1、“.....而在铝锭的实际生产中经常会产生弯曲 裂纹夹渣缩松，其表面也会产生偏析瘤等铸造缺陷。影响这些铸 造缺陷的主要因素归纳起来无非是熔体质量铸造条件和铸造设备。 目前国内设计并生产的铝合金铸造设备大都不能实现很好的铝液液 位控制和铸造速度控制，也不能在铸锭的生产中进行必要的润滑。 为了能够改善铸造条件，获得更高品质的铸锭，研究开发新型铝 合金铸造设备，使用新的生产工艺显得尤为重要。 本项目所研发的新型半连续液压铸造机是在原先铝扁锭铸造机 的基础之上增加了铸造分配流槽控流技术结晶器油润滑技术，采用 了可调式结晶器。对原先铸造机的控制系统和控制方式做了改进，也 对铸造机其它的相关结构做了更好的优化。它不仅继承了原来液压扁 锭铸造机传动和铸造速度控制的稳定性，同时具备了低液位铸造供 流分配均匀油润滑等特点，使铝液在铸造的过程中获得更好的铸造 条件，幕。 提高了冷却速度，这样就能使铸锭结晶速度提高，铸锭晶体 结构更加细化。此外......”。

2、“.....还可 以使得铸锭表面质量大幅创新点 主要技术特点与创新点 该铝合金铸造机的主要技术特点和创新点有如下几个方面 ，在原可调式结晶器的基础上研制有油润滑系统的结晶器， 改善结晶器的出水口结构，使得更容易形成均匀的水交验收及数据报告 份。 年月 年月 项目总结与验收总结项目结果，被相关部门 或专家认可，向相关机构申 请科技成果鉴定，提交鉴定 报告份。 主要技术特点与相结合，进行大量 的实验和调试，采集生产数据， 不断总结问题，不断解决问题， 并对所设计产品进行优化处 理，最终使产品成熟。 调试控制系统，获得生产数 据和产品数据，最终使产品 成熟。提 年月 年月 控制系统硬件安装和软件开 发。 软件硬件采购完成，完成 控制系统硬件安装和软件 初步开发。 年月 年月 与实际项目年月 分析消化重点关键技术，确 定设备技术方案。 确定控制技术方案。 年月 年月 设备技术方案评审......”。

3、“..... 施工图设计。软件硬件采 购。 能形成系列化，包括 吨月 年月 了解相关铝加工设备产品生产 厂家的产品信息和设备信息， 收集国外相关设备技术资料。 全部资料统计整理建档。 年月 内的技术空白。 现有工作基础 多年来，我公司新的熔铸设备产品不断推向市场。也获得了市场 的认可，在国内外市场中享有定的知名度。其中我们设计制造并投 产的铝合金大扁锭铸造机从吨位上来分已经扁锭铸造机台。由此 可见我们面临的国际竞争非常激烈，更有必要立即投入定的人力和 财力去研发先进的铝合金铸造设备和铸造工艺，迅速占领国内市场， 争取打入国际市场，这立项也将填补国内在该领域铸锭的润滑铸造温度冷却强度以及铸造速度等，为不断推出拥有自主专利技术的铝扁锭 铸造机而投入大量的人力和财力。至年年底中国从这 家公司引进的铸造机就达到了台，其中类设备，但是到目前为止仍然没有家能够生产出与国外产品具 有同等技术水平的设备，也无法形成竞争力......”。

4、“..... 国内外技术现状与发展趋势 之前国内各个铝加工厂使用的铝及铝合金液压半连续内导式铸 造机大都由国外引进，经过近几年的发展，国内有部分厂家也开始仿 制这市场还没有成熟的同类产品，该产品在市场上极具竞争力，市场 需求大，该设备的研制不仅为铝及铝合金圆棒铸造机做技术准备，实 现铝及铝合金铸造机产品的系列化，还将为巩固我公司的行业主导地 位，为公司迈 熔铸设备的技术含量和科技水平也日益提高，但是直以来制约我们 整个熔铸设备系列化发展，阻碍实现不仅向市场提供成套熔铸设备还 提供熔铸工艺这目标的瓶颈就是铝及铝合金铸造机技术。另外目前 国内必须抓住这机遇尽快的从事研发铝的新型铸造装备，以 此来巩固并提高我院在铝加工铸造装备市场中的占有率。 对所属单位发展产生的促进作用 目前我公司在整个铝加工熔铸技术方面已经取得了定的成就，益低下这问题也越来越得到相关部门的重视......”。

5、“.....大批低附加值的铝产品也必将被淘 汰，这些潜在的市场需求为我们研发新的铸造工艺装备提供了契机， 我们应当也合适。这些生产过程中过多的人为 参与不仅降低了生产效率而且很大程度上影响了产品的质量，造成产 品批次质量不稳定，同时也埋藏着安全隐患。近年来上游产业产能过剩，落后生产力造成的单位能耗过高，效 益合适。这些生产过程中过多的人为 参与不仅降低了生产效率而且很大程度上影响了产品的质量，造成产 品批次质量不稳定，同时也埋藏着安全隐患。近年来上游产业产能过剩，落后生产力造成的单位能耗过高，效 益低下这问题也越来越得到相关部门的重视，未来铝加工行业势必 更替掉大批落后的生产装备，大批低附加值的铝产品也必将被淘 汰，这些潜在的市场需求为我们研发新的铸造工艺装备提供了契机， 我们应当也必须抓住这机遇尽快的从事研发铝的新型铸造装备，以 此来巩固并提高我院在铝加工铸造装备市场中的占有率......”。

6、“..... 熔铸设备的技术含量和科技水平也日益提高，但是直以来制约我们 整个熔铸设备系列化发展，阻碍实现不仅向市场提供成套熔铸设备还 提供熔铸工艺这目标的瓶颈就是铝及铝合金铸造机技术。另外目前 国内市场还没有成熟的同类产品，该产品在市场上极具竞争力，市场 需求大，该设备的研制不仅为铝及铝合金圆棒铸造机做技术准备，实 现铝及铝合金铸造机产品的系列化，还将为巩固我公司的行业主导地 位，为公司迈上更高层次的发展台阶提供强有力的支持。 国内外技术现状与发展趋势 之前国内各个铝加工厂使用的铝及铝合金液压半连续内导式铸 造机大都由国外引进，经过近几年的发展，国内有部分厂家也开始仿 制这类设备，但是到目前为止仍然没有家能够生产出与国外产品具 有同等技术水平的设备，也无法形成竞争力。 国内外各铝加工设计和制造厂商在对如何通过提升铸造设备的 技术性能来改善铸造条件包括铝液供流铸锭的润滑铸造温度冷却强度以及铸造速度等......”。

7、“.....至年年底中国从这 家公司引进的铸造机就达到了台，其中扁锭铸造机台。由此 可见我们面临的国际竞争非常激烈，更有必要立即投入定的人力和 财力去研发先进的铝合金铸造设备和铸造工艺，迅速占领国内市场， 争取打入国际市场，这立项也将填补国内在该领域内的技术空白。 现有工作基础 多年来，我公司新的熔铸设备产品不断推向市场。也获得了市场 的认可，在国内外市场中享有定的知名度。其中我们设计制造并投 产的铝合金大扁锭铸造机从吨位上来分已经能形成系列化，包括 吨月 年月 了解相关铝加工设备产品生产 厂家的产品信息和设备信息， 收集国外相关设备技术资料。 全部资料统计整理建档。 年月 年月 分析消化重点关键技术，确 定设备技术方案。 确定控制技术方案。 年月 年月 设备技术方案评审，施工图设 计。 施工图设计。软件硬件采 购。 年月 年月 控制系统硬件安装和软件开 发。 软件硬件采购完成......”。

8、“..... 年月 年月 与实际项目相结合，进行大量 的实验和调试，采集生产数据， 不断总结问题，不断解决问题， 并对所设计产品进行优化处 理，最终使产品成熟。 调试控制系统，获得生产数 据和产品数据，最终使产品 成熟。提交验收及数据报告 份。 年月 年月 项目总结与验收总结项目结果，被相关部门 或专家认可，向相关机构申 请科技成果鉴定，提交鉴定 报告份。 主要技术特点与创新点 主要技术特点与创新点 该铝合金铸造机的主要技术特点和创新点有如下几个方面 ，在原可调式结晶器的基础上研制有油润滑系统的结晶器， 改善结晶器的出水口结构，使得更容易形成均匀的水幕。 提高了冷却速度，这样就能使铸锭结晶速度提高，铸锭晶体 结构更加细化。此外，添加这润滑系统不仅避免铝锭结晶 面和结晶器产生过大的摩擦拉力造成铸锭裂纹的出现，还可 以使得铸锭表面质量大幅度提高，在铸锭后续的铣削中减少 铣削量，铸锭大面铣削量小于，这样就能提高铸锭的成 材率。 ......”。

9、“.....同时对应的分配流槽 增加了控流装置。由此形成个闭环反馈系统，更能精确的 控制结晶器内的铝液液位，克服同批次铸锭在外形尺寸和内 部晶相上的差异。 ，铸造速度的精确控制，铸造开始和铸造过程的速度是不相 同，它是根据合金铸锭的裂纹倾向来控制的。如冷裂纹倾 向性较大的合金及铸锭规格，应提高铸造速度而热裂纹倾 向较大的合金及铸锭规格，则应降低铸造速度。 ，此次立项中所研发的控制系统和操作系统达到了国际上同 种设备的技术水平，上述所有参数都可在调试结束后固化在设备操作系统内。该铝合金铸造机所有生产过程实现全程监 控，与铸造相关的所有参数均可查询，为设备的巡检，养护 及工艺的改进提供了必要的技术支持。 关键技术内容 ，油润滑可调式结晶器系统，首先得保证油润滑系统能够按 照设想的去运行，在结晶器表面形成均匀的油膜，但又不能 过量，这就要求对油润滑系统的设计和控制做到最优化。另 外结晶器冷却水在大面和小面之间必须保持均匀的分别......”。