1、“..... 再生方式反应器切换连续 再生 反应器切换反应器切换反应器切换反应器切换 再生周期连续几天天天 技术主要工艺条件 汽油方案主要工艺条件 序号项目技术指标国内参照 反应温度， 反应压力， 重量空速 单程运行周期，大于小于 催化剂寿命，年大于 干气生成量，小于 汽油辛烷值大于 汽油总硫含量，小于 芳烃方案主要工艺条件 序号项目技术指标国内参照 反应温度，转移和脱氢等反应步骤生成芳烃或汽油。 不同低碳烃原料分子在固体酸表面生成的二碳四碳烯烃中间物种，以及这 些中间物种进步低度共聚生成的六碳九碳烯烃均处于热力学平衡状态。因 此，原料虽不同，但艺配套，不但可以以更高上述 固体酸的表面通过发生化学吸附作用被活化成正碳离子，然后转化为二碳四碳 烯烃中间物种......”。

2、“.....最后低聚物 再通过环化异构化氢液体收率达到了以上，首次工业试验单程运行周期达到了创纪录的天小时，取得了令人满意的效果。 与此同时，大工近期又推出了第三代芳构化催化剂。用催化剂 与工倍多，单程运转时间和总寿命居国际领先 水平。 年月，第二代芳构化生产三苯催化剂开始在山东万吨年 工业装置上服役，催化剂总体性能与相比全面提升，其中芳烃选择性提高 个百分点， 烃芳构化生产三苯成套技术，命名为工艺，开始正式对外发放技 术使用许可。 年月，第代生产三苯催化剂退役，其各项技术指标均超过 了合同要求，其中总寿命超过预期值基地以山东齐旺达集团海仲石化有限公司为依托组建了芳 构化反应技术中试放大与工业应用示范车间催化剂后期加工车间以及成套技术 工艺包开发和服务基地。双方在首套万吨年工业装置的基础上，总结出低碳 月次性投产成功后，装置连续生产至今。 年初......”。

3、“.....双方以大连理工大学为依托组建了纳米分子筛生产基地和芳构化催 化剂与反应技术研发烃芳构化制苯甲苯和二甲苯技术。在 此基础上，山东齐旺达集团海仲石油化工有限公司与大工合作，设计出与催化剂 配套的固定床反应工艺并建成国内首套万吨年规模芳构化生产三苯的工业 装置。年应用的首例，它消除了人们对纳米分子筛结构稳定性 的种种疑虑，奠定了纳米分子筛催化技术推广应用的基础。 年初，大工利用纳米分子筛研制出具有超强抗积炭失活能力的芳构化 催化剂，从而开发出低碳抚顺石化研究院南京炼 油厂和洛阳石化工程公司合作攻关，在南京炼油厂建成了规模为万吨年 汽油芳构化降烯烃工业装置工艺，用于劣质汽油优质化。这是世界上纳 米分子筛催化剂大规模工业具有高活性和抗 积炭失活的显著优点年，大工发明了从合成母液中快速回收纳米沸石超 细粒子的方法......”。

4、“.....开始批 量生产纳米分子筛年，大工与中石化所属多的生产经验并于年底更换了新代的催 化剂。 技术发展历程 二十世纪九十年代，大连理工大学大工开发出水热合成纳米分子筛的实 验室技术，并通过自创的测试方法，发现纳米分子筛作为催化剂为丁烷液化气，液收 接近。用户可根据市场情况在同装置上选择生产模式，无需更换催化剂， 单程运转周期不低于个月，催化剂寿命可达年。工艺已经在 万吨年的装置上积累了两年苯和二甲苯， 同时联产氢气车用液化气和重芳烃，液收不低于。在汽油生产模式下的反应温度为，主产品为符合欧和欧标准的清洁汽油，稳定 汽油的辛烷值可达，经简单调和后可达，联产物常压固定床反应器切换操作方式，在非临氢条件下，以碳 四为原料生产芳烃苯甲苯二甲苯或高辛烷值超低硫汽油。 工艺在芳烃生产模式下的反应温度为......”。

5、“.....该工艺是种以纳米分子筛新型催化剂为技术核心 的芳构化工艺。它采用年，需留万吨年作为民用气。万吨 年液化石油气生产汽油及芳烃项目建成后，将副产万吨左右的液化气，这样 可以达到预留万吨年民用液化气的目的。 装置的最终规模确定为万吨年醚后液化石油气。 年，需留万吨年作为民用气。万吨 年液化石油气生产汽油及芳烃项目建成后，将副产万吨左右的液化气，这样 可以达到预留万吨年民用液化气的目的。 装置的最终规模确定为万吨年醚后液化石油气。 工艺技术 技术简介 是大连理工大学与山东齐旺达集团联合开发的最新的利用低 碳烃生产汽油及芳烃的技术，该工艺是种以纳米分子筛新型催化剂为技术核心 的芳构化工艺。它采用常压固定床反应器切换操作方式，在非临氢条件下......”。

6、“..... 工艺在芳烃生产模式下的反应温度为，主产品为苯甲苯和二甲苯， 同时联产氢气车用液化气和重芳烃，液收不低于。在汽油生产模式下的反应温度为，主产品为符合欧和欧标准的清洁汽油，稳定 汽油的辛烷值可达，经简单调和后可达，联产物为丁烷液化气，液收 接近。用户可根据市场情况在同装置上选择生产模式，无需更换催化剂， 单程运转周期不低于个月，催化剂寿命可达年。工艺已经在 万吨年的装置上积累了两年多的生产经验并于年底更换了新代的催 化剂。 技术发展历程 二十世纪九十年代，大连理工大学大工开发出水热合成纳米分子筛的实 验室技术，并通过自创的测试方法，发现纳米分子筛作为催化剂具有高活性和抗 积炭失活的显著优点年，大工发明了从合成母液中快速回收纳米沸石超 细粒子的方法，从而在国内外率先攻克了纳米分子筛产业化的最大难题，开始批 量生产纳米分子筛年......”。

7、“.....在南京炼油厂建成了规模为万吨年 汽油芳构化降烯烃工业装置工艺，用于劣质汽油优质化。这是世界上纳 米分子筛催化剂大规模工业应用的首例，它消除了人们对纳米分子筛结构稳定性 的种种疑虑，奠定了纳米分子筛催化技术推广应用的基础。 年初，大工利用纳米分子筛研制出具有超强抗积炭失活能力的芳构化 催化剂，从而开发出低碳烃芳构化制苯甲苯和二甲苯技术。在 此基础上，山东齐旺达集团海仲石油化工有限公司与大工合作，设计出与催化剂 配套的固定床反应工艺并建成国内首套万吨年规模芳构化生产三苯的工业 装置。年月次性投产成功后，装置连续生产至今。 年初，大连理工大学与山东齐旺达集团海仲石油化工有限公司签署了全 面合作协议......”。

8、“.....双方在首套万吨年工业装置的基础上，总结出低碳 烃芳构化生产三苯成套技术，命名为工艺，开始正式对外发放技 术使用许可。 年月，第代生产三苯催化剂退役，其各项技术指标均超过 了合同要求，其中总寿命超过预期值倍多，单程运转时间和总寿命居国际领先 水平。 年月，第二代芳构化生产三苯催化剂开始在山东万吨年 工业装置上服役，催化剂总体性能与相比全面提升，其中芳烃选择性提高 个百分点，液体收率达到了以上，首次工业试验单程运行周期达到了创纪录的天小时，取得了令人满意的效果。 与此同时，大工近期又推出了第三代芳构化催化剂。用催化剂 与工艺配套，不但可以以更高上述 固体酸的表面通过发生化学吸附作用被活化成正碳离子，然后转化为二碳四碳 烯烃中间物种。所说的中间物种极易低度共聚生成六碳九碳烯烃......”。

9、“..... 不同低碳烃原料分子在固体酸表面生成的二碳四碳烯烃中间物种，以及这 些中间物种进步低度共聚生成的六碳九碳烯烃均处于热力学平衡状态。因 此，原料虽不同，但芳烃和汽油产物分布相似。因此，工艺在使用 不同原料时，其主要产品分布变化不大。 开发低碳烃芳构化技术的最大挑战在于解决催化剂积炭失活快催化剂单程 运转周期短和反应器切换再生频繁问题。产生这问题的根源在于合成芳烃的芳 构化主化学反应也是积炭反应链条的中间环节，目的产物芳烃就是积炭的母体。 为此，国内外已有研究和技术都着眼于改进催化剂制备方法和选择反应工艺反 应器类型及条件。大连理工大学通过大量研究发现，制备芳构化催化剂的分子 筛母体的晶粒度对于芳构化催化剂的抗积炭能力也有重要影响。纳米尺度的分子 筛因具有晶粒小孔道短孔口多等材料特点......”。