1、“.....对弯管抽检率要求次合格率达 到以上，半成品外型尺寸要满足图纸工艺要求。 进货检验率达到 技术科依据压力容器图纸编制材料外购外协件消耗定额资料达 到。 供应科按考核合格的分供方采购原材料并索取材料的质量证明文件 达到。 质检科材料检验员对分供方提供的材料包括原材料焊材辅机 及外协外购件等质量进行检验。 顾客检验满意度达到以上生产科负责安排人力物力，及时为用户服务达到。包括顾客 检修人员入厂观摩学习，顾客到现场参加关键项目的监督检查等。 售后服务部通过信息反馈，定期走访用户等方式收集用户信息质 量反馈意见达到，并及时报质检科。 质检科对反馈质量问题负责确认......”。

2、“..... 对焊材焊剂的保管烘干发放使用回收等按焊接控制程序 规定达到。 设备科对焊接设备完好率达到，并对烘干箱温度表焊机电流表 电压表在有效计量检定期内，实现 为加强管理保证压程中焊接表面检验，次合格率达到以上，对焊 接无损检测次合格率达到以上，对水压试验次合格率达到 以上......”。

3、“.....改记录 执行特种设备许可制度 附录质量管理程序文件目录 附录质量管理制度目录 附录质量体系通用工艺守则目录其它过程控制 第十八章人员培训考核及其管理第十七章质量改进与服务 第十六章不合格品项控制 第十五章设备和检验与试验装置控制 第十四章检验与试验控制 第十三章化检验控制 第十二章测控制 第十章理章无损检热处理控制 第十焊接控制 第九章工艺控制 第八章工艺控制 第八章焊接控制 第九章热处理控制 第十章无损检测控制 第十章理化检验控制 第十二章检验与试验控制 第十三章设备和检验与试验装置控制 第十四章不合格品项控制 第十五章质量改进与服务 ......”。

4、“.....次合格率达到以上，对焊 接无损检测次合格率达到以上......”。

5、“..... 供应科在购进焊接材料要求合格率达到。 对焊材焊剂的保管烘干发放使用回收等按焊接控制程序 规定达到。 设备科对焊接设备完好率达到，并对烘干箱温度表焊机电流表 电压表在有效计量检定期内，实现计量校准。 制造车间对焊接的坡口尺寸组装间隙对接偏差，要求次合格率 达到以上。水压试验次合格率达到以上 技术科工艺科根据有关规程标准要求编制完整的水压试验工艺 压力试验工艺卡片技术资料达到。 设备科要求水压试验设备完好率达到，对所用的压力表在有效 计量检定期内。 水压试验应在无损探伤合格后进行，车间操作人员检验人员要按 照技术科工艺科提供的水压试验规程进行达到......”。

6、“..... 生产科按照工艺卡片的要求安排相关工种进行加工达到。 供应科按照图纸要求提供合格的原材料达到。 设备科要对半成品所需的设备，工装模具的完好率达到，并对检验 工具在周检期内。 检验科要对半成品表面焊接质量要求达到以上，对接间隙坡口尺 寸错边量要求次合格率达到以上，对弯管抽检率要求次合格率达 到以上，半成品外型尺寸要满足图纸工艺要求。 进货检验率达到 技术科依据压力容器图纸编制材料外购外协件消耗定额资料达 到。 供应科按考核合格的分供方采购原材料并索取材料的质量证明文件 达到。 质检科材料检验员对分供方提供的材料包括原材料焊材辅机 及外协外购件等质量进行检验......”。

7、“.....及时为用户服务达到。包括顾客 检修人员入厂观摩学习，顾客到现场参加关键项目的监督检查等。 售后服务部通过信息反馈，定期走访用户等方式收集用户信息质 量反馈意见达到，并及时报质检科。 质检科对反馈质量问题负责确认，现场检查以及处理后的验收检查 与检验达到。 质量目标考核 为了更好的实现我公司的质量目标，每年由质保师组织质管办对各个 部门完成质量目标情况进行次考核，根据考核情况及时调整，保证质量 目标的顺利完成......”。

8、“.....用于本公司 生产制造的所有压力容器产品。适用于压力容器从设计制造售后 服务等全过程的质量控制，同时也适用于在合同环境下向顾客和认证 机构提供证实本企业管理能力的场合。 本质量保证手册描述的质量体系适用于与质量有关的总经理 技术科质检科供应科公司办质管办等各部门及压力容器质量 保证体系专业质量控制责任人员等。本质量保证手册是从产品设计开发生产服务全过程进 行了充分描述，对内是质量体系运行中应遵守的基本法规，对外是本 公司质量保证能力的证实文件。 质量手册的管理 质量保证手册是我公司质量保证活动的根本法规，为保证产品质量， 全公司各级人员必须学习质量保证手册制定的全部内容......”。

9、“.....严格执行本手册制定的各项管理方法和管 理制度，对任何违反本手册的行为都要按违反厂规厂纪进行处理。 本手册由质管办组织各质量控制系统责任人员进行编制，经质量保 证责任师审核，总经理批准颁布。其他任何部门个人无权进行。 质量保证手册的发放，由质保师批准，质管办控制，按分号发放， 并予以登记，持有者必须妥善保管好质量保证手册，如有损坏或遗 失进行经济处罚。 质量保证手册的修改由质保师负责，各专业质控责任人员部门负 责人，车间对需要更改的内容以书面形式提出报告，质保师负责组织讨 论。确任整改内容后，经总经理批准，然后通知各手册的持有人按通知 进行修改更换附页，手册中原有被更改的内容作废......”。