1、“.....用于调节盘根润滑气泵供气压力的大小。 启动油压表。观察启动油泵的油压高低。风扇油压表及补油压表注 仅适用于卧式水箱 台上电器仪表箱安装在车台驾驶员的左侧 型压裂车所选用的发动机综合显示仪可以同时显示发动机水温油压转速 进气压力故障代码等多项参数。显示仪可以通过外部接口与计算机进行连接，修改发 动机参数和检测发动机故障。 电器仪表箱内装有电路板和控制接头。为便于检查维修，所有接线接头均有清晰 的标记。 远控箱远制箱可以实现压裂车的现场操作控制。远控箱的功能与仪表车内 的泵控单元相 同。可以实现压裂车的启动调速换档解锁停机等控制功能发动机传动箱 压裂泵等系统的故障报警功能发动机转速压裂泵输出理论排量实际施工压力压 力预置超压保护等。 吸入管汇吸入管线采用两个上水接口。每个接口包括蝶阀和由壬接 头，分别装于车后， 离地高度适当。吸入管汇上装有个缓冲器以保证泵工作时吸入液体的稳定性......”。

2、“.....排出口的接口处装有内扣由壬接 头。 压裂泵排出管汇管件阀件的额定工作压力 排出口扣形 动比 冲次 排量压力 柱 塞 柱塞 柱 塞 柱塞柱 塞 柱塞 箱与汽车底盘采用隔震安装，使用橡胶 垫进行隔震。发动机传动箱连 接成个单独整体，以三点形式安装，个柔性安装点在前部，两个柔性安装点在后部。 档 位 传动 箱传换档，驱动液压换 挡总成，带变矩器锁定限制器，离合器锁定 变速箱传动比 Ⅰ Ⅴ Ⅱ Ⅵ ⅢⅣ ⅦⅧ锁定 发动机传动箱的安装发动机传动速箱 型号型液力机械传动箱最大输入功率， 最大扭矩，最高转速，变矩器，连接，带 直接安装式滤清器，带顶部与侧部取力口，传动箱手动电控 发动机型号发动机功率 液力变性能，能适应中国各油气田的井场公路及普通公路行驶......”。

3、“.....并带有电控紧急熄火装置，带 空压机和发电机。 型号 统，润滑系统，气 路系统，冷却系统，操作控制远控系统，管汇系统。 主要配置 汽车底盘底盘满足载荷分布要求,前后桥及左右侧实际载荷小于前后桥的额 定载荷。整车具 有足够的抗震性能及越野后拖车钩及夜间施工照明系统。 整机主要技术性能参数 总长总高总宽整机重量 。 主要组成部件 车台发动机，底盘液力，传动箱，传动轴，卧式柱塞泵，液压系烈震动而引起共 振。 所有外购设备部件和生产的设备及部件的设计制造焊接均符合国家 国际标准石油专用设备部件符合标准。 所有装载底盘均安装前境和潮湿风沙气候条件。 可以由远程控制箱或网络控制。 车台设备用螺栓和安装座牢固地组装在底盘车上，当发动机在任何档位全负 荷运转时，只要不超过泵的额定功率，各部件不会由于发动机和泵的强面上长期行驶，正常运转。 适合多种类型不同液体的泵送作业......”。

4、“.....同时也要适用于洗井，注水泥，井口试压等施工作业。 设备能够适应的作业环，购置油 气田压裂成套设备是有必要的。 压裂成套设备选型 设备选型 型压裂泵车技术规范 主要技术要求 设备为车装式，适合于油田特定地区非等级路求量的增长。以 陕西韩城和山西大宁地区为例，煤层气勘探开发步伐逐年加快，近两年将有大量的井投 产，有非常大的市场空间可以拓展。 基于以上原因，公司提出实施油气田压裂技术与提高油气田采收率项目公司在煤层气压裂工作中，在取得良好经济效益的前提下，积累了丰富的施 工经验，培养了批专业技术人员，为今年新增设备的正常实施提供了保障。 煤层气产量的增长，带来了石油工程技术作业市场的扩大和服务需 置油气田压裂成套设备可行性研究的项目。 项目必要性分析 煤层气压裂是煤层气实施开发和稳产的重要手段，煤层气压裂设备是实施煤层气增 产技术措施作业等必不可少的关键设备......”。

5、“..... 项目必要性分析 煤层气压裂是煤层气实施开发和稳产的重要手段，煤层气压裂设备是实施煤层气增 产技术措施作业等必不可少的关键设备。 年公司在煤层气压裂工作中，在取得良好经济效益的前提下，积累了丰富的施 工经验，培养了批专业技术人员，为今年新增设备的正常实施提供了保障。 煤层气产量的增长，带来了石油工程技术作业市场的扩大和服务需求量的增长。以 陕西韩城和山西大宁地区为例，煤层气勘探开发步伐逐年加快，近两年将有大量的井投 产，有非常大的市场空间可以拓展。 基于以上原因，公司提出实施油气田压裂技术与提高油气田采收率项目，购置油 气田压裂成套设备是有必要的。 压裂成套设备选型 设备选型 型压裂泵车技术规范 主要技术要求 设备为车装式，适合于油田特定地区非等级路面上长期行驶，正常运转。 适合多种类型不同液体的泵送作业，可用于油气田浅井中深井深井的压 裂酸化作业，同时也要适用于洗井，注水泥......”。

6、“..... 设备能够适应的作业环境和潮湿风沙气候条件。 可以由远程控制箱或网络控制。 车台设备用螺栓和安装座牢固地组装在底盘车上，当发动机在任何档位全负 荷运转时，只要不超过泵的额定功率，各部件不会由于发动机和泵的强烈震动而引起共 振。 所有外购设备部件和生产的设备及部件的设计制造焊接均符合国家 国际标准石油专用设备部件符合标准。 所有装载底盘均安装前后拖车钩及夜间施工照明系统。 整机主要技术性能参数 总长总高总宽整机重量 。 主要组成部件 车台发动机，底盘液力，传动箱，传动轴，卧式柱塞泵，液压系统，润滑系统，气 路系统，冷却系统，操作控制远控系统，管汇系统。 主要配置 汽车底盘底盘满足载荷分布要求,前后桥及左右侧实际载荷小于前后桥的额 定载荷。整车具 有足够的抗震性能及越野性能，能适应中国各油气田的井场公路及普通公路行驶。 型号 车台发动机发动机采用液压启动，并带有电控紧急熄火装置，带 空压机和发电机......”。

7、“..... 最大扭矩，最高转速，变矩器，连接，带 直接安装式滤清器，带顶部与侧部取力口，传动箱手动电控换档，驱动液压换 挡总成，带变矩器锁定限制器，离合器锁定 变速箱传动比 Ⅰ Ⅴ Ⅱ Ⅵ ⅢⅣ ⅦⅧ锁定 发动机传动箱的安装发动机传动箱与汽车底盘采用隔震安装，使用橡胶 垫进行隔震。发动机传动箱连 接成个单独整体，以三点形式安装，个柔性安装点在前部，两个柔性安装点在后部。 档 位 传动 箱传 动比 冲次 排量压力 柱 塞 柱塞 柱 塞 柱塞柱 塞 柱塞 装有只压力传感器和套相应压力等级的安全阀，排出口的接口处装有内扣由壬接 头。 压裂泵排出管汇管件阀件的额定工作压力 排出口扣形 吸入管汇吸入管线采用两个上水接口......”。

8、“.....分别装于车后， 离地高度适当。吸入管汇上装有个缓冲器以保证泵工作时吸入液体的稳定性。为适应 作业，整个吸入管汇承压以上。 刹车装置 变速箱与传动轴的连接处装有刹车装置，当发动机在运转变速箱处于空档时，防 止其输出轴带动泵运转当超压保护后，刹车装置自动启动。该刹车的气源由底盘储气 筒提供。 加热炉装置 为保证泵车能够在冬天或高寒地区正常作业，型压裂车配有加热装置。在车 台柴油机的前端装有柴油加热器，为车台柴油机的冷却液进行加热。柴油加热 器通过主控台上的开关开启，加热炉自带水泵循环发动机冷却液，同时对发动机油底壳 进行加热。待温度达到要求后，需人工关闭电源，三分钟后加热炉会自动停止工作。加 热器的进水和出水管线分别与发动机水道连接，进出口均设有阀门。在启动加热装置之 前，必须开启两个阀门与水道连通。加热过程完成后，应将两个阀门关闭。 气路系统气路系统由汽车底盘和车台发动机提供气源。在压裂车的主控 箱上安装有气压表......”。

9、“.....气压系统的功能是控制压裂车刹车系统及为泵的液力端润滑供 气。刹车装置采用电控气的方式，通过传动箱的换档开关进行控制。当换档开关置于刹 车档时，刹车气缸推动刹车毂工作当换档开关置于非刹车档时，解除刹车。 液力端的润滑系统具有自动控制功能。当启动车台发动机后，系统自动开启液力端 润滑系统气源，推动润滑气泵为压裂泵盘根提供润滑。当传动箱换档开关置于刹车挡位 置时，由于压裂泵处于非工作状况，系统会自动切断液力端润滑系统气源，停止对盘根 的润滑。 安全保护装置为保证压裂车在施工过程中的安全，该车设置有两套安 全系统。采用压力传感器，将施工中的压力变化转化为电流的变化。施工前首先 设定工作安 全压力，当压力达到设定压力值时，超压保护装置输出信号给发动机调速器，发动机在 得到控制信号后会立即回到怠速状况。 采用机械式安全阀。产品在出厂时根据设备的承压最高值进行调定。其功能是在施 工或者试压过程中，压力达到调定之后，安全阀会自动开启泄压泄压到卡车底部......”。