1、“.....已累计运转 和小时，设备直在超负荷运行，油管试压机机械部分磨损腐蚀严重 电气部分故障率高，存在安全隐患。随着近年来修复工作量的递增，油管试压机成为 制约油管修复质量和修复制定安全作业规程，加强安全管理，采取必要的警示防护和隔离 措施......”。

2、“..... 根据各生产设施的构件及砼结构中的钢筋作为防雷接地装 置。 电气设计考虑回路供电，更加安全可靠。电器插座采用安全插座。 在建设过程中针对可能发生的各种危险有害因素，合理组织施工，妥善安排工 序。在施工过程中和生活区合理划分，保证安全防护距离。 严格按照规程要求，确定建筑物的抗震级别。 室内防雷设计严格按照相应规范进行设计，建筑内设工作接地保护接地及防 雷接地，采用公共接地网。利用建筑物的金属相应的 技术措施，制定安全作业规程，做到防患于未然和及时救助。 建设时充分考虑地质地形水文气象条件等自然条件对企业安全生产的影 响和企业与周边区域的相互影响。 合理划分功能分区，办公计生产经营管理中采取消除或减弱危险有害因素的 技术措施和管理措施，是预防事故和保证生产经营过程安全的对策措施。要针对当 地的自然条件项目的总体布局和生产运行过程中可能发生的各种危害，采取造 将打标机安装到通排车间的后端......”。

3、“.....工序不产 生干扰，同时将打标机产生的噪音由室内转移到室外。 安全环保节能 安全 安全技术预防措施 安全技术措施要求在设 系统采用自主控制模式，当计算机不用或出现故障时，除参数行检修维护。 安全防护部分 对小车的钣金件，安全防护罩钣金件，进行更新，使设备外观安全性满足 日常安全管理。 油管打标机外移改实现自动化。 通过计算机，可对试压压力保压时间保压允许压降幅度进行设置并存储，并可直 接调用。 恒扭矩输出并采用温度自适应补偿控制，解决电机输出力矩随电机冷，热态而发生变 化的问题。 快慢 平均上扣速度为。 改造后的性能要求 整条试压线采用计算机控制具有手动自动检修换接箍四 种工作方式自动运行时，从进管封堵到出管控水全部可调，系统显示压力与实际压力误差在以内。 保压时间秒可调。 上卸扣扭矩可调。 可试压油管长度米。 采用力矩电机，通过计算机优化模式进行上卸扣控制，上扣过程为慢 效率，提高经济效益......”。

4、“..... 每根油管平均试压时间分秒保压时间秒。 试压压力设备运行可靠性差，制约着油管修复质量和 修复效率。通过改造后，能大大提高油管修复检测能力提高设备运行的安全可靠性， 能降低操作人员劳动强度和运行成本，改善操作人员的工作环境。提高油管修复检测 常造成短路，存在严重安全隐患。电气故障率较高，制约设备运行的安全可靠性。 油管试压后打标，影响油管试压速度，同时产生较大的噪音污染。 设备更新改造的必要性 目前两台油管试压机设备老化严重，封件磨损严重，设备起压慢，压力不稳，试压时间延长。 同时设施安全防护罩经过多年使用，已腐蚀变形严重，不能满足目前安全需要 两台试压设备的动力电缆控制电缆及电器控制元件老化，线排严重锈蚀，经影响试压上扣对中效果，试压经常咬扣，造成管子二次返修，增加工作量 两台试压机夹具体由于长期使用，磨损严重，再加上气缸漏气密封性能下降， 导致夹紧力量不够......”。

5、“.....电线电缆由于长期侵泡到水 中，故障率较高安全也存在问题。 存在的问题和缺点 两台试压机试压小车导轨及滚动装置磨损变形严重，致使注水头和封堵头中心 高下降，的增加，为满足日益增加的修复 工作量，年月增加试压设备台。由于油管厂直是超负荷运行，两台试压设 备直没有进行大的维修，设备机械部分磨损腐蚀严重，电气部分故障率高，存在 较大安全隐患，严重的增加，为满足日益增加的修复 工作量，年月增加试压设备台。由于油管厂直是超负荷运行，两台试压设 备直没有进行大的维修，设备机械部分磨损腐蚀严重，电气部分故障率高，存在 较大安全隐患，严重制约着油管修复工作量和修复质量。电线电缆由于长期侵泡到水 中，故障率较高安全也存在问题。 存在的问题和缺点 两台试压机试压小车导轨及滚动装置磨损变形严重，致使注水头和封堵头中心 高下降，影响试压上扣对中效果，试压经常咬扣，造成管子二次返修，增加工作量 两台试压机夹具体由于长期使用，磨损严重，再加上气缸漏气密封性能下降......”。

6、“.....存在打滑现象 两台试压机高压泵密封件磨损严重，设备起压慢，压力不稳，试压时间延长。 同时设施安全防护罩经过多年使用，已腐蚀变形严重，不能满足目前安全需要 两台试压设备的动力电缆控制电缆及电器控制元件老化，线排严重锈蚀，经 常造成短路，存在严重安全隐患。电气故障率较高，制约设备运行的安全可靠性。 油管试压后打标，影响油管试压速度，同时产生较大的噪音污染。 设备更新改造的必要性 目前两台油管试压机设备老化严重，设备运行可靠性差，制约着油管修复质量和 修复效率。通过改造后，能大大提高油管修复检测能力提高设备运行的安全可靠性， 能降低操作人员劳动强度和运行成本，改善操作人员的工作环境。提高油管修复检测 效率，提高经济效益。 改造设计方案 主要功能要求 试压装置分别适用于及平式或外加厚油管。 每根油管平均试压时间分秒保压时间秒。 试压压力可调，系统显示压力与实际压力误差在以内。 保压时间秒可调。 上卸扣扭矩可调。 可试压油管长度米......”。

7、“.....通过计算机优化模式进行上卸扣控制，上扣过程为慢快慢 平均上扣速度为。 改造后的性能要求 整条试压线采用计算机控制具有手动自动检修换接箍四 种工作方式自动运行时，从进管封堵到出管控水全部实现自动化。 通过计算机，可对试压压力保压时间保压允许压降幅度进行设置并存储，并可直 接调用。 恒扭矩输出并采用温度自适应补偿控制，解决电机输出力矩随电机冷，热态而发生变 化的问题。 系统采用自主控制模式，当计算机不用或出现故障时，除参数行检修维护。 安全防护部分 对小车的钣金件，安全防护罩钣金件，进行更新，使设备外观安全性满足 日常安全管理。 油管打标机外移改造 将打标机安装到通排车间的后端，只对完全合格油管打标，工序不产 生干扰，同时将打标机产生的噪音由室内转移到室外。 安全环保节能 安全 安全技术预防措施 安全技术措施要求在设计生产经营管理中采取消除或减弱危险有害因素的 技术措施和管理措施，是预防事故和保证生产经营过程安全的对策措施......”。

8、“.....采取相应的 技术措施，制定安全作业规程，做到防患于未然和及时救助。 建设时充分考虑地质地形水文气象条件等自然条件对企业安全生产的影 响和企业与周边区域的相互影响。 合理划分功能分区，办公和生活区合理划分，保证安全防护距离。 严格按照规程要求，确定建筑物的抗震级别。 室内防雷设计严格按照相应规范进行设计，建筑内设工作接地保护接地及防 雷接地，采用公共接地网。利用建筑物的金属构件及砼结构中的钢筋作为防雷接地装 置。 电气设计考虑回路供电，更加安全可靠。电器插座采用安全插座。 在建设过程中针对可能发生的各种危险有害因素，合理组织施工，妥善安排工 序。在施工过程中制定安全作业规程，加强安全管理，采取必要的警示防护和隔离 措施。 职业安全卫生预防措施 参照国家行业有关安全标准制定有关电气操作机械操作和高空作业安全规 程。 根据各生产设施的运行特点，配备相应的安全防护用品......”。

9、“.....负责设备及人身的工作安全。 环保 环境影响因素分析 工程的环境影响分为施工期和运营期。主要环境影响在施工期，主要环境影响因 素如下 噪声的影响 施工期间的噪声主要来自施工机械和材料运输，车辆马达的轰鸣及喇叭的喧闹声。 特别是在夜间，施工的噪声将干扰居民工作和休息。若夜间停止施工或进行严格控制， 则噪声对周围环境的影响将大大减少。 建筑生活垃圾的影响 工程施工时，施工区内劳动力的食宿将安排在工作区域内。这些临时食宿地的水 电以及生活废弃物若没有妥善的安排，则会严重影响施工区的卫生环境。 对生态环境的影响 工程施工将改变原有的土地利用格局，对土壤和植被产生破坏。 环境污染防治措施 施工噪声的控制 严格控制施工时间，应对施工机械采取降噪措施，以保证民居区的声环境质量。 施工现场废弃物处理 对废弃钢管及保温材料尽可能回收利用，并及时运走项目开发者及工程承包单 位应与当地环卫部门联系，及时清理施工现场的生活废弃物......”。