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碳酸酯工业生产项目立项投资分析报告.doc_中文版高速下载 碳酸酯工业生产项目立项投资分析报告.doc_中文版高速下载

格式:word 上传:2022-06-24 21:12:42

《碳酸酯工业生产项目立项投资分析报告.doc_中文版高速下载》修改意见稿

1、“.....主要有安全教育培训制度, 劳动保护用具管理制度,安全设施设备管理制度,作业场所防火 防爆制度,防毒和职业卫生管理制度,安全检查和隐患整改制度, 事故调查处理制度,安全生产奖惩制度等制度 制定完善的生产事故救援预案,预案做到有目标有措施,公司将定期按照生产事故救援预案进行演练,做到防范于未然 树立化学事故全天候全方位的防范意识,切实落实各 项风险防范和管理措施 劳动保护措施 对所有员工进行普及性自我救护教育,旦发生事故迅速进 行自我救护,如佩戴防毒面具敞开门窗等。同时还要加强防护器 材的维护保养,保证器材随时处于备用状态 加强设备的密封性和车间的通风,防止跑冒滴漏,最 大限度地降低车间中有害物质的浓度, 操作人员定期进行体检 静电的接地装 置所有易燃易爆区域内电气设备及电气设计均按有关规定采取相 应的防爆措施 对可产生易燃易爆气体的场所......”

2、“.....三氯甲基碳酸酯成品库按装释放气回收系统,将气体抽进尾气回收系统尾 气回收系统的排放口为防爆排气管 建设氯气事故处理池 电机接地 所有可燃气体液体的设备及管道均设导除 入由石英玻璃制成的反应器中,而后由底部 通氯管控制缓慢通入氯气进行反应,氯气量约为,反应产生的 热量由内置间接冷却水管进行热交换冷却,个反应周期约为, 生产产品二发光管四段间接冷却水管,下端 有防堵通氯管防堵卸料阀,防爆排气管装置组成。个反应周期 约为。公司拟计划建设组反应器。 工艺流程 该项目生产工艺流程为首先将原料碳酸二甲酯约抽的空气里逐渐分解成光气和氯化氢,其存在的潜 在环境危害性极大。因此相比之下,本体法较溶剂法更具优越性。 生产设备 该项目生产主要设备为由石英玻璃制成的 的反应器,反应器内置根加热生产工艺为溶剂法,即以四氯化碳作溶剂,产品得率。二种生 产技术工艺相比较,本体法产品得率较溶剂法高,溶剂法使用溶剂 四氯化碳为毒害品......”

3、“.....在潮湿含量可达, 反应中除产生付产物氯化氢及左右过量氯气外,基本无其它污染物质,氯化氢经工业尾气吸收成套装置水吸收后为盐酸付产 品。据资料显示,目前国内生产工艺除上述本体法外,另种 合成农药医药染料有机 合成等应用领域全面替代剧毒的光气成为现实,并可引发相关产业 的技术革新,改造传统产业,实现经济效益和社会效益的共同发展。 该项目生产化学反应路线清晰,产品得率为,成,至今已有多年的历史,但至今还没有 替代光气,就是因为它的价格是光气的数倍。本项目生产采用国内 创新的工艺路线二甲酯光催化合成二三氯甲基碳酸酯,数倍地 降低了生产成本,使在高分子向外排水。 供电该项目年用电量约为万,由当地电网供给。 能源该项目除了用电无其他能源。 技术工艺 作为光气最直接的代用品,于年由德国化学家 首次合成而器尾气吸收装置冷却水补充水日用量,年用量约。 项目年用水量约。 排水该项目用水吸收氯化氢和氯气后为付产品盐酸出售......”

4、“.....因此正常生产下项目基 本无工购买 水电及能源 供水该项目用水主要为付产物氯化氢气体及工艺中残余 氯气吸收处理用水,反应器尾气吸收装置间接冷却循环用水补充 水。根据计算吨产品大约用水则年用水量反应 用量见下表 主要原辅材料用量 主要原辅材料名称 主要原辅材料用量 来源单耗 产品 全年用 量 碳酸二甲酯 山东等地购买 液氯 化↑ 产品技术指标产品技术指标 项目外观纯度含酸量 指标 白色结晶 体 优等 品 等品 合格品 主要原辅材料 主要原辅材料。 产品项目建设 产品方案 有限公司生产产品为二三氯甲基碳酸酯,生产工艺采用 的是实验室成功创新路线二甲酯光催化法合成二三氯甲基碳酸 酯。 反应方程式, 生产班制天班,年生产天数天。 厂区平面布置及占地面积见厂区平面布置图分为生产车间 办公室仓库三部分,另行编制,工程占地面积约。生产规模 该项目规模为年产约吨,日产量为吨民币万元含流动资金......”

5、“.....工业尾气回收装置 万元,建设主厂房万元,仓库建设万元,土地款万元, 其他万元,流动资金万元。员工人数人,管理人员人,民币万元含流动资金,其中二三 氯甲基碳酸酯生产线条约投资万元,工业尾气回收装置 万元,建设主厂房万元,仓库建设万元,土地款万元, 其他万元,流动资金万元。员工人数人,管理人员人, 生产班制天班,年生产天数天。 厂区平面布置及占地面积见厂区平面布置图分为生产车间 办公室仓库三部分,另行编制,工程占地面积约。生产规模 该项目规模为年产约吨,日产量为吨。 产品项目建设 产品方案 有限公司生产产品为二三氯甲基碳酸酯,生产工艺采用 的是实验室成功创新路线二甲酯光催化法合成二三氯甲基碳酸 酯......”

6、“.....反应器尾气吸收装置间接冷却循环用水补充 水。根据计算吨产品大约用水则年用水量反应 器尾气吸收装置冷却水补充水日用量,年用量约。 项目年用水量约。 排水该项目用水吸收氯化氢和氯气后为付产品盐酸出售, 反应器尾气吸收装置冷却水可循环使用。因此正常生产下项目基 本无向外排水。 供电该项目年用电量约为万,由当地电网供给。 能源该项目除了用电无其他能源。 技术工艺 作为光气最直接的代用品,于年由德国化学家 首次合成而成,至今已有多年的历史,但至今还没有 替代光气,就是因为它的价格是光气的数倍。本项目生产采用国内 创新的工艺路线二甲酯光催化合成二三氯甲基碳酸酯,数倍地 降低了生产成本,使在高分子合成农药医药染料有机 合成等应用领域全面替代剧毒的光气成为现实......”

7、“.....改造传统产业,实现经济效益和社会效益的共同发展。 该项目生产化学反应路线清晰,产品得率为,含量可达, 反应中除产生付产物氯化氢及左右过量氯气外,基本无其它污染物质,氯化氢经工业尾气吸收成套装置水吸收后为盐酸付产 品。据资料显示,目前国内生产工艺除上述本体法外,另种 生产工艺为溶剂法,即以四氯化碳作溶剂,产品得率。二种生 产技术工艺相比较,本体法产品得率较溶剂法高,溶剂法使用溶剂 四氯化碳为毒害品,其危险特性遇明火或高温易产生剧毒光气和氯 化氢烟雾,在潮湿的空气里逐渐分解成光气和氯化氢,其存在的潜 在环境危害性极大。因此相比之下,本体法较溶剂法更具优越性。 生产设备 该项目生产主要设备为由石英玻璃制成的 的反应器,反应器内置根加热发光管四段间接冷却水管,下端 有防堵通氯管防堵卸料阀,防爆排气管装置组成。个反应周期 约为。公司拟计划建设组反应器。 工艺流程 该项目生产工艺流程为首先将原料碳酸二甲酯约抽 入由石英玻璃制成的反应器中......”

8、“.....氯气量约为,反应产生的 热量由内置间接冷却水管进行热交换冷却,个反应周期约为, 生产产品二三氯甲基碳酸酯成品库按装释放气回收系统,将气体抽进尾气回收系统尾 气回收系统的排放口为防爆排气管 建设氯气事故处理池 电机接地 所有可燃气体液体的设备及管道均设导除静电的接地装 置所有易燃易爆区域内电气设备及电气设计均按有关规定采取相 应的防爆措施 对可产生易燃易爆气体的场所,设置机械通风设施进行通风 换气所有用电设备的金属外壳均采取保护接地,各厂房及整个装 置区域构成接地网络,对易产生静电的场所采取接地干线以起保护 作用,工艺生产过程中产生静电的设备和管道及物料管道作静电接地 厂区供电采用双电源供电,主接线形式采用单母线分段接 线,设母联自投装置,以保证回路发生故障时,二级用电负荷的 供电连续性 安全生产管理 加强工艺管理,严格控制工艺指标。公司建立科学严格的 生产操作规程和安全管理体系......”

9、“.....安全生产教育包括厂级车间班组三 级安全教育特殊工种安全教育日常安全教育等内容。让所有员 工了解本公司各种原料化学制品副产品最终产品以及废弃物 的物理化学特性及其毒性 把好设备关,该打压的要打压,该试漏的要试漏,将隐患消 灭在投入使用前,同时加强容器设备管道阀门等密封检查与 维护,发现问题及时解决,保证设备完好 认真落实建设项目安全设施三同时的各项要求,抓好安 全生产管理 建立健全各项管理制度 建立总经理总负责的安全生产责任制内容包括总经理安 全职责分管负责人安全管理人员安全职责各岗位安全生产责 任制 建立安全生产规章制度,主要有安全教育培训制度, 劳动保护用具管理制度,安全设施设备管理制度,作业场所防火 防爆制度,防毒和职业卫生管理制度,安全检查和隐患整改制度, 事故调查处理制度,安全生产奖惩制度等制度 制定完善的生产事故救援预案,预案做到有目标有措施,公司将定期按照生产事故救援预案进行演练......”

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