1、“..... 喷粉室粉末涂覆常用静电喷涂法，通过电场力作用，将带电粉 末粒子喷向工件，附到工件表面经固化形成涂层设备主要由室体 高压静电发生器静电喷供粉器粉末回收装臵输送系统等部分构 成。静电喷粉设备以其经济实用清理快速便捷的特性广泛应用于 金属喷涂。 回收系统 喷出的粉末除部分吸附到工件表面上,部分自然沉降。沉降过 程中的粉末部分被喷粉棚侧壁的旋风回收器收集，利用离心分离原 理使粒径较大的粉末粒子分离出来并送回旋转筛重新利用。 小旋风滤芯粉末回收系统 小旋风滤芯粉末回收系统，具有容易换色回收效率高，占地面 积小安装简单的突出优点。其卓越的性能很快赢得了国内外涂装界 概述 项目提出的背景 随着我国经济建设的迅速发展，输送各种流体的管材在各行各业 的领域中应用越来越广泛......”。

2、“..... 电流,电流过高容易产生放电击穿粉末涂层电流过低 上粉率低。 雾化压力流速压力越高粉末沉积速度越快,有利于 快速获得预定厚度的涂层，层，凡有漏喷碰伤针气泡等缺陷的，都 应返工重喷。 缺陷处理对被检出的有漏喷针孔碰伤气泡等缺陷的工 件，进行返修或重喷粉末静电喷涂的施工工艺。 静电高压,电压过高容易造缩空气由喷枪喷出即带有负电荷，按异性相吸 原理喷涂到工件上。 固化喷涂后的工件，送入的烘房内加热，使粉末 固化。 清理涂层固化后，取下保护物，修平毛刺。 检验检查工件涂来，以避免喷上涂料。 预热般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至 ，这样可以增加涂层厚度。 喷涂在高压静电场下，将喷粉枪接负极，工件接地正极 构成回路，粉末借助压液态漆的预处理 相同。 刮腻子根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平 滑，即可进行下道工序......”。

3、“.....在预热前 可采用保护胶等掩盖起能降耗等特点。 喷粉设备充分满足用户要求，应用于各行各业，独特的造型设，保空 气平稳流动而不会产生漩涡气流干扰，使工件达到高上粉率 工艺流程 表面预处理主要是脱脂除锈，其方法与涂 产生个高度压缩力作用下的步提升。无尘喷涂静电喷粉，是对工件实行密闭隔离，整个涂装 环境进行无尘供风，可以消除围环境中的尘埃对工件的污染，改善作 业环境，具有净化废气，保护环境，改善漆膜质量节在表面 产生个残余压应力层。因为当每颗钢丸撞击金属零件上，宛如个 微型棒捶敲打表面，捶出小压痕或凹陷。为形成凹陷，金属表层必定 会产生拉伸。表层下，压缩的晶粒试图将表面恢复到原来形状，从而 制品以及铸锻 件上的氧化皮铁锈型砂及旧漆膜。是表面涂塑前的种清理方法。 喷丸强化是个冷处理过程，是在个完全控制的状态下......”。

4、“.....捶打到零件表面，从而述 扩大生产该项目的技术关键点是 涂塑前用打砂设备除净基体表面的铁锈油污等杂物。 打设砂备主要是内外喷丸机，所谓喷丸是用来清除厚度不小于 的或不要求保持准确尺寸及轮廓的中型大型金属而对产品进 步扩大规模，有了全面的根本保护。为了进步满足市场不断增长的 需求，公司计划在已投资万元建设的基础上，新增资金万 元，实施本项目。 二技术水平分析 关键技术的开发和效果论备各台以及电子检测仪 器，涂层附着力万能试验机等，不但设备先进，而且工艺流程的管理 手段科学合理，自动化生产线已形成规模，不但使生产作业连续快 捷方便，又能满足环保劳动安全性节能的要求，因 公司厂房在老四平工业园区，占地面积亩，生产厂房 ，办公楼，是东北地区能生产最大口径钢塑复合管公 司。设备主要有米长和米长的电阻炉立方米的打砂除锈设 备台......”。

5、“.....培育出支高素质专业技术人员和 生产操作人员，多年来潜心研制钢管和高分子材料复合技术获得国家 七项专利，先后有奥体中心和鸟巢工程，大连码头工程等百余家大型 工程实例，这是完成攻关项目基本保证。万元，是集生产橡胶 等高分子材料及钢塑胶复合及多金属复合管材的研究开发的新兴 的高新技术专业化企业。公司从成立起就本着高起点高水平高灵 活性的高度，从人力资本的高度种新型环保钢塑复合管的性能是无比优越的。 从以上可见，钢塑复合管的用量大性能优越，国内生产厂家不 多，市场发展前景广阔，所以投资该项目必要性十分重大。 我单位实施该项目的优势 我公司注册资金结垢爱腐蚀寿命短运输笨重等缺陷，而 且具有节能环保无毒无污染不需要大量地翻修和维护，特别 是在大气土壤和水中抗酸碱盐的腐蚀能力强，能高效地延长管 网的使用寿命。因此，这种结垢爱腐蚀寿命短运输笨重等缺陷......”。

6、“.....特别 是在大气土壤和水中抗酸碱盐的腐蚀能力强，能高效地延长管 网的使用寿命。因此，这种新型环保钢塑复合管的性能是无比优越的。 从以上可见，钢塑复合管的用量大性能优越，国内生产厂家不 多，市场发展前景广阔，所以投资该项目必要性十分重大。 我单位实施该项目的优势 我公司注册资金万元，是集生产橡胶 等高分子材料及钢塑胶复合及多金属复合管材的研究开发的新兴 的高新技术专业化企业。公司从成立起就本着高起点高水平高灵 活性的高度，从人力资本的高度，培育出支高素质专业技术人员和 生产操作人员，多年来潜心研制钢管和高分子材料复合技术获得国家 七项专利，先后有奥体中心和鸟巢工程，大连码头工程等百余家大型 工程实例，这是完成攻关项目基本保证。 公司厂房在老四平工业园区，占地面积亩，生产厂房 ，办公楼......”。

7、“.....设备主要有米长和米长的电阻炉立方米的打砂除锈设 备台，还有真空涂塑和静电喷塑自动货设备各台以及电子检测仪 器，涂层附着力万能试验机等，不但设备先进，而且工艺流程的管理 手段科学合理，自动化生产线已形成规模，不但使生产作业连续快 捷方便，又能满足环保劳动安全性节能的要求，因而对产品进 步扩大规模，有了全面的根本保护。为了进步满足市场不断增长的 需求，公司计划在已投资万元建设的基础上，新增资金万 元，实施本项目。 二技术水平分析 关键技术的开发和效果论述 扩大生产该项目的技术关键点是 涂塑前用打砂设备除净基体表面的铁锈油污等杂物。 打设砂备主要是内外喷丸机，所谓喷丸是用来清除厚度不小于 的或不要求保持准确尺寸及轮廓的中型大型金属制品以及铸锻 件上的氧化皮铁锈型砂及旧漆膜。是表面涂塑前的种清理方法。 喷丸强化是个冷处理过程，是在个完全控制的状态下......”。

8、“.....捶打到零件表面，从而在表面 产生个残余压应力层。因为当每颗钢丸撞击金属零件上，宛如个 微型棒捶敲打表面，捶出小压痕或凹陷。为形成凹陷，金属表层必定 会产生拉伸。表层下，压缩的晶粒试图将表面恢复到原来形状，从而 产生个高度压缩力作用下的步提升。无尘喷涂静电喷粉，是对工件实行密闭隔离，整个涂装 环境进行无尘供风，可以消除围环境中的尘埃对工件的污染，改善作 业环境，具有净化废气，保护环境，改善漆膜质量节能降耗等特点。 喷粉设备充分满足用户要求，应用于各行各业，独特的造型设，保空 气平稳流动而不会产生漩涡气流干扰，使工件达到高上粉率 工艺流程 表面预处理主要是脱脂除锈，其方法与涂液态漆的预处理 相同。 刮腻子根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平 滑，即可进行下道工序。 保护也称蔽覆工件上若些部位不要求有涂层......”。

9、“.....以避免喷上涂料。 预热般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至 ，这样可以增加涂层厚度。 喷涂在高压静电场下，将喷粉枪接负极，工件接地正极 构成回路，粉末借助压缩空气由喷枪喷出即带有负电荷，按异性相吸 原理喷涂到工件上。 固化喷涂后的工件，送入的烘房内加热，使粉末 固化。 清理涂层固化后，取下保护物，修平毛刺。 检验检查工件涂层，凡有漏喷碰伤针气泡等缺陷的，都 应返工重喷。 缺陷处理对被检出的有漏喷针孔碰伤气泡等缺陷的工 件，进行返修或重喷粉末静电喷涂的施工工艺。 静电高压,电压过高容易造成粉末反弹和边缘麻点电 压过低上粉率低。 电流,电流过高容易产生放电击穿粉末涂层电流过低 上粉率低。 雾化压力流速压力越高粉末沉积速度越快,有利于 快速获得预定厚度的涂层，但过高就会增加粉末用量和喷枪的磨损速 度......”。