1、“.....却比传统工 艺制作彩箱许多还达不到全功能的成本要降低很多。这也保证了我们能 够获得更好的利润。 由于彩印复合纸板的生产效率较传统彩箱的生产效率高出四倍以上，因 此，可以承接大数量连续生产的订单，这是目前传统制箱厂苦于传统制作 工艺而难以达到的。与传统制箱厂的设备利用率般都低于的现况相比， 可以达到最高的设备利用率，实现以最小的生产成本换取最大的产品经济 效益。 表格不同工艺纸制作包装箱的比较 印刷方法工艺描述主要特点 黄箱基本以黄色牛皮纸为面材， 经过复合机与普通箱板纸 包括茶板纸灰板纸和白 板纸等复合而成 印刷质量亦低，属于中低档 包装材料 传统彩箱选用成本较高或很高的木 浆类白板纸白卡纸和铜版 纸等实施单张平版彩色印 刷后，再与黄色牛皮纸为面 材的普通单片箱板纸进行 再贴合，制成彩印纸板，之 后再与瓦楞纸板贴合 效应原料来源及制造过程不会造成环境的改变及破坏 产品使用后可回收 可焚烧处理......”。

2、“..... 技术优势与产品优势 的湿式复合法。 在合成药品直接接触 比重轻,刚性好。目前在生产中所采用的合成纸每平方米仅有 克，厚度仅有丝。 同时，合成纸被认为是最绿色的包装材料，其应用将带来极大的环保 质量。 其中，温度和湿度是最重要的。而机械的精密度及所有传动滚轴的粗慥平滑 或者精准度也有相当的关系。选用加热型聚酯胶通过涂布淋膜复合机进行同步干式复合，其复合平整度均匀度牢固度均远胜于以往分之。 三景特彩独创性地解决了合成纸与普通箱板纸的复合 在完成合成纸的彩色印刷之后，第二步工序是将很薄的合成纸跟 传统的箱板纸裱复在起。在裱复过程，有很多的因素会影响到裱复的。自行调配的油墨可以很均 匀地吸附在合成纸表面，而且，所需用量仅为普通彩色印刷的左右。 印刷设备的成本控制。的关键设备系自行设计并委托国内生产厂商 加工，成本仅为类似彩色印刷设备的数度要达到度到度。经过次温度的改变，做到了产品不变形， 并将印刷的误差控制在毫米之内......”。

3、“.....尽管合成纸含有矿物质，从而 拥有定的吸附功能，但还是不能与纸张相比效应，从而导致整卷合成纸成为废品。在生产工艺中，印刷机器 速度达到米分，经向拉力非常强，纬向会有收缩和拉伸。同时，个颜 色要经过个干燥过程，除了自然氧化干燥以外，还有空气的温度干燥。因 此，温 在合成纸的彩色印刷工艺中，解决了以下难题 高速和高温条件下的精度控制。由于是采用成卷印刷，而且产品会用 作包装箱或包装盒的面材，在生产工艺中，任何的微小误差或变形都会产生 巨大的累积 多色套印喷 绘 单张可米昂贵 单色简单双 色 成卷可米 塑 料 色或色印 刷 单张米昂贵 景特 彩 塑 料 色套印成卷米米 米 很高便宜 表面进行色成卷连续 印刷。 表格彩印技术与其它印刷技术的比较 技术材 料 色彩成卷单 张 幅宽精确 度 设备成 本 其它纸 张 多色套印成卷米昂贵 及的......”。

4、“.....的优势综合体现在可以成本低廉的设备自行 设计和定制在超宽幅米米幅宽的塑料系经受住了大工业自动 化生产线的连续考验，更依此直接将制成品供应给了大型国际企业用户而获 得赞赏，并由此而接到大批的生产订单意向。因此，该技术的系列性完整 性和稳定性决非般性的实验及推论所能独创性地将价格低廉功效简单的普通纸板加工转 换成多功能的高档纸板，并因技术创新本身所带来的低成本优势举奠定了 引领全球传统纸包装业升级的领先地位。 在年多的上机实验生产周期内，其整个技术体和生产设备的改良。更重要的是， 它成功地解决了在工业化生产中，如何在高质量高效率和低成本条件下完 成合成纸的分条复卷彩色套印，合成纸与普通纸板的复合，以及复合 纸板的裁切和折叠，从而了革命性的突破 成就了在高质量高效率和低成本条件下生产彩印复合纸板的完 整技术体系 的彩印复合纸板技术是系列创新技术组成的完整技术体系......”。

5、“.....彩印复合纸板技术既是国际传统造纸及纸制品行业的项重大革新技术，又是国 际新材料开发领域的项重大发明技术。 彩印复合纸板技术为全球的纸包装业带来成卷的彩色套印。制成的彩印复合纸板可直接 制成彩印纸盒，或与瓦楞纸板进行复合后制成彩印纸箱。彩印复合纸板技术 将合成纸的应用从非常有限的几个领域拓展到市场前景非常广阔的包装领 域。 是全球唯成卷的彩色套印。制成的彩印复合纸板可直接 制成彩印纸盒，或与瓦楞纸板进行复合后制成彩印纸箱。彩印复合纸板技术 将合成纸的应用从非常有限的几个领域拓展到市场前景非常广阔的包装领 域。 是全球唯能够生产出以合成纸为基材的彩印复合纸板的企业。彩印复合纸板技术既是国际传统造纸及纸制品行业的项重大革新技术，又是国 际新材料开发领域的项重大发明技术......”。

6、“.....它的技 术含量不仅仅体现于包装纸板材料的更新和生产设备的改良。更重要的是， 它成功地解决了在工业化生产中，如何在高质量高效率和低成本条件下完 成合成纸的分条复卷彩色套印，合成纸与普通纸板的复合，以及复合 纸板的裁切和折叠，从而独创性地将价格低廉功效简单的普通纸板加工转 换成多功能的高档纸板，并因技术创新本身所带来的低成本优势举奠定了 引领全球传统纸包装业升级的领先地位。 在年多的上机实验生产周期内，其整个技术体系经受住了大工业自动 化生产线的连续考验，更依此直接将制成品供应给了大型国际企业用户而获 得赞赏，并由此而接到大批的生产订单意向。因此，该技术的系列性完整 性和稳定性决非般性的实验及推论所能及的。 二在聚丙烯合成纸上实现超宽幅八色轮转套印体现了在印刷 技术上的领先 与其它印刷技术相比，的优势综合体现在可以成本低廉的设备自行 设计和定制在超宽幅米米幅宽的塑料表面进行色成卷连续 印刷......”。

7、“.....解决了以下难题 高速和高温条件下的精度控制。由于是采用成卷印刷，而且产品会用 作包装箱或包装盒的面材，在生产工艺中，任何的微小误差或变形都会产生 巨大的累积效应，从而导致整卷合成纸成为废品。在生产工艺中，印刷机器 速度达到米分，经向拉力非常强，纬向会有收缩和拉伸。同时，个颜 色要经过个干燥过程，除了自然氧化干燥以外，还有空气的温度干燥。因 此，温度要达到度到度。经过次温度的改变，做到了产品不变形， 并将印刷的误差控制在毫米之内。 油墨在合成纸表面的均匀吸附。尽管合成纸含有矿物质，从而 拥有定的吸附功能，但还是不能与纸张相比......”。

8、“.....而且，所需用量仅为普通彩色印刷的左右。 印刷设备的成本控制。的关键设备系自行设计并委托国内生产厂商 加工，成本仅为类似彩色印刷设备的数分之。 三景特彩独创性地解决了合成纸与普通箱板纸的复合 在完成合成纸的彩色印刷之后，第二步工序是将很薄的合成纸跟 传统的箱板纸裱复在起。在裱复过程，有很多的因素会影响到裱复的质量。 其中，温度和湿度是最重要的。而机械的精密度及所有传动滚轴的粗慥平滑 或者精准度也有相当的关系。选用加热型聚酯胶通过涂布淋膜复合机进行同步干式复合，其复合平整度均匀度牢固度均远胜于以往的湿式复合法。 在合成药品直接接触 比重轻,刚性好。目前在生产中所采用的合成纸每平方米仅有 克，厚度仅有丝。 同时，合成纸被认为是最绿色的包装材料，其应用将带来极大的环保 效应原料来源及制造过程不会造成环境的改变及破坏 产品使用后可回收 可焚烧处理，不产生有毒有害气体 可节约大量森林资源和减少环境污染......”。

9、“.....大大提高了生产效 率。彩印速度达到米分钟，合成纸与箱板纸的复合速度达到 米分钟，裁切速度达到米分钟。 二低成本 与传统彩箱的生产厂商相比，拥有多个方面的成本优势 传统纸张的幅宽通常是固定的，因此，当包装所需幅宽小于纸张幅宽 时，剩余部分就会被浪费。由于台塑南亚公司生产的合成纸幅宽可以达到 米，可以根据客户的要求订购特定幅宽的合成纸，从而将由于幅宽不合而 导致的损耗减少到左右各厘米左右。 在传统的平版彩印中，经常产生由于尺寸不合而导致的浪费。例如， 当产品包装只需要纸张的时，剩余的纸张就会被浪费。由于我们采用 成卷印刷方式，可以根据包装规格进行裁切，从而将材料损耗减少到不足。 而传统工艺的纸张损耗通常在以上。在传统纸箱的制作过程中，为了提高抗压性能，需要使用较厚的瓦楞 纸板，但瓦楞纸板越厚，纸箱转折处的表层纸板就越容易折断，因此就越需 要较厚的面材。而在采用了合成纸作为面材后，由于其具有更好的抗折性 可反复折叠,次......”。