩空气，使用压 力为，瞬时最大用气量。 竖窑本体 竖窑本体系统主要包括竖窑钢结构梯子平台和窑内砌砖，窑内砌 砖主要采用高铝砖轻质粘土砖耐火纤维和预制块。竖窑大修期为年，窑壳温度，窑墙厚度为。各段砌体厚度如下表单位 段别 材质 预热段煅烧段冷却段缩口 高铝砖 高铝砖 轻质粘土砖 轻质粘土砖 耐火纤维毡 喷涂料 出料系统 主要由仿真风帽送风管道钢结构锥形管支撑架卸灰机两段 出灰阀及检修平台等组成。工艺设备有卸灰机和两段出灰阀。卸灰机最大 卸灰能力，电机，采用变频调速两段出灰阀有效容积， 每批出灰量......”。

7、“.....风机型号为№型，电机功率为风量 ，风压。 采用关键的工艺技术 窑顶布料 窑内合理布料是生产优质活性石灰的重要技术之。在窑内合理布料 是指石灰石焦炭在窑内点网均匀分布，没有不同物料的偏析窑顶料 面是呈平缓连续的马鞍形。本公司开发的旋转布料器具有以上功能，可实 现理想的布料。其布料方式分两种环形布料自动和定点布料手动。正常操作时，采用环形布料煅烧出现异常情况时，采用定点布料和通过调 整挡料反射板的位置，靠窑顶布料形状的调整来调整竖窑的运行状况。其 中定点布料开关设在窑顶监视门附近。在旋转布料器的圆周上均布个限 位开关，并在上位机上显示旋转溜槽的位置。 计算机仿真风帽 采用计算机仿真模拟竖窑内部气流运动的流场和温度场，是计算机仿 真风帽的技术关键点。多年来通过计算和计算机模拟并在实践中不断校验， 开发了结构独特的计算机仿真风帽。该风帽可保证窑内断面上供风的均匀 性，使竖窑内部的流场和温度场达到最佳，从而保证整个断面燃烧的均匀 性......”。

8、“.....开发的卸灰机能够很 好地将竖窑窑膛内烧成的生石灰定时而均匀地卸下，供给二段出灰机。它 既可在窑外方便地控制下料速度，又能使窑内断面各处下料均匀，从而保 证了窑内料柱均衡地下降和在料柱产生异常时及时排除，利于窑断面的通 风均匀。 两段出灰阀 出灰装置是影响竖窑利用系数和操作的关键部位。开发的二段出灰机 能够做到在不停风的情况下正常出灰，有效的避免了气体的外泄。由此实 现竖窑稳压恒量地供风和窑内气流的合理分布，保证了煅烧质量，改善了 工作环境。 竖窑绝热竖窑的绝热性能方面反映在节约焦比上，另方面是竖窑的顺行上。 因此，对竖窑速准确的参数。 如果热电偶直接接触窑内物料，则经过段时间后，窑衬磨损露出热 电偶探头，探头在较高温度下经料磨损易造成损伤，另方面，如果探头 透过耐火砖直接与物料接触，有可能接触到灼热的焦炭或吸热的石灰石， 理论推算焦炭燃烧温度可高达左右，而石灰石正在吸热，其 表面温度较低......”。

9、“.....基准温度难以掌握，隔 层耐火砖时，所测量的是局部区域温度，不再是点温度，因此 间接测法虽然是测定区间的平均温度，但其波动小，比较稳定。间接 测量反映的温度值与窑膛内的实际温度值存在个时间上的滞后现象。但 这种现象对大的竖窑生产是允许的。 电气自动化 概述 主要内容有低压配电系统，上料系统竖窑本体出灰系统除尘系统等的自动控制。设备的防雷接地以及辅助设施电气传动 照明。 供配电 本工程需新建低压变电所，采用两路电源进线，两路供电回 路为互为备用方式，当回路发生故障时，另路能带动全部负荷。变电 所设置两层放置低压柜软启动柜变频器柜柜工业电视柜及 计算机操作台等。低压配电电压控制电源仪表电源电 源电压为照明电压为。检修电源为。 电力拖动 根据工艺要求，所有电机采用三相交流异步电动机。装机容量按座 竖窑考虑，计算机及柜低压配电柜也按座竖窑考虑。座竖窑石 灰石振动电机焦碳振动电机石灰石皮带机焦碳皮带机卷扬电机 布料器卸灰机采用西门子变频拖动......”。