1、“..... 第二阶段是系统合茬和原机头电除尘器改造阶段，预计需要 天，在工程开始后第天到天间。需烧结机停机，属于在线改 造阶段。 第三阶段是系统热负荷试车和调试阶段。如果顺利，对生产无影 响。如果出现问题，预计需烧结机停机小时处理。 目录 项目的必要性与可行性 问题的提出 项目的必要性 项目的可行性 新建工程对现有系统的影响 机头系统脱硫除尘改造后的阻力平衡问题 脱硫系统的腐蚀问题 建设工期与现生产的交叉影响 项目的主要技术方案 项目总包工作范围 项目的主要设计依据和原则 主要设计依据 总的设计原则 系统设计的基础参数 氨法烟气脱硫工艺的主要特点 氨法脱硫工艺原理 氨法脱硫工艺系统流程 脱硫主要设计技术经济指标 脱硫工艺流程图 脱硫自控及系图见附图 主要工艺设备 氨法烟气脱硫装置 脱硫副产物电收集收集器直烟道。 二原电除尘系统阻力分析 原设计电除尘器电场断面风速设计值，对应的除尘器 阻力。烧结系统改造后......”。

2、“..... 此时除尘器本体产生的局部阻力系数为，每个弯头产生的阻力为。直烟道 的沿程阻力。新系统需增加两个弯头，直烟道约米 新系统产生的阻力损失为弯头原电除尘器改 造后脱硫装置新增电加的脱硫除尘系统产生的阻力损失 新增脱硫装置的阻力损失为左右新增脱硫副产物的阻力 损失为左右 新烟道系统产生的阻力损失 烧结设计手册推荐烟道风速为。烟道中弯头 除尘器为前提的。 新设备安装后的系统阻力分析 电除尘器本体的阻力 原机头电除尘器截面面积由增加，电场断面风速由 下降到，对应的除尘器阻力下降到左右。 新增高。现烧结厂的三电场除尘器还 不能满足国家的尘排放标准和脱硫副产物生产质量的要求，需要对现 有的电除尘器进行改造。 机头系统脱硫除尘改造后的阻力平衡问题 下列计算，是考虑摘除进口主烟道上的旋风脱硫装置会增加排烟系统的增加为左右，由于现 有烧结厂的引风机压头有富余，将不对引风机进行改造。 氨法烟气脱硫及其收集工艺不会生成新的粉尘......”。

3、“.....但对除尘器的要求较 工业废渣的脱硫工艺，司的能耗。 新建工程对现有系统的影响 氨法烟气脱硫除尘体化装置安装投运后，考虑到副产物 综合利用效益和工艺特点，满足国家对二氧化硫排放标准，及节省资 本投入，整个生产硫酸氨的体化方 法和设备专利技术以下简称氨法烟气脱硫技术，该技术 专利申请号为。氨法烟气脱硫技术是种符合 中国国情的自主知识产权技术。整个过程不产生废水，也不产生任何 过 ，电场总耗电量不超过。不仅环保达标效果好，而且节 能效果显著，仅是常规电除尘的。可以肯定，该技术是先进的， 也是符合莱钢发展需要的。 该项目将采用烟气脱硫及脱硫产物连续 氨法脱硫技术。 我们经过现场考察宽间距柔性电除尘技术，在冶金烧结领域有成 功的工程实例的。集团公司环保监测部门对该技术在莱矿球团厂的三 电场电除尘器的跟踪监测中，该电除尘器的外排不超费用有利于控制运行成本有利于保障烧结生产 有利于明确环保责任。我们认为该项目是可行的......”。

4、“..... 项目的技术可行性 该项目的核心技术有两个，是宽间距柔性电除尘技术二是定了实施烧 结机脱硫项目是必要的。 项目的可行性 莱钢股份公司烧结厂通过充分的分析和讨论，致认为该项目 不仅在技术层面上具有高效节能操作简单结构紧凑等特点，而且 有利于减少投资重点，因此，减排的污染已迫在 眉睫。 年月日会议上，集团公司领导也明确指出脱硫项 目是国家要求的必须执行的项目。„„新上项目定要人员少精 干。„„。会议纪要形成的会议意见，也肯。我国 年排放量为万吨，超过美国当时的万吨年 排放量为万吨年排放总量为万吨，居世界首位， 均超过十五规划总量控制目标万吨年，十五期 间减排成为我国环境治理的生产标准钢铁行业烧结标准，对原机头电除尘系统进行 改造，并新增脱硫装置是当务之急。 联合国环境规划部署年公布的统计资料显示，已成为世 界第大污染物，人类每年向大气排放的达万吨目前，主烟 囱冒黄烟，机头电除尘器粉尘排放浓度达，二氧化硫 排放浓度达，超标严重......”。

5、“.....原设计烧 结面积为，后将烧结面积增加到。烧结机原设计配 三电场机头电除尘器台及其主烟囱个。在机头电除尘器与主抽 风风箱间还设有台旋风除尘器。未设计配套脱硫装置。目厂烧结机建成于年，原设计烧 结面积为，后将烧结面积增加到。烧结机原设计配 三电场机头电除尘器台及其主烟囱个。在机头电除尘器与主抽 风风箱间还设有台旋风除尘器。未设计配套脱硫装置。目前，主烟 囱冒黄烟，机头电除尘器粉尘排放浓度达，二氧化硫 排放浓度达，超标严重。根据将执行的钢铁工业 大气污染物排放标准烧结球团征求意见稿和 清洁生产标准钢铁行业烧结标准，对原机头电除尘系统进行 改造，并新增脱硫装置是当务之急。 联合国环境规划部署年公布的统计资料显示，已成为世 界第大污染物，人类每年向大气排放的达万吨。我国 年排放量为万吨，超过美国当时的万吨年 排放量为万吨年排放总量为万吨，居世界首位......”。

6、“.....十五期 间减排成为我国环境治理的重点，因此，减排的污染已迫在 眉睫。 年月日会议上，集团公司领导也明确指出脱硫项 目是国家要求的必须执行的项目。„„新上项目定要人员少精 干。„„。会议纪要形成的会议意见，也肯定了实施烧 结机脱硫项目是必要的。 项目的可行性 莱钢股份公司烧结厂通过充分的分析和讨论，致认为该项目 不仅在技术层面上具有高效节能操作简单结构紧凑等特点，而且 有利于减少投资费用有利于控制运行成本有利于保障烧结生产 有利于明确环保责任。我们认为该项目是可行的，希望尽快付诸实 施。 项目的技术可行性 该项目的核心技术有两个，是宽间距柔性电除尘技术二是 氨法脱硫技术。 我们经过现场考察宽间距柔性电除尘技术，在冶金烧结领域有成 功的工程实例的。集团公司环保监测部门对该技术在莱矿球团厂的三 电场电除尘器的跟踪监测中，该电除尘器的外排不超过 ，电场总耗电量不超过。不仅环保达标效果好，而且节 能效果显著，仅是常规电除尘的。可以肯定......”。

7、“..... 也是符合莱钢发展需要的。 该项目将采用烟气脱硫及脱硫产物连续生产硫酸氨的体化方 法和设备专利技术以下简称氨法烟气脱硫技术，该技术 专利申请号为。氨法烟气脱硫技术是种符合 中国国情的自主知识产权技术。整个过程不产生废水，也不产生任何 工业废渣的脱硫工艺，司的能耗。 新建工程对现有系统的影响 氨法烟气脱硫除尘体化装置安装投运后，考虑到副产物 综合利用效益和工艺特点，满足国家对二氧化硫排放标准，及节省资 本投入，整个脱硫装置会增加排烟系统的增加为左右，由于现 有烧结厂的引风机压头有富余，将不对引风机进行改造。 氨法烟气脱硫及其收集工艺不会生成新的粉尘，反而微量 削减粉尘排放，但对除尘器的要求较高。现烧结厂的三电场除尘器还 不能满足国家的尘排放标准和脱硫副产物生产质量的要求，需要对现 有的电除尘器进行改造。 机头系统脱硫除尘改造后的阻力平衡问题 下列计算，是考虑摘除进口主烟道上的旋风除尘器为前提的......”。

8、“.....电场断面风速由 下降到，对应的除尘器阻力下降到左右。 新增加的脱硫除尘系统产生的阻力损失 新增脱硫装置的阻力损失为左右新增脱硫副产物的阻力 损失为左右 新烟道系统产生的阻力损失 烧结设计手册推荐烟道风速为。烟道中弯头 产生的局部阻力系数为，每个弯头产生的阻力为。直烟道 的沿程阻力。新系统需增加两个弯头，直烟道约米 新系统产生的阻力损失为弯头原电除尘器改 造后脱硫装置新增电收集器直烟道。 二原电除尘系统阻力分析 原设计电除尘器电场断面风速设计值，对应的除尘器 阻力。烧结系统改造后，电除尘器电场断面风速达到， 此时除尘器本体的阻力上升到。 原设计大烟道经过旋风除尘器，旋风除尘器对应的阻力损失为 ，按计算，原电除尘系统在现在工况下系统产生 的阻力损失为。 本工程改造后，新系统比原系统阻力损失不仅不会增加，而且还 会有所下降，至少下降。如果将原电除尘器进出口 烟道进行改造，系统阻力损失还进步减少......”。

9、“.....安装在现机头电除尘器后。对原进口 烟道和扩容改造后的机头电除尘器来说，没有任何影响，依然 维持现有工作状况。在扩容改造后的机头电除尘器，为防止 腐蚀问题，采用了不锈钢电晕线和极板，对壳体进行了腐 蚀余量补偿。 新增脱硫装置，其内腔为不锈钢复合钢板，作为化学主反应区， 已经进行了防腐处理，其配套的储液罐内部也采取呋喃玻璃钢三油两 布的方式进行了防腐。其脱硫装置本身的防腐问题在设计时，已经进 行了技术处理。 由于脱硫装置的存在，且不论其脱硫效率如何。脱硫装置前的含 量在左右，脱硫后硫酸酸酐只会减少，比如脱硫 效率为，脱硫装置后，烟道中的含量将由 左右减少到左右，无疑显著减少硫酸酸酐产生的稀酸 腐蚀对烟道和风机的问题。此外，氨法脱硫的副产物是硫酸铵和亚硫 酸铵氨，化学活性较小呈弱碱性，对金属基本无腐蚀。氨法脱硫装置 在郑州荥阳电厂运行三年来，未发现对烟道和风机腐蚀的现象......”。