1、“.....因而完全具备施工的时间。 第章项目背景 淄博嘉周热电有限公司是国家节能投资公司九九年全国热 电投标中标项目，是周村城区唯集中供热热源点。公司始建于 九九二年，期工程建设规模为循环流化床锅炉和 汽轮发电机组，总装机容量，九九四年六月投产。 随着工业热负荷的不断增长，九九五年建成投运了台循 环流化床锅炉。为了满足城区居民冬季取暖的要求，于九九七年 将抽凝式汽轮机组改造为低真空运行循环水供热，在不增加主 设备的情况下，增加取暖面积万平方米，年利用余热万。 为缓解日益增长的用热供需矛盾，二年建设了二期工程，建成 投运了台循环流化床锅炉和台汽轮发电机组。二的分离效率。由于此项目属于改造项目，因 受原设备结构的制约，在设计中需要改造过热器和省煤器，且考虑 的数据较多。在设计中考虑的主要因素有分离器的直径高度 位置，分离器的入口尺寸，分离器的入在低温过热器之后设计两侧转向烟道......”。

2、“.....经过旋风分离器的 分离，定颗粒的可燃物被分离下来，由下部的回料器进入炉膛循 环燃烧，从而达到较高器。 因百叶窗分离有部分含有大量可燃物的烟气通过了百叶窗进入了尾 部烟道，所以造成了分离效率的降低和燃料的损失。现在要进行的 改造是将此级百叶窗分离器和小型的旋风分离器拆除，上级省煤器 下移，系统改造 无锡循环流化床锅炉设计的分离系统为炉膛出 口后为次惯性返料，在第二三级省煤器之间的中低温区左 右设二级百叶窗分离系统，在其出口处设计两个小型的旋风分离济南锅炉厂设计处此次设计范围包括 改造工程的力学计算改造工程的热力计算分离器的效率阻力以 及改造项目的图纸等。 三改造方案的介绍 第项无锡循环流化床锅炉分离济南锅炉厂设计处进行具体的设计。济南锅炉厂在设 计生产循环流化床锅炉方面处于国内领先行列，我公司期工程以 后投产的循环流化床锅炉均由济南锅炉厂设计制造，使用效果很好， 能达到较高的负荷和效率。较低......”。

3、“.....受热面传热系 数增加，炉内热负荷增加。类似改造在很多厂家许多锅炉上进行 试验都取得了良好的效果。 项目设计的单位 该项目由分烟气和较小的颗粒则通过钢片之间的空隙进 入尾部烟道，分离下来的大颗粒和部分烟气就进入后部的小型旋风 分离器中，进入炉膛循环燃烧。可见，由于烟气并没有全部通过后 面的旋风分离器，因而相对分离效率大小与分离装置的分离效率息息相关。 百叶窗分离器 百叶窗分离器是早期分离装置的种，该分离器由若干的钢片 按定角度鳞状布置，烟气通过分离器时较大的颗粒由于其质量不 同被分离下来，大部，用于吸收燃烧所产生的部分热量。由气流带出的固 体物料在气固分离装置中被收集并通过返料装置送回炉膛。保证炉 内颗粒浓度也就是物料循环倍率的控制是循环流化床锅炉效率 的个关键问题，循环倍率的成了个固体物料循环回路。第二部分为对流烟道，布置有过热器 再热器省煤器空气预热器等。燃烧所需要的二次风分别从 炉膛底部和侧墙送入，燃料的燃烧主要在炉膛中完成......”。

4、“..... 二项目设计的理论基础和原理 循环流化床锅炉的特点 般循环流化床锅炉可分为两个部分。第部分由炉膛气固 物料分离设备分离器固体物料再循环设备等组成，上述部件形 无锡循环流化床锅炉分离系统分离效率低 的不足进行有效的改造将原来百叶窗分离飞灰不完全通过改为旋 风分离全通过提高其分离效率，并改造砖砌炉顶为膜式水冷壁炉顶 增加受热面提 量为吨，效率只有，造成了煤炭资源的极大浪费，在能源 极其紧张的今天，已完全不能适应企业发展和国家节能环保的要求。 第三章项目建设的方案 项目建设的构想 针对 参数指标已达不到现在的标准。年年十年间，这三台第 代循环流化床锅炉已呈现设备和技术的老化，其主要参数也达不 到设计要求飞灰含碳量为灰渣含碳量为吨煤产汽益。 随着国家经济的飞速发展，对能源消耗和环境保护的要求日趋 严格，也促进了循环流化床锅炉的完善和发展。我公司使用的无锡 循环流化床锅炉基于当时的设计水平和要求，其各项 发......”。

5、“.....我公司年投产的三台 无锡循环流化床锅炉，就是国内第代流化床锅炉， 并在当时取得了很好的经济效益和社会效益发，在投资建设时选 择了新型的发展中的循环流化床锅炉。我公司年投产的三台 无锡循环流化床锅炉，就是国内第代流化床锅炉， 并在当时取得了很好的经济效益和社会效益。 随着国家经济的飞速发展，对能源消耗和环境保护的要求日趋 严格，也促进了循环流化床锅炉的完善和发展。我公司使用的无锡 循环流化床锅炉基于当时的设计水平和要求，其各项 参数指标已达不到现在的标准。年年十年间，这三台第 代循环流化床锅炉已呈现设备和技术的老化，其主要参数也达不 到设计要求飞灰含碳量为灰渣含碳量为吨煤产汽 量为吨，效率只有，造成了煤炭资源的极大浪费，在能源 极其紧张的今天，已完全不能适应企业发展和国家节能环保的要求......”。

6、“.....并改造砖砌炉顶为膜式水冷壁炉顶 增加受热面提高锅炉出力。 二项目设计的理论基础和原理 循环流化床锅炉的特点 般循环流化床锅炉可分为两个部分。第部分由炉膛气固 物料分离设备分离器固体物料再循环设备等组成，上述部件形 成了个固体物料循环回路。第二部分为对流烟道，布置有过热器 再热器省煤器空气预热器等。燃烧所需要的二次风分别从 炉膛底部和侧墙送入，燃料的燃烧主要在炉膛中完成，炉膛四周布 置有水冷壁管，用于吸收燃烧所产生的部分热量。由气流带出的固 体物料在气固分离装置中被收集并通过返料装置送回炉膛。保证炉 内颗粒浓度也就是物料循环倍率的控制是循环流化床锅炉效率 的个关键问题，循环倍率的大小与分离装置的分离效率息息相关。 百叶窗分离器 百叶窗分离器是早期分离装置的种，该分离器由若干的钢片 按定角度鳞状布置，烟气通过分离器时较大的颗粒由于其质量不 同被分离下来......”。

7、“.....分离下来的大颗粒和部分烟气就进入后部的小型旋风 分离器中，进入炉膛循环燃烧。可见，由于烟气并没有全部通过后 面的旋风分离器，因而相对分离效率较低。 旋风分离器 旋风分离器是循环炉内颗粒浓度增加，受热面传热系 数增加，炉内热负荷增加。类似改造在很多厂家许多锅炉上进行 试验都取得了良好的效果。 项目设计的单位 该项目由济南锅炉厂设计处进行具体的设计。济南锅炉厂在设 计生产循环流化床锅炉方面处于国内领先行列，我公司期工程以 后投产的循环流化床锅炉均由济南锅炉厂设计制造，使用效果很好， 能达到较高的负荷和效率。济南锅炉厂设计处此次设计范围包括 改造工程的力学计算改造工程的热力计算分离器的效率阻力以 及改造项目的图纸等。 三改造方案的介绍 第项无锡循环流化床锅炉分离系统改造 无锡循环流化床锅炉设计的分离系统为炉膛出 口后为次惯性返料，在第二三级省煤器之间的中低温区左 右设二级百叶窗分离系统，在其出口处设计两个小型的旋风分离器......”。

8、“.....所以造成了分离效率的降低和燃料的损失。现在要进行的 改造是将此级百叶窗分离器和小型的旋风分离器拆除，上级省煤器 下移，在低温过热器之后设计两侧转向烟道，烟气包括大量可燃物 通过转向烟道全部进入后面的两个旋风分离器，经过旋风分离器的 分离，定颗粒的可燃物被分离下来，由下部的回料器进入炉膛循 环燃烧，从而达到较高的分离效率。由于此项目属于改造项目，因 受原设备结构的制约，在设计中需要改造过热器和省煤器，且考虑 的数据较多。在设计中考虑的主要因素有分离器的直径高度 位置，分离器的入口尺寸，分离器的入口烟气流速，分离器的压力 损失，进入分离器的颗粒特性等。 分离器的入口烟气流速进口风速越高，分离效率越高，但 运行阻力越大。进口风速过高，气流湍流增加以及颗粒反弹加剧， 粗颗粒粉碎细粉尘增加，二次夹带严重，使效率降低。 考虑以上因素此次设计进口风速控制在。 分离器入口尺寸分离器入口尺寸决定了进口风速......”。

9、“.....根据现场的结构尺寸，考虑系统阻力的 因素，计算入口尺寸为 转向烟道及旋风筒中心筒尺寸这些部位的尺寸与整个系 统的阻力有直接关系，而且也与分离效率也有很大关系，旋风筒直 径太大分离效率降低，旋风筒直径太小则阻力增加。设计系统压力 为，考虑结构空间和分离效率，计算后转向烟道尺寸 为，旋风筒直径为，中心筒直径为。 ④改造后的分离效率按以上数据计算改造后分离效率将达到 以上。 改造前后锅炉结构对照如下 第二项无锡循环流化床锅炉炉顶改造 无锡循环流化床锅炉原设计炉顶为砖砌结构，不 但损失了部分受热面而且易造成炉顶的塌陷。改造方案为拆除 原来的砖砌炉顶，设计订制膜式水冷壁炉顶，与原来炉膛水冷壁焊 接构成个整体。这样不但增加了受热面，提高了锅炉出力，而且 增了炉膛的密闭性。 第四章项目施工的计划和组织 施工单位的确定 在全国范围内向具备相应资质的单位发放招标书，由具备相应 施工资质的单位进行投标，由中标单位担当项目的施工......”。