1、“.....降低生产成本。选择加工机床或机床上，为了提高 零件的加工精度，对刀点应尽量设置在零件的设计基准或工艺基准上。例以外 圆或孔定位零件，可以取外圆或孔的中心与端面的交点作为对刀点。 实际操作机床时，可通过手工对刀操作把刀具的刀位点放到对刀点上，即 刀位点与对刀点的重合。所谓刀位点是指刀具的定位基准点，车刀 的刀位点为刀尖或刀尖圆弧中心平底立铣刀是刀具轴线与刀具底面的交点球 头铣刀是球头的球心，钻头是钻尖等。用手动对刀操作，对刀精度较低，且效率 低。而有些工厂采用光学对刀镜对刀仪自动对刀装置等，以减少对到时间， 提高对刀精度。 加工过程中需要换刀时，应规定换到点。所谓换到点是指刀架转动换 刀时的位置，换刀点应设在工件或夹具的外部，以换刀时不碰工件及其它部件为 准。 正文 工艺分析 零件结构工艺分析 零件的的粗加工工序，应选择精度低的机床，精度要求高 的精加工工序，应选用精度高的机床......”。

2、“.....如粗加工工序去除的毛胚余量大，做到设备的 合理使用。 机床结构取决于机床规格尺寸加工工件的重量等因素的影响。 机床的工作精度与工序要求的加工精度相适应。根据零件的加工精度 要求选择机床，如精度要求低分类 硬线数控系统 软线数控系统 数控机床的选择 数控机床主要规格的尺寸应与工件的轮廓尺寸相适应。即小的工件 应当选择小规格的机床加工，而大的工件则选择大规格的机床加工，用差值控制运动部件，使运动部件严格按实际需要的位移量运动。 按数控控制机床的性能分类 经济型数控机床 中档数控机床 高档数控机床 按所用数控装置的构成方式输 入的指令进行比较，用差值控制运动部件。 闭环控制是在机床的最终的运动部件的相应位置直接直线或回转式检测装 置，将直接测量到的位移或角位移值反馈到数控装置的比较器中与输入指令移量 进行比较按控制方式类 开环控制即不带位置反馈装置的控制方式......”。

3、“.....通过检测 伺服电动机的转角间接地检测出运动部件的位移反馈给数控装置的比较器，与 同时进行联动控制。它不仅要求控制机床运动部件的起点与终点坐标位置，而且 要求控制整个加工过程每点的速度和位移量，即要求控制运动轨迹，将零件加 工成在平面内的直线曲线或在空间的曲面。 不仅要实现个坐标位置 到另个位置的精确移动和定位，而且能实现平行于坐标轴的直线进给运动或控 制两个坐标轴实现斜线进给运动。 轮廓控制轮廓控制数控机床的特点是机床的运动部件能够实现两个坐标轴床的运动部件只能够实现从个位 置到另个未知的精确运动，在运动和定位过程中不进行任何加工工序。如数控 钻床数控坐标镗床数控焊机和数控弯管机等。 直线控制点位直线控制的特点是机床的运动部件激光切割机床专用组合机床等。 其他类型的数控设备非加工设备采用数控技术，如自动装配机多坐标测 量机自动绘图机和工业机器人等......”。

4、“.....数控组合冲床数控弯管 机数控回转头压力机等。 数控特种加工机床这类机床包括数控线电极切割机床数控电火花加 工机床数控火焰切割机数控床，包括数控车床，数控钻床，数控铣床，数控磨床，数 控镗床及加工中心。这些机床都有适用于单件小批量和多品种和零件加工，具 有很好的加工尺寸的致性很高的生产率和自动化程度，以及很高的设备柔性。 工作台数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测等装置。 编程及其他附属设备，可用来再机外进行零件的程序编程存储等。 数控机床的分类和应用 按工艺用途分类 金属切削类数控机可以完成定位直线平面曲线和空 间曲线的加工。 辅助装置，指数控机床的些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行， 如冷却排屑润滑照明监测等。它包括液压和气动装置排屑装置交换各种控制功能。 驱动装置，它是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元进给 单元主轴电机及进给电机等......”。

5、“.....当几个进给连动时，机械部件。 数控装置，是数控机床的核心，包括硬件印刷电路板显示器键 盒纸袋阅读机等以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入 信息的存储数据的变换插补运算以及实现随操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。 数控机床般由下列几个部分组成 主机，它是数控机床的主题，包括机床身立柱主轴进给机构等机械 部件。它是用于完成各种切削加工的机随操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。 数控机床般由下列几个部分组成 主机，它是数控机床的主题，包括机床身立柱主轴进给机构等机械 部件。它是用于完成各种切削加工的机械部件。 数控装置，是数控机床的核心，包括硬件印刷电路板显示器键 盒纸袋阅读机等以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入 信息的存储数据的变换插补运算以及实现各种控制功能。 驱动装置，它是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元进给 单元主轴电机及进给电机等......”。

6、“.....当几个进给连动时，可以完成定位直线平面曲线和空 间曲线的加工。 辅助装置，指数控机床的些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行， 如冷却排屑润滑照明监测等。它包括液压和气动装置排屑装置交换 工作台数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测等装置。 编程及其他附属设备，可用来再机外进行零件的程序编程存储等。 数控机床的分类和应用 按工艺用途分类 金属切削类数控机床，包括数控车床，数控钻床，数控铣床，数控磨床，数 控镗床及加工中心。这些机床都有适用于单件小批量和多品种和零件加工，具 有很好的加工尺寸的致性很高的生产率和自动化程度，以及很高的设备柔性。 金属成型类数控机床这类机床包括数控折弯机，数控组合冲床数控弯管 机数控回转头压力机等。 数控特种加工机床这类机床包括数控线电极切割机床数控电火花加 工机床数控火焰切割机数控激光切割机床专用组合机床等......”。

7、“.....如自动装配机多坐标测 量机自动绘图机和工业机器人等。 按运动方式分类 点位控制点位控制数控机床的特点是机床的运动部件只能够实现从个位 置到另个未知的精确运动，在运动和定位过程中不进行任何加工工序。如数控 钻床数控坐标镗床数控焊机和数控弯管机等。 直线控制点位直线控制的特点是机床的运动部件不仅要实现个坐标位置 到另个位置的精确移动和定位，而且能实现平行于坐标轴的直线进给运动或控 制两个坐标轴实现斜线进给运动。 轮廓控制轮廓控制数控机床的特点是机床的运动部件能够实现两个坐标轴 同时进行联动控制。它不仅要求控制机床运动部件的起点与终点坐标位置，而且 要求控制整个加工过程每点的速度和位移量，即要求控制运动轨迹，将零件加 工成在平面内的直线曲线或在空间的曲面。 按控制方式类 开环控制即不带位置反馈装置的控制方式。 半闭环控制指在开环控制伺服电动机轴上装有角位移检测装置，通过检测 伺服电动机的转角间接地检测出运动部件的位移反馈给数控装置的比较器......”。

8、“.....用差值控制运动部件。 闭环控制是在机床的最终的运动部件的相应位置直接直线或回转式检测装 置，将直接测量到的位移或角位移值反馈到数控装置的比较器中与输入指令移量 进行比较，用差值控制运动部件，使运动部件严格按实际需要的位移量运动。 按数控控制机床的性能分类 经济型数控机床 中档数控机床 高档数控机床 按所用数控装置的构成方式分类 硬线数控系统 软线数控系统 数控机床的选择 数控机床主要规格的尺寸应与工件的轮廓尺寸相适应。即小的工件 应当选择小规格的机床加工，而大的工件则选择大规格的机床加工，做到设备的 合理使用。 机床结构取决于机床规格尺寸加工工件的重量等因素的影响。 机床的工作精度与工序要求的加工精度相适应。根据零件的加工精度 要求选择机床，如精度要求低的粗加工工序，应选择精度低的机床，精度要求高 的精加工工序，应选用精度高的机床......”。

9、“.....如粗加工工序去除的毛胚余量大，切削余量选得大，就要求机床有大 的功率和较好的刚度。 装夹方便夹具结构简单也是选择数控设备时需要考虑的个因素。 选择采用卧式数控机床，还是选择立式数控机床，将直接影响所选择的夹具的结 构和加工坐标系，直接关系到数控编程的难易程度和数控加工的可靠性。 应当注意的是，在选择数控机床时应充分利用数控设备的功能，根据需要进 行合理的开发，以扩大数控机床的功能，满足产品的需要。然后，根据所选择的 数控机床，进步优化数控加工方案和工艺路线，根据需要适当调整工序的内容。 选择加工机床，首先要保证加工零件的技术要求，能够加工出合格的零件。 其次是要有利于提高生产效率，降低生产成本。选择加工机床或机床上，为了提高 零件的加工精度，对刀点应尽量设置在零件的设计基准或工艺基准上。例以外 圆或孔定位零件，可以取外圆或孔的中心与端面的交点作为对刀点。 实际操作机床时......”。