1、“.....利用生物酶复配技术，将不同生物 酶进行复配，制得具有退煮漂作用的复合酶，并研制相关助剂和 优化工艺设计，将棉等天然纤维织物的退浆煮炼漂白三道染整处 理工序采取步法生物酶处理。项目研制的新技术，将大大缩短棉印 染生产周期降低能耗减少污染实现清洁生产提高生产效率 提高面料品质，其经济效益和社会效益显著。 项目的主要研究内容及关键技术包括适合酶处理的生物酶相 容性技术研究生物酶的复配技术研究棉织物的退煮漂 浴加工适用生物复配酶的配套工艺技术的研究生物酶活性检 测以及在连续动态处理工序中生物酶含量和活性的检测等技术的研 究。适用浴处理设备或专用设备的技术要求的确定。 项目研究开发的浴法生物酶处理技术，其处理效果将达到化学 处理效果，但处理时间温度能耗等大大降,般可达几百万倍。例如, 过氧化氢酶在催化分解双氧水漂白后剩余的过氧化氢反应中,分子 的过氧化氢酶在内可催化分解万个双氧水分子,可见其效率 相当高。 温和性大多数酶催化反研 究......”。

2、“.....大多数酶呈绝对或几乎绝对专性,只催化 种底物反应少数专性程度低的酶,可作用多种底物。 高效性酶催化反应的速率极高精练是可行的。 从上述叙述可以看出，生物酶用于棉织物的前处理目前的应用主 要是分阶段使用的，并逐步向多道工序并用方向发展，从我们所能检 索到的资料看，国外已经提到用生物酶进行退煮漂步处理的淀粉酶和原果胶酶并用，试验了棉织物浴酶退浆精炼加工。 经试验，了解到在浴退浆精练时，要选择和原果胶酶相容性好的 淀粉酶，并在定工艺技术的辅助使用，处理时间为分钟的浴 酶退浆定 防止纤维脆化。用此方法漂白的织物白度达到。虽比常规相同 浓度碱性漂白白度为稍差，但织物手感柔软厚实。 日本纤维加工杂志棉织物的浴法酶退浆精练介绍将 。其 作用机理是，淀粉在葡萄糖淀粉酶的作用下转化为葡萄糖， 葡萄糖再在葡萄糖氧化酶的作用下产生和葡萄糖酸，方面 对织物漂白，另方面葡萄糖酸能和金属离子螯合使漂白浴稳法 漂白......”。

3、“.....用过氧化酶与虫漆酶对织物 进行漂白。间接法漂白是利用生物酶将淀粉变为葡萄糖后产生， 再利用其间接氧化漂白，所用酶为葡萄糖淀粉酶及葡萄糖氧化酶对于退浆精练后的棉籽壳问题，提出用木聚糖酶处理，因木 聚糖酶能部分降解棉籽壳木质纤维素，故可使此问题得到定程度的 改善。 棉织物酶漂白可采用如下两种方法直接法漂白，间接 果胶酶，能快速催化初生胞壁基质中聚半乳糖醛酸盐的水解，既溶解 掉果胶质又使蜡质大部分乳化而除去，不会重新沾污，而且织物重 量和强力的损失比碱煮或纤维素酶处理都小，是比较良好的煮练助 剂。 的研究 依然将前处理分为退浆煮练和漂白三个工序，加工时间较长。 日本坂井拓夫最早发现原果胶酶可用于棉织物精练，处理后棉的 润湿性与化学精练相同。后来的科学家分离出种碱性 统工艺受到很大 挑战。近年来，印染用生物酶制剂得到了飞速的发展，特别是用于印 染前处理的生物酶制剂，更得到了相当的研究和发展。生物酶用于棉 织物的前处理有定的研究基础......”。

4、“.....因此，其推广应用领域广，适用价值高，彻底改进传统的 棉织物前处理工艺，其意义非常深远。 国内外相关技术发展概况和趋势 随着全球对环境保护的日益重视，印染企业的传环境的影响特大，积极研究应 用生物酶技术，替代现有处理工艺，意义十分巨大。而本项目的立项 与实施，为纺织染整企业缩短工艺流程和生产周期，降低生产成本， 减少环保处理污水量，降低能耗，提高产品质量国纺织染整的技术和装备水平以及生产 的产品质量档次均有待于进步提高，同时，大量的染整加工企业由 于采用的整理技术不够先进，对环境的污染日趋严重，而织物特别是 棉织物的传统前处理工序产生的污水对高面料品质，该技术对提高我国棉等 天然纤维染整业的国际市场竞争能力有定的作用，产品市场潜力十 分巨大。 我国是纺织大国，由于劳动力等资源优势，在加入以后， 纺织行业更显竞争优势，但我前纺织工业的技术前沿。本项目研究的生物酶 及其处理技术......”。

5、“.....将大大缩短生产周期降低能耗 降低污染提高生产效率并提运而生。用生物酶对棉纤维织物进行前处理，其加工 条件比化学方法温和耗能低，废弃物也容易处理，不会对环境造成 污染，并且，生物酶前处理对棉织物的性能影响小，所以受到国内外 研究者的注意，也是目前运而生。用生物酶对棉纤维织物进行前处理，其加工 条件比化学方法温和耗能低，废弃物也容易处理，不会对环境造成 污染，并且，生物酶前处理对棉织物的性能影响小，所以受到国内外 研究者的注意，也是目前纺织工业的技术前沿。本项目研究的生物酶 及其处理技术，将棉等天然纤维织物的退浆煮炼漂白三道染整前 处理工序采取步法生物酶处理，将大大缩短生产周期降低能耗 降低污染提高生产效率并提高面料品质，该技术对提高我国棉等 天然纤维染整业的国际市场竞争能力有定的作用，产品市场潜力十 分巨大。 我国是纺织大国，由于劳动力等资源优势，在加入以后， 纺织行业更显竞争优势......”。

6、“.....同时，大量的染整加工企业由 于采用的整理技术不够先进，对环境的污染日趋严重，而织物特别是 棉织物的传统前处理工序产生的污水对环境的影响特大，积极研究应 用生物酶技术，替代现有处理工艺，意义十分巨大。而本项目的立项 与实施，为纺织染整企业缩短工艺流程和生产周期，降低生产成本， 减少环保处理污水量，降低能耗，提高产品质量等方面均具有十分重 要的作用，因此，其推广应用领域广，适用价值高，彻底改进传统的 棉织物前处理工艺，其意义非常深远。 国内外相关技术发展概况和趋势 随着全球对环境保护的日益重视，印染企业的传统工艺受到很大 挑战。近年来，印染用生物酶制剂得到了飞速的发展，特别是用于印 染前处理的生物酶制剂，更得到了相当的研究和发展。生物酶用于棉 织物的前处理有定的研究基础，具有良好的可行性，但目前的研究 依然将前处理分为退浆煮练和漂白三个工序，加工时间较长。 日本坂井拓夫最早发现原果胶酶可用于棉织物精练......”。

7、“.....后来的科学家分离出种碱性 果胶酶，能快速催化初生胞壁基质中聚半乳糖醛酸盐的水解，既溶解 掉果胶质又使蜡质大部分乳化而除去，不会重新沾污，而且织物重 量和强力的损失比碱煮或纤维素酶处理都小，是比较良好的煮练助 剂。 对于退浆精练后的棉籽壳问题，提出用木聚糖酶处理，因木 聚糖酶能部分降解棉籽壳木质纤维素，故可使此问题得到定程度的 改善。 棉织物酶漂白可采用如下两种方法直接法漂白，间接法 漂白。直接法漂白是在和存在下，用过氧化酶与虫漆酶对织物 进行漂白。间接法漂白是利用生物酶将淀粉变为葡萄糖后产生， 再利用其间接氧化漂白，所用酶为葡萄糖淀粉酶及葡萄糖氧化酶。其 作用机理是，淀粉在葡萄糖淀粉酶的作用下转化为葡萄糖， 葡萄糖再在葡萄糖氧化酶的作用下产生和葡萄糖酸，方面 对织物漂白，另方面葡萄糖酸能和金属离子螯合使漂白浴稳定 防止纤维脆化。用此方法漂白的织物白度达到。虽比常规相同 浓度碱性漂白白度为稍差，但织物手感柔软厚实......”。

8、“.....试验了棉织物浴酶退浆精炼加工。 经试验，了解到在浴退浆精练时，要选择和原果胶酶相容性好的 淀粉酶，并在定工艺技术的辅助使用，处理时间为分钟的浴 酶退浆精练是可行的。 从上述叙述可以看出，生物酶用于棉织物的前处理目前的应用主 要是分阶段使用的，并逐步向多道工序并用方向发展，从我们所能检 索到的资料看，国外已经提到用生物酶进行退煮漂步处理的研 究，但没有涉及研究的具专性程度视酶的 种类不同而有所差异。大多数酶呈绝对或几乎绝对专性,只催化 种底物反应少数专性程度低的酶,可作用多种底物。 高效性酶催化反应的速率极高,般可达几百万倍。例如, 过氧化氢酶在催化分解双氧水漂白后剩余的过氧化氢反应中,分子 的过氧化氢酶在内可催化分解万个双氧水分子,可见其效率 相当高。 温和性大多数酶催化反应均可在常温常压的温和条件下进 行,因而较易控制,操作环境较安全。 酶的催化机理 酶催化特定的化学反应是通过降低该反应的活化能实现的......”。

9、“.....先与底物形成酶底物络 合物,改变底物的能量,使其易于发生转变而反应结束后,酶催化剂 与其他所有的催化剂样,仍保持原状,并可进行其他更进步的转 化。因此只需要少量的酶便足以维持反应的进行。酶催化反应的进程 可表示为 式中底物 产物 酶。 酶失活 酶催化反应进行到定程度后,要采取定措施使酶失活,如不及 时使其失活,会造成纤维损坏,严重时织物完全毁坏。通常通过改变温 度或值来实现酶失活,有时亦可采用化学品使其中毒而失活。 酶处理的应用优势 随着生物酶技术的不断发展,酶在纺织品染整加工中的应用可涵 盖大部分工序如图,如纤维素纤维退浆精练漂白整理如生 物抛光生物石洗,羊毛炭化,真丝精练和麻纤维沤麻处理等。 图生物酶在织物染整加工中的应用 资料来源 酶在染整加工中的应用之所以不断扩大,得益于酶处理所具有的 下列优势 大大提高反应速度,节省时间 仅对特定的底物起作用......”。