1、“.....从矿渣进厂到立式辊磨机粉磨出合格产 品并储存和发运所需的生产设施及辅助生产设施的工艺土建电气自动化 给排水环保等进行全面考虑，并根据产品方案建设规模厂区地形和工 艺技术进行投资估算和技术经济分析。设计原则及指导思想 贯彻执行国家及地方有关基本建设工程的规定方针政策。 环保节能计量生产安全和工业卫生等方面执行国家有关部委颁 发的相关政策标准，保证工厂安全文明生产。 坚持生产可靠技术先进节约投资提高经济效益的原则。 充分考虑场地地形及周边道路环境特点，进行优化设计选择可靠 先进实用的工艺和设备优化工艺方案选用节能机电设备，降低能耗和 运行费用，提高工程的经济效益。 采用先进适用的自动化控制技术，减少劳动定员，提高劳动生产率。 根据市场发展的需求，本工程工艺设计考虑产品的多样性及产品升级 的余地。 由于国内目前尚不能设备的总投资，我们采用从国外引进辊式 立磨的关键部件，部分设备采用国外公司提供图纸国内加工的分交方式......”。

2、“.....并吸取兄弟钢铁公 司的有益经验，决定采用球磨机投资低，在中小型各大 钢铁公司都是采用立式辊磨生产满足工程要求的矿渣微粉，由于矿渣属于难 磨物料，磨蚀性强，而矿渣粉的细度要求高，目前用于粉磨矿渣的立式辊磨 系统都是从国外引进的。为了降低防腐蚀工 程大型建筑工程等。掺有矿渣水泥的混凝土愈来愈受到建筑行业交通行 业的青睐。 用于矿渣粉磨的系统有球磨机系统辊式立磨系统和辊压机系统。球磨 机系统能耗高噪声大单机能力小，但性好。 随着高层建筑业的发展，高性能混凝土取代普通混凝土是大势所趋。 掺有矿渣微粉的混凝土具有水化热低耐腐蚀与钢筋粘结力强后期强度 高防微缩等特点，可广泛用于大坝工程水下工程道路工程前者在搅拌后最初内流变性易于控制，尤其能明显地减少 其坍落度的损失，有利于施工。浇注初期掺矿渣混凝土的水化热较低，且显 著减少塑化剂的需用量，经济效益好。它的后期强度高，抗盐类侵蚀性强， 耐久有比较明显的下降。所以，掺矿渣微粉虽然 可生产高强混凝土......”。

3、“.....比较合适的矿渣微粉掺加比例 为。 利用掺矿渣微粉部分替代波特兰水泥制备的高性能混凝土与波特兰水 泥混凝土相比，微粉掺量的增加，混凝土塌落度损失小，混凝土的流动性好，易于施工。随着超细矿渣粉掺量的增加，混凝土各龄期的 抗压强度都有增长。但当掺到以后，强度有缓慢的下降趋势当掺到 时，混凝土天和天抗压强度高性能混凝土，以降低混凝土的成本。 矿渣微粉用于混凝土施工时，具有微珠润滑效应，有明显的减水作用。 随着矿渣微粉掺量的增加，混凝土水灰比减少。当掺量达时，减水 率高达。混凝土中随着矿渣耐久性能。目前超高强混凝土主要采用掺 硅灰和高效减水剂来配制。但硅灰原料缺乏，高效减水剂价格昂贵，这类混 凝土成本较高。目前日本台湾韩国马来西亚英国等国家及地区采用 磨细的矿渣微粉来生产缝，导致混凝土破坏。采用降低混 凝土的水灰比，减少混凝土的空隙率，增加密实度的方法，其后果是不能保 证施工时的大流动度的要求，同时水灰比降至时，大量的水泥颗粒得 不到充分水化......”。

4、“.....良好的工作性能是指混凝土拌和物应有良好的施工性能, 如可泵性不泌水性粘聚性等。 以前配制高强混凝土主要依赖于使用高标号水泥和外加剂，但是用高标 号水泥配制的混凝土水化热高，易产生裂增大。高性能是指强度高耐久性好，且施工性能优良。 强度高是指强度等级在以上。耐久性能是指耐磨性水化热胀缩性 脆性韧性疲劳强度抗冻性抗腐蚀性抗碳化性抗碱骨料反应及抗 钢筋锈蚀因此，在矿渣微粉掺量大 的情况下，为了获得较高的水泥早期强度，水泥熟料宜选用强度较高质量 好的回转窑熟料。 随着高层建筑大跨度桥梁高速公路等工程建设的快速发展，高性能 混凝土的需求量迅速等键断裂，结构解体，形成水化硅酸钙和水化铝酸钙，在 的激发作用下，反应形成钙矾石，从而增加水泥的强度。但掺加矿渣微粉对 水泥的早期强度没有明显的增强作用并有所下降。细度掺量 ，可配制矿渣硅酸盐水泥。 矿渣微粉作为混合材掺入水泥中，对水泥的天后龄期强度有明显的增 强作用。这主要是由于矿渣微粉吸收水泥水化形成的......”。

5、“.....然后按 定配比混合与均化而制备矿渣硅酸盐水泥的工艺路线是合理的。研究表明 控制矿渣微粉细度水泥熟料粉细度矿渣掺量 ，可配制矿渣硅酸盐水泥矿渣有达到定细度时才能充分水化。大于微 米的颗粒属于惰性粒子，对强度无积极作用。对强度起主导作用的是微米 以下的粒子，小于微米的粒子含量多时对早期强度有利。 鉴于矿渣与水泥熟料易磨性的差异，将熟料有达到定细度时才能充分水化。大于微 米的颗粒属于惰性粒子，对强度无积极作用。对强度起主导作用的是微米 以下的粒子，小于微米的粒子含量多时对早期强度有利。 鉴于矿渣与水泥熟料易磨性的差异，将熟料矿渣分开粉磨，然后按 定配比混合与均化而制备矿渣硅酸盐水泥的工艺路线是合理的。研究表明 控制矿渣微粉细度水泥熟料粉细度矿渣掺量 ，可配制矿渣硅酸盐水泥矿渣细度掺量 ，可配制矿渣硅酸盐水泥。 矿渣微粉作为混合材掺入水泥中，对水泥的天后龄期强度有明显的增 强作用。这主要是由于矿渣微粉吸收水泥水化形成的，等键断裂，结构解体......”。

6、“.....在 的激发作用下，反应形成钙矾石，从而增加水泥的强度。但掺加矿渣微粉对 水泥的早期强度没有明显的增强作用并有所下降。因此，在矿渣微粉掺量大 的情况下，为了获得较高的水泥早期强度，水泥熟料宜选用强度较高质量 好的回转窑熟料。 随着高层建筑大跨度桥梁高速公路等工程建设的快速发展，高性能 混凝土的需求量迅速增大。高性能是指强度高耐久性好，且施工性能优良。 强度高是指强度等级在以上。耐久性能是指耐磨性水化热胀缩性 脆性韧性疲劳强度抗冻性抗腐蚀性抗碳化性抗碱骨料反应及抗 钢筋锈蚀性能良好。良好的工作性能是指混凝土拌和物应有良好的施工性能, 如可泵性不泌水性粘聚性等。 以前配制高强混凝土主要依赖于使用高标号水泥和外加剂，但是用高标 号水泥配制的混凝土水化热高，易产生裂缝，导致混凝土破坏。采用降低混 凝土的水灰比，减少混凝土的空隙率，增加密实度的方法，其后果是不能保 证施工时的大流动度的要求，同时水灰比降至时，大量的水泥颗粒得 不到充分水化......”。

7、“.....目前超高强混凝土主要采用掺 硅灰和高效减水剂来配制。但硅灰原料缺乏，高效减水剂价格昂贵，这类混 凝土成本较高。目前日本台湾韩国马来西亚英国等国家及地区采用 磨细的矿渣微粉来生产高性能混凝土，以降低混凝土的成本。 矿渣微粉用于混凝土施工时，具有微珠润滑效应，有明显的减水作用。 随着矿渣微粉掺量的增加，混凝土水灰比减少。当掺量达时，减水 率高达。混凝土中随着矿渣微粉掺量的增加，混凝土塌落度损失小，混凝土的流动性好，易于施工。随着超细矿渣粉掺量的增加，混凝土各龄期的 抗压强度都有增长。但当掺到以后，强度有缓慢的下降趋势当掺到 时，混凝土天和天抗压强度有比较明显的下降。所以，掺矿渣微粉虽然 可生产高强混凝土，但需要控制好掺加比例，比较合适的矿渣微粉掺加比例 为。 利用掺矿渣微粉部分替代波特兰水泥制备的高性能混凝土与波特兰水 泥混凝土相比，前者在搅拌后最初内流变性易于控制，尤其能明显地减少 其坍落度的损失，有利于施工。浇注初期掺矿渣混凝土的水化热较低......”。

8、“.....经济效益好。它的后期强度高，抗盐类侵蚀性强， 耐久性好。 随着高层建筑业的发展，高性能混凝土取代普通混凝土是大势所趋。 掺有矿渣微粉的混凝土具有水化热低耐腐蚀与钢筋粘结力强后期强度 高防微缩等特点，可广泛用于大坝工程水下工程道路工程防腐蚀工 程大型建筑工程等。掺有矿渣水泥的混凝土愈来愈受到建筑行业交通行 业的青睐。 用于矿渣粉磨的系统有球磨机系统辊式立磨系统和辊压机系统。球磨 机系统能耗高噪声大单机能力小，但球磨机投资低，在中小型各大 钢铁公司都是采用立式辊磨生产满足工程要求的矿渣微粉，由于矿渣属于难 磨物料，磨蚀性强，而矿渣粉的细度要求高，目前用于粉磨矿渣的立式辊磨 系统都是从国外引进的。为了降低设备的总投资，我们采用从国外引进辊式 立磨的关键部件，部分设备采用国外公司提供图纸国内加工的分交方式。 新型建材有限公司通过省内外广泛的调查研究，并吸取兄弟钢铁公 司的有益经验......”。

9、“.....大批量生产矿渣硅酸盐水泥，减少水泥熟料的用量，减轻水泥熟 料生产对资源能源的消耗和对环境的破坏，降低水泥生产成本另方面 矿渣微粉可直接应用于混凝土搅拌站，配制多种高性能混凝土应用于高层建 筑道路港口及大体积混凝土工程。 根据国家发改委年第号令产业结构调整指导目录年本，本项目属第类鼓励类第二十六条环境保护与资源节约综合利用中的第项 三废综合利用及治理工程和第项尾渣废渣等资源综合利用类项目， 是国家重点支持和鼓励发展的。 因此，建设矿渣粉磨工厂，将矿渣粉磨成矿渣微粉是必要的，也是钢铁 工业和水泥工业寻找矿渣新用途的方向，符合国家调整产品结构用高新技 术改造传统产业环境综合治理节能清洁生产循环经济等方面的产业 政策，项目建设对促进地方经济社会发展是非常必要的，其经济效益和社会 效益均非常显著。 报告编制依据 项目申请报告编制委托书。 建设单位提供的各种基础资料......”。