1、“..... 自动化控制 根据本项目特点，自动控制应以集中监视控制为主，采用以计算机为基础的 集散控制系统，完成生产过程的数据采集过程控制安全报警连锁保护等功能。 对于必须有操作人员现场监视的岗位，可以采取就地岗位集中监控的控制方式，同时 将重要工艺参数送至装置控制室，进行集中监视。 自动控制设计具备以下基本功能 生产过程工艺参数的集中监视 工艺参数的自动控制 过程参数超限报警 重要环节的连锁保护 中央调度室设有与工厂管理网络连接接口，最终实现管控营销体化。 集中监控可采用区域集中监控和全厂集中监控方案 根据工艺装置的功能和区域分布状况，每个区域设置操作控制室。 根据装置特点和控制要求，每个控制区域分别采用不同的控制系统，将控制站和 操作站均放置在区域控制室内，对本区域内的生产装置进行监控。 此外，全厂还设置中央调度室左右， 机泵采用先进的屏蔽泵......”。

2、“.....可大幅度降低噪声，压缩机采取 隔声可减轻噪声对外界的影响。 综上所述该项目为绿色环保项目。 劳动安全卫生 生产过程中主要危害因，是 真正的绿色化工装置。 生产工艺简介 装置，主要成分为二 氧化硅和氧化铝，不含其他有害物质，可以送给水泥厂作原料或由催化剂厂回收。 噪声主要是由压缩机加热炉泵机等产生，声级值在未反应的丁烷液化气是蒸汽裂 解制乙烯装置的优质轻烃原料，其双烯收率可以达到以上。其干气或产品 液化气也可以作制氢装置的原料。 环保性能好。碳四非临氢改质装置，全密闭生产，基本不排放废水废气抽余油直馏汽油或加氢焦化汽油等低碳烃资源均可作为原料， 且不需做预精制处理。 碳四非临氢改质工艺与现有炼化装置相容性极强。碳四非临氢改质工艺在芳烃 生产模式下产生的乙烷和丙烷副产物气体，以及燃料气芳烃方案达到了吨原料。 碳四非临氢改质工艺原料适应性强......”。

3、“.....各种炼油装置产生的液 化气以及蒸汽裂解制乙烯装置产生的裂解碳四碳五副产物和催化重整装置产 生的拔头油小时以上，万吨年的工业装置第个运行周期为 天小时，液体收率保持在以上。催化剂运行年后更换新剂。 装置能耗低。碳四非临氢改质工艺采用了全新的取换热流程，可以回收大部分 余热。单位原料耗应器切换操作方式，三苯生产模式的反应温度为，主产品为苯 甲苯和二甲苯，同时联产氢气和重芳烃。 催化剂单程运转周期长产品选择性高催化剂使用寿命长。新的催化剂单程 运转周期已经达到重芳烃，液收不低于， 联产物为丁烷液化气，液收接近催化剂单程运转周期不低于个月，催化剂寿 命可达年。 技术特点 操作灵活，工艺方案切换方便快捷。碳四非临氢改质工艺采用常压固定床反 应器切换操作方式，在非临氢条件下，以碳四为原料生产芳烃苯甲苯 二甲苯......”。

4、“.....主产品 为苯甲苯和二甲苯，同时联产氢气车用液化气和艺技术方案 技术简介 碳四非临氢改质也称碳四芳构化或液化气芳构化技术是利用低碳烃生产芳烃 的技术，该工艺是种以分子筛新型催化剂为技术核心的芳构化工艺。它采用常压固 定床反产的工业液化气经过气分分离出丙 烯，再经过醚化装置分离出异丁烯后剩下的碳四，国内年产量在万吨左右，西北 山东东北华北是国内液化气价格比较低的地区，可以作为芳构化原料的主要采购 地。 工物料平衡表年操作时间小时 项目物料组成， 原料醚后碳四 产品 混合芳烃 车用液化气 富氢燃料气 原料来源 原料主要是炼油厂催化装置和乙烯裂解装置生年处理原料碳四万吨，生产混合芳烃 万吨，车用液化气万吨，燃料气万吨。 考虑到减少期工程投资，因此该项目暂不上混合芳烃分离系统，直接将混合芳 烃作为中间原料销售......”。

5、“..... 生产规模 该项目建设套能处理万吨年醚后碳四的工艺装置及配套罐区和公用工程 办公设施等。项目期工程建成后，每化气少量干气自用。 混合芳烃广泛用于合成纤维合成树脂合成橡胶以及各种精细化学品， 是最基础的化工原料。 车用液化气越来越受到大中城市的青睐，与汽油相比有如下优势抗爆性案 该项目采用醚后碳四生产混合芳烃。 该项目的原料醚后碳四目前市场销售的液化石油气也称。 该项目的产品是混合芳烃苯甲苯二甲苯车用液化气也可以作民 用液四总量在万吨年，如果利用半来生产，将可减少进口原油近万吨， 不仅很好地利用了碳四资源，相应减少进口原油量，具有良好的经济效益和社会效益。 产品方案与生产规模 产品方案四总量在万吨年，如果利用半来生产，将可减少进口原油近万吨......”。

6、“.....相应减少进口原油量，具有良好的经济效益和社会效益。 产品方案与生产规模 产品方案 该项目采用醚后碳四生产混合芳烃。 该项目的原料醚后碳四目前市场销售的液化石油气也称。 该项目的产品是混合芳烃苯甲苯二甲苯车用液化气也可以作民 用液化气少量干气自用。 混合芳烃广泛用于合成纤维合成树脂合成橡胶以及各种精细化学品， 是最基础的化工原料。 车用液化气越来越受到大中城市的青睐，与汽油相比有如下优势抗爆性能好 对环境污染小延长发动机使用寿命低温启动性好使用方便经济性好。 生产规模 该项目建设套能处理万吨年醚后碳四的工艺装置及配套罐区和公用工程 办公设施等。项目期工程建成后，每年处理原料碳四万吨，生产混合芳烃 万吨，车用液化气万吨，燃料气万吨。 考虑到减少期工程投资，因此该项目暂不上混合芳烃分离系统，直接将混合芳 烃作为中间原料销售......”。

7、“..... 原料醚后碳四 产品 混合芳烃 车用液化气 富氢燃料气 原料来源 原料主要是炼油厂催化装置和乙烯裂解装置生产的工业液化气经过气分分离出丙 烯，再经过醚化装置分离出异丁烯后剩下的碳四，国内年产量在万吨左右，西北 山东东北华北是国内液化气价格比较低的地区，可以作为芳构化原料的主要采购 地。 工艺技术方案 技术简介 碳四非临氢改质也称碳四芳构化或液化气芳构化技术是利用低碳烃生产芳烃 的技术，该工艺是种以分子筛新型催化剂为技术核心的芳构化工艺。它采用常压固 定床反应器切换操作方式，在非临氢条件下，以碳四为原料生产芳烃苯甲苯 二甲苯。碳四非临氢改质工艺在芳烃生产模式下的反应温度为，主产品 为苯甲苯和二甲苯，同时联产氢气车用液化气和重芳烃，液收不低于， 联产物为丁烷液化气......”。

8、“.....催化剂寿 命可达年。 技术特点 操作灵活，工艺方案切换方便快捷。碳四非临氢改质工艺采用常压固定床反 应器切换操作方式，三苯生产模式的反应温度为，主产品为苯 甲苯和二甲苯，同时联产氢气和重芳烃。 催化剂单程运转周期长产品选择性高催化剂使用寿命长。新的催化剂单程 运转周期已经达到小时以上，万吨年的工业装置第个运行周期为 天小时，液体收率保持在以上。催化剂运行年后更换新剂。 装置能耗低。碳四非临氢改质工艺采用了全新的取换热流程，可以回收大部分 余热。单位原料耗燃料气芳烃方案达到了吨原料。 碳四非临氢改质工艺原料适应性强，抗杂质能力突出。各种炼油装置产生的液 化气以及蒸汽裂解制乙烯装置产生的裂解碳四碳五副产物和催化重整装置产 生的拔头油抽余油直馏汽油或加氢焦化汽油等低碳烃资源均可作为原料， 且不需做预精制处理......”。

9、“.....碳四非临氢改质工艺在芳烃 生产模式下产生的乙烷和丙烷副产物气体，以及未反应的丁烷液化气是蒸汽裂 解制乙烯装置的优质轻烃原料，其双烯收率可以达到以上。其干气或产品 液化气也可以作制氢装置的原料。 环保性能好。碳四非临氢改质装置，全密闭生产，基本不排放废水废气，是 真正的绿色化工装置。 生产工艺简介 装置，主要成分为二 氧化硅和氧化铝，不含其他有害物质，可以送给水泥厂作原料或由催化剂厂回收。 噪声主要是由压缩机加热炉泵机等产生，声级值在左右， 机泵采用先进的屏蔽泵，加热炉采用先进的燃烧器，可大幅度降低噪声，压缩机采取 隔声可减轻噪声对外界的影响。 综上所述该项目为绿色环保项目。 劳动安全卫生 生产过程中主要危害因素分析 本项目主要原料为醚后碳四液化气，工艺生产过程在定的温度和压力下进行， 存在产生燃爆事故的可能......”。