1、“.....为了满 足这些要求，研制了各种高强度高硬度高耐磨性能且易加工热处理变形小导 热性优异的制模材料。 产量和质量都得到很大的提高。 高效率自动化 大量采用各种高效率自动化的模具结构。高速自动化的成型机械配合以先进的 模具，对提高产品质量，提高生产率，降低成本起了很大的作用。 大产量和质量都得到很大的提高。 高效率自动化 大量采用各种高效率自动化的模具结构。高速自动化的成型机械配合以先进的 模具，对提高产品质量，提高生产率，降低成本起了很大的作用。 大型超小型及高精度 由于产品应用的扩大，于是出现了各种大型精密和高寿命的成型模具，为了满 足这些要求，研制了各种高强度高硬度高耐磨性能且易加工热处理变形小导 热性优异的制模材料。 革新模具制造工艺 在模具制造工艺上，为缩短模具的制造周期，减少钳工的工作量......”。

2、“.....特别是异形型腔的加工，采用了各种先进的机床，这不仅大 大提高了机械加工的比重，而且提高了加工精度。 标准化 开展标准化工作，不仅大大提高了生产模具的效率，而且改善了质量，降低了 成本。 三设计在学习模具制造中的作用 通过对模具专业的学习，掌握了常用材料在各种成型过程中对模具的工艺要求， 各种模具的结构特点及设计计算的方法，以达到能够设计般模具的要求。在模 具制造方面，掌握般机械加工的知识，金属材料的选择和热处理，了解模具结构的 特点，根据不同情况选用模具加工新工艺。 毕业设计能够对以上各方面的要求加以灵活运用，综合检验大学期间所学的知 识。 毕业设计论文 毕业设计学堂提供 塑件的工艺分析 塑件成型工艺分析如图所示 图闹钟后盖 闹钟后盖的形状较复杂，带有很多不同形状的孔......”。

3、“.....闹钟后盖的注塑材料首先选用，闹钟的后盖绝大 部分的决定了闹钟的重心的位置的所在。所以我们必须很好多处理后盖壁厚的均匀， 譬如在注塑成型过程中因为壁厚的不均匀造成了收缩率的不致，这样就只能通过有 效的控制模具温度来调节收缩率。由于闹钟后盖的主体作用是起固定作用，它的内部 结构就相应的给注塑带来了定的难度。主要是它螺钉孔的壁厚相对壁厚有定的差毕业设计论文 距，势必会在注塑的时候到来很大的牛顿减力，造成塑件填充不满的缺陷，可以考虑 采用双浇口，但应用了的塑料顾问对其进行模仿的注塑之后，发现会给 闹钟后盖的表面带来更多的熔接痕和气孔。也可以利用模具的可靠的精度来定位，但 是这样的话成本太高，而且易造成模具损坏。因为考虑到凹凸模形状的复杂，用整体 形式是不利于损坏后的维修，适当的使用嵌件就可以解决这些问题，但不能利用过多 的嵌件......”。

4、“..... 闹钟后盖原料的成型特性与工艺参数 丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物树脂微黄色或白色不透明，是丙烯腈丁二烯 苯乙烯共聚物。丙烯腈使聚合物耐油，耐热，耐化学腐蚀，丁二烯使聚合物具有优越 的柔性，韧性苯乙烯赋予聚合物良好的刚性和加工流动性。因此树脂具有突 出的力学性能和良好的综合性能。同时具有吸湿性强，但原料要干燥，它的塑件尺寸 稳定性好，塑件尽可能偏大的脱模斜度。 塑料主要的性能指标 毕业设计学堂提供 密度 收缩率 熔点 热变形温度 弯曲强度 拉伸强度 拉伸弹性模量 弯曲弹性模量 压缩强度 缺口冲击强度选择注射机 根据塑料制品的体积或质量，查书可质量或体积包括流道及浇口凝料和飞边， 通常注塑机的实际注塑量最好是注塑机的最大注塑量的。所以选用的注塑机最大 注塑量应满足 机塑浇 式中机注塑机的最大注塑量， 塑塑件的体积......”。

5、“.....该产品浇 故机 锁模力校核 锁﹥ 式中熔融型料在型腔内的压力，该产品 塑件和浇注系统在分型面上的投影面之和，经计算 锁注塑机的额定锁模力。 故锁毕业设计论文 选定的注塑机的压力为，满足要求。 模具与注塑机安装部分相关尺 注塑速率 塑化能力 锁模力 注塑机拉行间距 顶出行程 最小模厚 最大模厚 缺口冲击强度选择注射机 根据塑料制品的体积或质量，查书可选定注塑机型号为毕业设计论文 注塑机的参数如下 注塑机最大注塑量 注塑压力缩率 熔点 热变形温度 弯曲强度 拉伸强度 拉伸弹性模量 弯曲弹性模量 压缩强度，它的塑件尺寸 稳定性好，塑件尽可能偏大的脱模斜度。 塑料主要的性能指标 毕业设计学堂提供 密度 收烯腈使聚合物耐油，耐热，耐化学腐蚀，丁二烯使聚合物具有优越 的柔性......”。

6、“.....因此树脂具有突 出的力学性能和良好的综合性能。同时具有吸湿性强，但原料要干燥件，不然的话就会造成型腔的强度与刚度不够。 闹钟后盖原料的成型特性与工艺参数 丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物树脂微黄色或白色不透明，是丙烯腈丁二烯 苯乙烯共聚物。丙也可以利用模具的可靠的精度来定位，但 是这样的话成本太高，而且易造成模具损坏。因为考虑到凹凸模形状的复杂，用整体 形式是不利于损坏后的维修，适当的使用嵌件就可以解决这些问题，但不能利用过多 的嵌 距，势必会在注塑的时候到来很大的牛顿减力，造成塑件填充不满的缺陷，可以考虑 采用双浇口，但应用了的塑料顾问对其进行模仿的注塑之后，发现会给 闹钟后盖的表面带来更多的熔接痕和气孔。致，这样就只能通过有 效的控制模具温度来调节收缩率。由于闹钟后盖的主体作用是起固定作用，它的内部 结构就相应的给注塑带来了定的难度......”。

7、“.....闹钟后盖的注塑材料首先选用，闹钟的后盖绝大 部分的决定了闹钟的重心的位置的所在。所以我们必须很好多处理后盖壁厚的均匀， 譬如在注塑成型过程中因为壁厚的不均匀造成了收缩率的不 塑件的工艺分析 塑件成型工艺分析如图所示 图闹钟后盖 闹钟后盖的形状较复杂，带有很多不同形状的孔，在保证孔间距和孔的形状是给 模具的加工据不同情况选用模具加工新工艺。 毕业设计能够对以上各方面的要求加以灵活运用，综合检验大学期间所学的知 识。 毕业设计论文 毕业设计学堂提供 各种成型过程中对模具的工艺要求， 各种模具的结构特点及设计计算的方法，以达到能够设计般模具的要求。在模 具制造方面，掌握般机械加工的知识，金属材料的选择和热处理，了解模具结构的 特点，根而且提高了加工精度......”。

8、“.....不仅大大提高了生产模具的效率，而且改善了质量，降低了 成本。 三设计在学习模具制造中的作用 通过对模具专业的学习，掌握了常用材料在革新模具制造工艺 在模具制造工艺上，为缩短模具的制造周期，减少钳工的工作量，在模具加工 工艺上作了很大的改进，特别是异形型腔的加工，采用了各种先进的机床，这不仅大 大提高了机械加工的比重，大型超小型及高精度 由于产品应用的扩大，于是出现了各选定注塑机型号为毕业设计论文 注塑机的参数如下 注塑机最大注塑量 注塑压力 注塑速率 塑化能力 锁模力 注塑机拉行间距 顶出行程 最小模厚 最大模厚 模板行程 注塑机定位孔直径 喷嘴球半径 模架的选定 毕业设计学堂提供 根据塑件选定模架为。见图毕业设计论文 图塑件的模架 最大注射压力的校核 闹钟后盖的原料为，所需注射为......”。

9、“.....所以注射压力符合要求。 最大注塑量的校核 注塑机的最大注塑量应大于制品的质量或体积包括流道及浇口凝料和飞边， 通常注塑机的实际注塑量最好是注塑机的最大注塑量的。所以选用的注塑机最大 注塑量应满足 机塑浇 式中机注塑机的最大注塑量， 塑塑件的体积，该产品塑 浇浇注系统体积，该产品浇 故机 锁模力校核 锁﹥ 式中熔融型料在型腔内的压力，该产品 塑件和浇注系统在分型面上的投影面之和，经计算 锁注塑机的额定锁模力。 故锁毕业设计论文 选定的注塑机的压力为，满足要求。 模具与注塑机安装部分相关尺寸校核 模具闭合高度长宽尺寸要与注塑机模板尺寸和拉杆间距相合适 模具长模具宽拉杆面积 模具闭合高度校核 注塑机允许最小模厚 注塑机允许最大模厚 模具闭合高度 故满足......”。