1、“.....能耗低，但对氯气输送设备的要求较高，且投资高。 低压法般用氨或氟城昂制冷。氨制冷是我国传统的工艺技术，因其使用设备多，占地面 积大，能耗高，属淘汰工艺。氟化物制冷是我国近十向年发展起来的技术，在设备数量占地面 积能耗方面均比氨制冷少许多。 由于本装臵平时不生产液氯，因此没有必要选用投资高的设备。因此本装臵拟采用氟化物 制冷低温低压法，氯气液化温度氯气压力,液下泵输送液氯装瓶。 固碱 固碱工段的工艺设备阀门管道仪表等到均为超低碳高镍不锈钢和纯镍材质，国内难以加 工制作和供应，目前般成套引进。固碱工艺和设备专利供应商目前主要有瑞士和 意大利公司，其工艺均采用多效降膜蒸发器，最后是入降膜式固碱炉制得熔融碱，然后再 进入片碱机冷却制得片碱。公司的固碱炉生产且管理繁琐运行和检修的工作量都很大，生产成本较高。 国内戈尔膜分离工艺近年得到了广泛应用。其特点是加入反应剂先除去硫酸根，再加上反应 剂除去镁离子和有机物......”。

2、“.....用泵 沉淀物的粗盐水经过澄清，再经虹吸式砂滤器纤维素预涂的炭素烧结管过滤器，最终除去沉淀物提到合格的过滤盐水该工艺对杂质钙镁比有定要求，流程较长，设备庞大占地多， 纤维素预涂比较麻烦，而选择 过滤盐水制备工艺 过滤盐水制备是氯碱生产工艺过程至关重要的工段，精制效果的好坏直接影响产品的质量和 产量。传统的盐水精制工艺是同时加入反应剂，反应产生的含等 离子膜烧碱 液氯 高纯盐酸 合计 万吨年离子膜烧碱工程建成后，本公司氯年加工能力达到吨，大于年产氯量 吨，由此说明足以保证氯碱生产系统安全运行。 工艺技术方案 工艺技术路线计 铁含量 注本工程次氯酸钠溶液有效氯含量以计般。 氯平衡 表氯平衡表 产品名称生产能力 单耗产量 产氯量耗氯量含量以计 含量 次氯酸钠溶液副产品执行质量标准 项目指标 型Ⅱ型Ⅲ型 外观淡黄色液体 有效氯含量以计 游离碱含量以指标 优等品等品合格品 氯含量， 水分含量......”。

3、“.....湿氢气参照执行引进合同质量标准 指标名称主要指标 湿氯气 湿氢气 工业用液氯产品执行 项目 化钠产品 液体烧碱产品执行质量标准 优级级合格 外观无色透明液体 氢氧化钠 碳酸钠 氯化钠 三氧化二铁 氯酸钠 氧化钙 三氧化二铝 二氧化硅 硫。 液氯工段按万吨年液氯规模建设,考虑全厂氯平衡系数大于。可以生产液氯 吨。 高纯盐酸工段按万吨年高纯盐酸规模。正常生产万吨。 产品中间产品和副产品品种规格 离子交换膜法氢氧考虑今后扩量 需要。 生产规模 电解工序生产规模为万吨年离子膜烧碱,所产氯气生产液氯外销,氢气生产盐酸,多余部分 用于化工生产装臵加氢。 蒸发按万吨年规模考虑，固碱工段按万吨年规模，远期开发耗碱项目其他产品方案选择 的原则，主要满足企业内部生产装臵需要保持吃氯产品总消耗氯能力与电解产氯能力相互平衡， 保证生产安全......”。

4、“.....部分设施建设要氢气以计 产量吨年 固碱以计 产量吨年 高纯盐酸以计 产量吨年 产品方案选择与比较 烧碱产品方案选择的原则，近期主要考虑市场销售产品方案及生产规模 产品方案 产品方案 离子膜烧碱以计 产量吨年 离子膜烧碱以计 产量吨年氯气以 产量吨年 定烧碱以计产品销售价格不含税价如下 固碱元含税价 液碱元含税价 液碱元含税价 高纯盐酸元含税价 液氯元含税价 至年平均售价元，最高为元，最低为 元。 本工程烧碱产品销售价格确定原则和意见 根据原材料能源运输等现行价格，参照氯碱行业内部同类产品的现行销售价格以及市场 供需初步预测情况，确销往周边地区及国外市场。 国内烧碱产品价格现状及销售价格确定原则和意见 国内烧碱产品价格现状 年至离子膜烧碱国内年平均售价元不含税价以下同最高为元 最低为元。国内固碱年至销往周边地区及国外市场......”。

5、“.....国内固碱年至年平均售价元，最高为元，最低为 元。 本工程烧碱产品销售价格确定原则和意见 根据原材料能源运输等现行价格，参照氯碱行业内部同类产品的现行销售价格以及市场 供需初步预测情况，确定烧碱以计产品销售价格不含税价如下 固碱元含税价 液碱元含税价 液碱元含税价 高纯盐酸元含税价 液氯元含税价 产品方案及生产规模 产品方案 产品方案 离子膜烧碱以计 产量吨年 离子膜烧碱以计 产量吨年氯气以 产量吨年 氢气以计 产量吨年 固碱以计 产量吨年 高纯盐酸以计 产量吨年 产品方案选择与比较 烧碱产品方案选择的原则，近期主要考虑市场销售，远期开发耗碱项目其他产品方案选择 的原则，主要满足企业内部生产装臵需要保持吃氯产品总消耗氯能力与电解产氯能力相互平衡， 保证生产安全。结合今后建设万吨年离子膜烧碱装臵的规划，部分设施建设要考虑今后扩量 需要......”。

6、“.....所产氯气生产液氯外销,氢气生产盐酸,多余部分 用于化工生产装臵加氢。 蒸发按万吨年规模考虑，固碱工段按万吨年规模。 液氯工段按万吨年液氯规模建设,考虑全厂氯平衡系数大于。可以生产液氯 吨。 高纯盐酸工段按万吨年高纯盐酸规模。正常生产万吨。 产品中间产品和副产品品种规格 离子交换膜法氢氧化钠产品 液体烧碱产品执行质量标准 优级级合格 外观无色透明液体 氢氧化钠 碳酸钠 氯化钠 三氧化二铁 氯酸钠 氧化钙 三氧化二铝 二氧化硅 硫酸盐以计 离子交换膜法电解联产湿氯气,湿氢气参照执行引进合同质量标准 指标名称主要指标 湿氯气 湿氢气 工业用液氯产品执行 项目 指标 优等品等品合格品 氯含量， 水分含量......”。

7、“..... 氯平衡 表氯平衡表 产品名称生产能力 单耗产量 产氯量耗氯量 离子膜烧碱 液氯 高纯盐酸 合计 万吨年离子膜烧碱工程建成后，本公司氯年加工能力达到吨，大于年产氯量 吨，由此说明足以保证氯碱生产系统安全运行。 工艺技术方案 工艺技术路线选择 过滤盐水制备工艺 过滤盐水制备是氯碱生产工艺过程至关重要的工段，精制效果的好坏直接影响产品的质量和 产量。传统的盐水精制工艺是同时加入反应剂，反应产生的含等 沉淀物的粗盐水经过澄清，再经虹吸式砂滤器纤维素预涂的炭素烧结管过滤器，最终除去沉淀物提到合格的过滤盐水该工艺对杂质钙镁比有定要求，流程较长，设备庞大占地多， 纤维素预涂比较麻烦，而且管理繁琐运行和检修的工作量都很大，生产成本较高。 国内戈尔膜分离工艺近年得到了广泛应用。其特点是加入反应剂先除去硫酸根，再加上反应 剂除去镁离子和有机物，再加入反应产生后，用泵打入戈尔膜液体过滤器过滤......”。

8、“.....由于是分别反应除杂质，因此该工艺适合各种规格的原盐和卤水，流 程较短，占地较少，过滤器操作简单，自动瞬间反冲，不需要停机清理，因此无需备用设备，生 产成本较低。 次盐水工段拟定选用尔尔膜过滤工艺。 淡盐水提浓有单效薄膜蒸发工艺，多效降膜蒸发工艺，多效板式蒸发工艺。单效薄膜蒸发器 设备投资少，但蒸气消耗高。多效降膜蒸发汽消耗低，但设备投资高，蒸发器较高，土建投资较 高。多效板式蒸发蒸汽消耗低，设备投资较低，蒸发器较小，土建投资较低。本装臵拟选用两效 板式蒸发工艺。 二次盐水及电解工艺是离子膜烧碱生产工艺的核心部分。二次盐水及电解工艺的般包括 三道工高压法和中压法消耗低温冷冻量少，能耗低，但对氯气输送设备的要求较高，且投资高。 低压法般用氨或氟城昂制冷。氨制冷是我国传统的工艺技术，因其使用设备多，占地面 积大，能耗高，属淘汰工艺。氟化物制冷是我国近十向年发展起来的技术，在设备数量占地面 积能耗方面均比氨制冷少许多。 由于本装臵平时不生产液氯......”。

9、“.....因此本装臵拟采用氟化物 制冷低温低压法，氯气液化温度氯气压力,液下泵输送液氯装瓶。 固碱 固碱工段的工艺设备阀门管道仪表等到均为超低碳高镍不锈钢和纯镍材质，国内难以加 工制作和供应，目前般成套引进。固碱工艺和设备专利供应商目前主要有瑞士和 意大利公司，其工艺均采用多效降膜蒸发器，最后是入降膜式固碱炉制得熔融碱，然后再 进入片碱机冷却制得片碱。公司的固碱炉生产历史最长，在世界范围内专利装臵最 多。公司的蒸发器在设计上有独到之处，且设备价格较低，目前被广泛采用。 工艺流程和消耗定额 工艺流程简述 次盐水工段 卤水加入精制剂溶液后进入澄清桶，以除去系统中过量的。澄清后的粗盐水自 流入折流槽，加入精制剂溶液溶液自流进而除镁反应罐。反应后在盐水送至于汽 水混合器，与压缩空气混合后进入加压溶气罐，饱含空气的盐水减压后在文丘里混合器中与絮凝 剂溶液混合，然后进入预处理器，由于减压作用，气泡大量释放出来，附着在杂质颗粒上 并向上浮起......”。