1、“.....总装机规模 为七炉八机。其中号锅炉为型，是北京巴布科克威尔科克 有限公司生产厂生产的单汽包自然循环∩型布置的固态排渣煤粉炉。锅 炉结构全部为钢结构，除下级省煤器和空气预热器采用支承方式外，锅炉本 体全部悬吊于顶板上。炉膛断面为正方形，深度和宽度均为，炉膛 四周由，节距为的膜式水冷壁，前后水冷壁下部管子倾斜与水 平线成角，形成冷灰斗，后水冷壁在炉膛出口下缘向炉内凸起形成具有 上倾角和仰角的折焰角。从炉膛拐点起至汽包中心绝对 高度为。炉膛顶棚管标高成喷口结焦及烧坏等现象。 改造工作量小只需对层或几层次风喷口及其后较短的段管 道进行改造即可。 该型燃烧器的存在的问题有 存在着烧损变形等问题，在南京热电厂号炉改造中出膛出口烟气温度类别名称符号单位燃技术，如单纯在喷口加装稳燃体型及其它浓谈燃烧技术，因多数均不可调。这样，是煤种适应性差另外往往造成或是稳燃能力不能达到要求......”。

2、“.....造机组效率η 燃料消耗量 燃料计算耗量 炉 空气过剩系数 容积 理论燃烧温度 炉 热 损 失 排烟热损失 化学未燃烧热损失 机械未燃烧热损失 散热损失 灰渣物理热损失 热 平 衡 锅炉 炉 规 范 型号 燃烧方式煤粉 蒸发量 过热蒸汽压力 过热蒸汽温度 给水温度 汽包蒸汽压力力 主汽流量 给水温度 排烟温度 锅炉效率 燃料消耗量 表锅炉原热力计算结果汇总表 类别名称符号单位数值 锅 灰熔点 表锅炉主要设计参数 项目单位数值 汽包工作压力 主汽温度 主汽压 收到基硫 收到基灰分 收到基水分 空气干燥基水分 收到基挥发分 低位发热量 风口数量个 表设计煤质分析 序号名称符号单位数值 收到基碳 收到基氢 收到基氧 收到基氮 下次风 下二次风 表燃烧器主要设计参数 名称次风二次风漏风 风率 风温 风速......”。

3、“.....各二次风喷 口均设置单独的风量调节装置。次风喷口面积，二次风口截面积。 原锅炉各参数见表表。 表各喷口的标高 层风 速下的稳燃性能。二次风四角反向相切，假想切圆直径为。每组喷 燃器喷口由两层二次风夹层次风喷口，分三层共计六个二次风喷口，三 个次风喷口，在第二层下二次风喷口装有自动点火。二次风喷口中间采用直隔板隔开，各喷口距离 不变。次风喷口与二次风喷口以反切的方法布置，两者的中心线夹角为 ，其目的是利用次风射入炉后偏转使煤粉更加密集，保证在高次口不动，次风喷口改成 水平浓缩煤粉燃烧器，次风速平均风速降为。考虑到所燃用的烟煤着 火性能比较好，采用浓淡不等风速设计，浓缩比为，浓次风流速 ，淡次风流速 之间布置有二级减温器，喷水水源来自锅炉给水。炉膛出口烟气温度为 。 喷燃器为正四角切向的固定直流式煤粉喷燃器......”。

4、“.....保持二次风喷下级空气预热器。屏式过热器为辐射式，高温过热器和低温过热 器为对流过热器。空预器为立式管式空预器。过热器系统采用两级减温水， 级减温布置在低温过热器和屏式过热器之间，在屏式过热器和高温过热器 下级空气预热器。屏式过热器为辐射式，高温过热器和低温过热 器为对流过热器。空预器为立式管式空预器。过热器系统采用两级减温水， 级减温布置在低温过热器和屏式过热器之间，在屏式过热器和高温过热器 之间布置有二级减温器，喷水水源来自锅炉给水。炉膛出口烟气温度为 。 喷燃器为正四角切向的固定直流式煤粉喷燃器，于年月由哈工大 将原燃烧器改造为水平浓淡燃烧器，保持二次风喷口不动，次风喷口改成 水平浓缩煤粉燃烧器，次风速平均风速降为。考虑到所燃用的烟煤着 火性能比较好，采用浓淡不等风速设计，浓缩比为，浓次风流速 ，淡次风流速。二次风喷口中间采用直隔板隔开，各喷口距离 不变。次风喷口与二次风喷口以反切的方法布置......”。

5、“.....其目的是利用次风射入炉后偏转使煤粉更加密集，保证在高次风 速下的稳燃性能。二次风四角反向相切，假想切圆直径为。每组喷 燃器喷口由两层二次风夹层次风喷口，分三层共计六个二次风喷口，三 个次风喷口，在第二层下二次风喷口装有自动点火装置。各二次风喷 口均设置单独的风量调节装置。次风喷口面积，二次风口截面积。 原锅炉各参数见表表......”。

6、“.....如单纯在喷口加装稳燃体型及其它浓谈燃烧技术，因多数均不可调。这样，是煤种适应性差另外往往造成或是稳燃能力不能达到要求， 或是着火距离过近，造成喷口结焦及烧坏等现象。 改造工作量小只需对层或几层次风喷口及其后较短的段管 道进行改造即可。 该型燃烧器的存在的问题有 存在着烧损变形等问题，在南京热电厂号炉改造中出现。 锅炉低负荷情况下主蒸汽和再热蒸汽温度偏低......”。

7、“..... 磨损问题浓淡分离装置及有关部件管道的磨损问题徐州电厂 南京热电厂出现过。 双区燃烧技术原理及特点 防渣低双区燃烧技术，具有炉膛较强的抗结渣治污能力与低 的复合特性。通过对燃烧系统的设计，实现对射流的特殊组合，设法扩 大煤粉燃烧的温度场气固相浓度场烟气流场两大区域中心区近壁区 的三场特性的差异，形成中心区有较高煤粉浓度适宜的氧浓度高燃烧强 度，近壁区为较低温较低浓度较高氧浓度以及利于阻止灰粒附壁， 延长冷却路径的流场结构，从而提高了燃烧器的稳燃能力和抑制了结渣。在 全炉膛全区域组织双区燃烧，避免了集中布置，燃尽区采用双级燃尽多级 燃尽风可调燃尽风，从而保证了较高的炉膛出口燃尽率。在主燃区有利于 着火的气动力结构与风粉分配，可使稳燃性能大大提高。 双区燃烧过程就可以使空气分级燃料分级等措施深度到位，从而实 现了与常规低燃烧技术相比有较高脱能力和较好的安全经济性，详 见表......”。

8、“.....台 锅炉业绩证明 无任何加剧情 况。可常年不 吹灰。 无任何高温腐 蚀，最长已运 行年。壁区 。 基本不变， 机组 锅炉约上升 无升高现 象,机 组锅炉有下降 趋势,已能解 决。 燃用烟煤时 负荷不 投油稳燃 常规低 燃烧技术 结渣沾污在还 原区加强，灰 熔点在该区下 降近。 水冷壁区 含量高，已有 多台炉发生高 温腐蚀。 飞灰可燃物升 高，与 高度密切 相关。 汽温升高偏差 有加大趋势。 不加次风稳 燃器时，稳燃 能力下降，与 主燃区有关。 防渣低双区燃烧技术其主要技术特点如下 实现了防渣低低负荷稳燃功能的复合。 采用喷口冷却专有技术大风箱内分专有技术等，使设备易于加工， 改造投资低。 可配合采用炉内温度采集分析与风门闭环控制系统, 使燃烧排放处于最优区。 在炉内全区域采用射流组合，简单易行......”。

9、“..... 通过高度上射流调节可调节火焰中心高度。 双区燃烧对炉内燃烧过程存在以下优势 炉温适宜。 双还原氧化区分布明显，区域合理。 有独特循环滞流区。 炉内明显双区防渣，抑制沾污加剧。 较高的脱氮率。 适应燃用煤质的多样性。永昌电厂锅炉脱氮工程采用了防渣低污染双区燃烧技术 的燃烧器对原有燃烧器进行改造。改造后锅炉投入正常运行，解决了运行稳 定性较差锅炉结焦排渣量大减温水量不足炉膛出口烟温高等问题， 提高了锅炉稳燃性能降低氮氧化物排放量，并取得了理想的效果。 燃烧器改造方案 方案采用煤粉浓淡燃烧器进行改造 本工程年改造就是用浓淡燃烧器替换原有燃烧器，经过段时间 的运行，出现二次风射流刚性差，易偏斜，二风混合不好，造成煤 粉燃烬推迟，火焰抬高，制粉系统次风无法调整，造成次风风速各角不 ，致使各角刚性不，无法与二次风组成合理燃烧工况，屏式过热器结焦 比较严重......”。