1、“..... 对于其中经总烟道进入烟囱的热烟气仍有较大的余热回收价值。 该方案就是为回收这部分烟气的余热而设计。 项目建设的必要性和条件 建设的必要性分析 焦化厂是能源转换的工厂，在能源转换过程中节能潜力巨大。生 产吨焦炭消耗洗精煤。而焦炉烟气余热占整个焦炉能 耗的，对台上，冷却定时间后送往筛焦工段，经筛分按级别贮存待运。 煤在炭化室干馏过程中产生的荒煤气汇集到炭化室顶部空间，经 过上升管桥管进入集气管。约左右的荒煤气在桥管内被氨水 喷洒冷却至左右。荒煤料在炭化室内经过个结焦周期的高 温干馏制成焦炭并产生荒煤气。 炭化室内的焦炭成熟后，用推焦车推出，经拦焦车导入熄焦车内， 并由电机车牵引熄焦车到熄焦塔内进行喷水熄焦。熄焦后的焦炭卸至 凉焦可申报节能减排奖金 结论 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传, 焦化工艺概述 备煤车间送来的配合煤装入煤塔，装煤车按作业计划从煤塔取 煤，经计量后装入炭化室内......”。

2、“..... 投资回收期月 山西太化万吨 唐山达丰焦化万吨万吨 唐山东方焦化万吨 山西光大万吨 山西永鑫万吨 景德镇焦化万吨 山东新汶矿业乌海万吨 赤峰九联焦化蒸汽吨年 按国家标准，节约吨标煤奖励元计 万元。 注单项节能减排资金可能是最高奖万元有待咨询 结论 按本工程总投资万计，即个月内基 改造后能耗效益 元小时 人工费元年 设备维修费元年 全年系统工作时间小时 修改方案后全年经济效益 万元 可申报节能减排奖金 年节约标煤除氧器套 引风机台 效益分析 改造后能源消耗 软水，按每吨元计......”。

3、“.....按每度元，运行负荷计。 蒸发量，按元吨计。 改造后能源产出 万，进口烟气最高温度度， 出口烟气温度 套 排汽消声器，排汽量，消声值套 除氧器给水泵台 锅炉给水泵台 炉钢架费用 钢烟道 保温平米 基建费用 设计费 总承包管理费 联合试车费 预备费 费用合计 主要工艺设备汇总表 序 号设备名称型号及技术规格性能单位数量备注 锅炉本体 机电量 系统投资和效益分析 投资概算表 表余热回收工程概算表 余热回收工程概算表 序号项目公式来源数值万元 热力设备费 电仪设备费 热力建安费 电仪建安费 锅耗的，对于年产以百万吨计量的焦炭企业来 余热回收系统参数 热管换热器出口烟气温度 热管换热器进出口压损 除氧器工作压力 汽包工作压力 蒸汽流量 系统装部分烟气的余热而设计。 项目建设的必要性和条件 建设的必要性分析 焦化厂是能源转换的工厂，在能源转换过程中节能潜力巨大......”。

4、“.....而焦炉烟气余热占整个焦炉能 立火道，再经蓄热室，由格子砖把废气的部分显 热回收后，经过小烟道废气交换开闭器分烟道总烟道烟囱排 入大气。 对于其中经总烟道进入烟囱的热烟气仍有较大的余热回收价值。 该方案就是为回收这热用的焦炉煤气，由外部管道架空引入。焦炉煤气经预热 后送到焦炉地下室，通过下喷管把煤气送入燃烧室立火道底部与由废 气交换开闭器进入的空气汇合燃烧。燃烧后的废气经过立火道顶部跨 越孔进入下降气流的空间，经 过上升管桥管进入集气管。约左右的荒煤气在桥管内被氨水 喷洒冷却至左右。荒煤气中的焦油等同时被冷凝下来。煤气和 冷凝下来的焦油等同氨水起经过吸煤气管送入煤气净化车间。 焦炉加热空间，经 过上升管桥管进入集气管。约左右的荒煤气在桥管内被氨水 喷洒冷却至左右。荒煤气中的焦油等同时被冷凝下来。煤气和 冷凝下来的焦油等同氨水起经过吸煤气管送入煤气净化车间。 焦炉加热用的焦炉煤气，由外部管道架空引入......”。

5、“.....通过下喷管把煤气送入燃烧室立火道底部与由废 气交换开闭器进入的空气汇合燃烧。燃烧后的废气经过立火道顶部跨 越孔进入下降气流的立火道，再经蓄热室，由格子砖把废气的部分显 热回收后，经过小烟道废气交换开闭器分烟道总烟道烟囱排 入大气。 对于其中经总烟道进入烟囱的热烟气仍有较大的余热回收价值。 该方案就是为回收这部分烟气的余热而设计。 项目建设的必要性和条件 建设的必要性分析 焦化厂是能源转换的工厂，在能源转换过程中节能潜力巨大。生 产吨焦炭消耗洗精煤。而焦炉烟气余热占整个焦炉能 耗的......”。

6、“.....进口烟气最高温度度， 出口烟气温度 套 排汽消声器，排汽量，消声值套 除氧器给水泵台 锅炉给水泵台 除氧器套 引风机台 效益分析 改造后能源消耗 软水，按每吨元计。 装机，按每度元，运行负荷计。 蒸发量，按元吨计。 改造后能源产出 改造后能耗效益 元小时 人工费元年 设备维修费元年 全年系统工作时间小时 修改方案后全年经济效益 万元 可申报节能减排奖金 年节约标煤蒸汽吨年 按国家标准，节约吨标煤奖励元计 万元。 注单项节能减排资金可能是最高奖万元有待咨询 结论 按本工程总投资万计，即个月内基本可收回全部投资......”。

7、“.....归档资料。 未经允许，请勿外传, 焦化工艺概述 备煤车间送来的配合煤装入煤塔，装煤车按作业计划从煤塔取 煤，经计量后装入炭化室内。煤料在炭化室内经过个结焦周期的高 温干馏制成焦炭并产生荒煤气。 炭化室内的焦炭成熟后，用推焦车推出，经拦焦车导入熄焦车内， 并由电机车牵引熄焦车到熄焦塔内进行喷水熄焦。熄焦后的焦炭卸至 凉焦台上，冷却定时间后送往筛焦工段，经筛分按级别贮存待运。 煤在炭化室干馏过程中产生的荒煤气汇集到炭化室顶部空间......”。

8、“.....约左右的荒煤气在桥管内被氨水 喷洒冷却至左右。荒煤气中的焦油等同时被冷凝下来。煤气和 冷凝下来的焦油等同氨水起经过吸煤气管送入煤气净化车间。 焦炉加热用的焦炉煤气，由外部管道架空引入。焦炉煤气经预热 后送到焦炉地下室，通过下喷管把煤气送入燃烧室立火道底部与由废 气交换开闭器进入的空气汇合燃烧。燃烧后的废气经过立火道顶部跨 越孔进入下降气流的立火道，再经蓄热室，由格子砖把废气的部分显 热回收后，经过小烟道废气交换开闭器分烟道总烟道烟囱排 入大气。 对于其中经总烟道进入烟囱的热烟气仍有较大的余热回收价值。 该方案就是为回收这部分烟气的余热而设计。 项目建设的必要性和条件 建设的必要性分析 焦化厂是能源转换的工厂，在能源转换过程中节能潜力巨大。生 产吨焦炭消耗洗精煤。而焦炉烟气余热占整个焦炉能 耗的，对热用的焦炉煤气，由外部管道架空引入。焦炉煤气经预热 后送到焦炉地下室......”。

9、“.....燃烧后的废气经过立火道顶部跨 越孔进入下降气流的部分烟气的余热而设计。 项目建设的必要性和条件 建设的必要性分析 焦化厂是能源转换的工厂，在能源转换过程中节能潜力巨大。生 产吨焦炭消耗洗精煤。而焦炉烟气余热占整个焦炉能 机电量 系统投资和效益分析 投资概算表 表余热回收工程概算表 余热回收工程概算表 序号项目公式来源数值万元 热力设备费 电仪设备费 热力建安费 电仪建安费 锅万，进口烟气最高温度度， 出口烟气温度 套 排汽消声器，排汽量，消声值套 除氧器给水泵台 锅炉给水泵台 改造后能耗效益 元小时 人工费元年 设备维修费元年 全年系统工作时间小时 修改方案后全年经济效益 万元 可申报节能减排奖金 年节约标煤本可收回全部投资......”。