1、“.....待达产后，续建第 二条吨年的电解铜箔生产线，使公司形成吨年高档 电解铜箔的能力，从而达到更佳的规模效益。为叙述方便，本文 有些地方镀合金铜箔只表述为镀黄铜铜箔。 产品竞争力分析 国内电解铜箔生产基本以粗化铜箔约占为主，本项 目主要生产镀黄铜镀镍高档电解铜箔此外还有部分 镀合金高档电解铜箔，由于规格 属于高档范畴，再加之于镀合金电解铜箔具有良好的抗高温氧化 性能和高抗剥离性能，特别是在多层线路板印制过程中具有优良 的抗铜扩散性能，因此在电解铜箔中占有明显的优势。 技术来源。南陵恒昌铜箔公司生产电解铜箔已有年时间， 已掌握中低档电解铜箔的生产技术，现已引进人才成批生产了 微米及以下高档铜箔，使生产技术水平有了个质的飞跃， 达国内先进水平。产品质量水平。本项目产品拟执行基板低基板的制造，覆铜板经 蚀刻就制成可以组装电子元件的印刷线路板。印刷线路板主要用 于电视机计算机等电子设备的制造......”。

2、“.....加上在建项力远不能满足电子工业的发展需要。 产品的市场前景 产品市场总量预测及国内生产能力布局 市场总量预测。电解铜箔是电子工业不可缺少的基础材料 之，其主要用于覆铜板布生产覆铜板的企业虽然产量已达左右，但大多数厂家只能使用中低档铜箔。在产品产量和产品质量等方 面同国外相比还存在很大差距。根据资料显示，预计到年 电解铜箔的需要量将达到左右。我国现有电解铜箔的 及以下不含以上高质量产品仍不能自给，表面处理工艺 仍不能满足市场要求。目前国内的铜箔生产主要集中在广东省。 广东省的产量占了全国的，其中的是由香港迁至广东省 的。上世纪末国内江西安芜湖佛岗惠州联 合惠州合正铜陵苏州福田等十余家，部分企业已能批量生 产，个别企业已能生产产品，而大部分企业只能生产 不含的中低档产品，宽度在以上厚度在模迅速扩大，质量明 显提高，部分企业已能生产铜箔并进入国际市场，从而标 志我国的电解铜箔生产迈上了新台阶......”。

3、“.....世纪年代中后期， 由于实施技术改造，加强与国外铜箔企业交流与合作，或引进国 外先进的铜箔生产技术与设备图纸，或全套引进国外技术装备， 或与国外企业合作经营，使电解铜箔产量规所采用的合金层，是在粗化铜箔的毛面上电镀层黄铜或暗 镍，以满足高端客户的需要。 我国电解铜箔生产起步于世纪年代初。虽然历史不 长，但对功能材料的发展起了很大的推动作用。电解铜箔生产企 业由初展，预计这种低轮廓热态高延伸率的电解铜箔的应用市场将会迅速扩大。当然， 新的电解铜箔品种的开发，还依赖于新的铜箔制造技术的开发， 其中包括显微粗化处理技术高耐热层合金后处理技术等等。本 项目生断裂的几率减小，有利于印制电路板可 靠性的提高。低轮廓厚度均匀的铜箔，在高频下的特性阻抗控制 可以实现高精度。因而它用于高频电路微细电路薄型化的印 制电路板制作。随着印制电路板制造技术的发温高延伸率和高抗拉强度，在作为印制电路板的导电层中......”。

4、“.....避免热态下变形及翘 曲，以减少蚀刻电路时发生的侧蚀。同时，由于具有高温延伸 率，使铜箔在高温下产铜箔，高耐疲劳延伸 性的铜箔，超薄铜箔等。面粗化度为般粗化处理铜箔的 以下的电解铜箔称为低轮廓铜箔，面粗化度为般粗化处理铜 箔的以下者则称为超低轮廓铜箔。低轮廓铜箔般同时具备 高以提 高在高温度下抗氧化变色及粘接强度在锌铬处理后，用合适 的清洗液漂洗，提高镀层的抗氧化性能。 为了适应印制电路板市场的需求，下述电解铜箔品种也是 铜箔产品的发展方向等轴细晶粒超低轮廓，主要是在锌铬处理的基 础上，根据不同目的加以改进在锌铬处理层中，再加入镍 铟铜等其它元素，提高镀层的抗热氧化变色能力在锌铬处 理后，再涂敷有机防锈剂如苯并三氮唑藕合剂等，用多项技术。这些技术包括提高铜箔抗热氧化变色锈蚀性 能的表面处理技术，表面粗糙度峰谷度低延展性好的铜箔 制造技术，宽度和长度上厚度均匀致的铜箔生产技术等。 在抗热氧化变色处理技术方面着这两大课题......”。

5、“.....主要是美国和日本的各大铜箔公司如美国的 固尔德箔公司耶兹公司奥林公司，日本的日矿公司福田金属箔粉公司三井金属矿业公司古河线路箔公司都相继开发 了安装技术的不断发展以及多层印制电路板 生产的不断增长而促进的印制电路趋于细密化，要求铜箔的粘结 面铜箔毛面粗糙度峰谷度或凹凸度低，高温延展性好。 这是对电解铜箔最为迫切的两大要求。围绕着安装技术的不断发展以及多层印制电路板 生产的不断增长而促进的印制电路趋于细密化，要求铜箔的粘结 面铜箔毛面粗糙度峰谷度或凹凸度低，高温延展性好。 这是对电解铜箔最为迫切的两大要求。围绕着这两大课题，国外 电解铜箔制造商，主要是美国和日本的各大铜箔公司如美国的 固尔德箔公司耶兹公司奥林公司，日本的日矿公司福田金属箔粉公司三井金属矿业公司古河线路箔公司都相继开发 了多项技术。这些技术包括提高铜箔抗热氧化变色锈蚀性 能的表面处理技术，表面粗糙度峰谷度低延展性好的铜箔 制造技术，宽度和长度上厚度均匀致的铜箔生产技术等......”。

6、“.....主要是在锌铬处理的基 础上，根据不同目的加以改进在锌铬处理层中，再加入镍 铟铜等其它元素，提高镀层的抗热氧化变色能力在锌铬处 理后，再涂敷有机防锈剂如苯并三氮唑藕合剂等，用以提 高在高温度下抗氧化变色及粘接强度在锌铬处理后，用合适 的清洗液漂洗，提高镀层的抗氧化性能。 为了适应印制电路板市场的需求，下述电解铜箔品种也是 铜箔产品的发展方向等轴细晶粒超低轮廓铜箔，高耐疲劳延伸 性的铜箔，超薄铜箔等。面粗化度为般粗化处理铜箔的 以下的电解铜箔称为低轮廓铜箔，面粗化度为般粗化处理铜 箔的以下者则称为超低轮廓铜箔。低轮廓铜箔般同时具备 高温高延伸率和高抗拉强度，在作为印制电路板的导电层中，可 以提高印制电路板在热态下的尺寸稳定性，避免热态下变形及翘 曲，以减少蚀刻电路时发生的侧蚀。同时，由于具有高温延伸 率，使铜箔在高温下产生断裂的几率减小，有利于印制电路板可 靠性的提高。低轮廓厚度均匀的铜箔，在高频下的特性阻抗控制 可以实现高精度......”。

7、“.....随着印制电路板制造技术的发展，预计这种低轮廓热态高延伸率的电解铜箔的应用市场将会迅速扩大。当然， 新的电解铜箔品种的开发，还依赖于新的铜箔制造技术的开发， 其中包括显微粗化处理技术高耐热层合金后处理技术等等。本 项目所采用的合金层，是在粗化铜箔的毛面上电镀层黄铜或暗 镍，以满足高端客户的需要。 我国电解铜箔生产起步于世纪年代初。虽然历史不 长，但对功能材料的发展起了很大的推动作用。电解铜箔生产企 业由初期的家发展到目前的家。世纪年代中后期， 由于实施技术改造，加强与国外铜箔企业交流与合作，或引进国 外先进的铜箔生产技术与设备图纸，或全套引进国外技术装备， 或与国外企业合作经营，使电解铜箔产量规模迅速扩大，质量明 显提高，部分企业已能生产铜箔并进入国际市场，从而标 志我国的电解铜箔生产迈上了新台阶。 在电解铜箔方面已由最早的本溪西北铜和上海三家发展 到招远金宝高密咸阳九江西安芜湖佛岗惠州联 合惠州合正铜陵苏州福田等十余家......”。

8、“.....个别企业已能生产产品，而大部分企业只能生产 不含的中低档产品，宽度在以上厚度在 及以下不含以上高质量产品仍不能自给，表面处理工艺 仍不能满足市场要求。目前国内的铜箔生产主要集中在广东省。 广东省的产量占了全国的，其中的是由香港迁至广东省 的。上世纪末国内生产覆铜板的企业虽然产量已达左右，但大多数厂家只能使用中低档铜箔。在产品产量和产品质量等方 面同国外相比还存在很大差距。根据资料显示，预计到年 电解铜箔的需要量将达到左右。我国现有电解铜箔的生 产能力约，加上在建项力远不能满足电子工业的发展需要。 产品的市场前景 产品市场总量预测及国内生产能力布局 市场总量预测。电解铜箔是电子工业不可缺少的基础材料 之，其主要用于覆铜板布基板低基板的制造，覆铜板经 蚀刻就制成可以组装电子元件的印刷线路板。印刷线路板主要用 于电视机计算机等电子设备的制造。高尖端的电子设备如计 算机人造卫星宇宙飞船上的数据处理通讯系统所使用的 印刷线路板......”。

9、“.....高档的环氧布基覆铜板和多层印刷线路板由薄型和超薄 型高档电解铜箔制造。近年来随着技术的飞速发展与人民生活水 平的不断提高，对印刷线路板用电解铜箔的质量与品种要求愈来 愈高，数据需求也逐年增加，这就为高档电解铜箔的发展提供了 广阔的市场。 国际市场需求量分析。随着全球经济的持续增长，人们对 消费品的需求也不断增长，加之于电子技术的飞速发展，从而使 全球电子工业产生较快的增长，这样作为电子工业基础材料的印刷电路板行业也呈现稳定的增长。年世界印刷电路板 行业的综合增长率为，年全球印刷电路板产值达 亿美元。对全球覆铜板及印刷电路板产能估算， 年全球电解铜箔的需求量为万吨，年全球电解铜 箔的生产能力为万吨，按产量能力测算供需缺口约吨 年。有文章预测，年全球电解铜箔的生产能力只增长， 而全球的电解铜箔需求预计增长，供需缺口约达吨 月。因此未来数年内电解铜箔仍为供方市场。 国内市场需求预测......”。