1、“.....型腔深度和型芯高度和尺寸。由于闹钟后盖须 与前盖配合，所以只有闹钟后盖的边缘的榫才起着配合决定性的作用，还有闹钟后盖 与电池盖的配合，故需要计算相对于榫和铰链的凹，凸模的尺寸，凹，凸模型腔尺寸 则直接按产品尺寸确定。因的成型收缩率为,所以平均收缩率取 型腔的径向尺寸 其中为型腔的基本尺寸公差值为正偏差，塑件的基本尺寸。塑件公差为 负偏差，为塑料的平均收缩率，为模具成型零件的制造公差取，模 具型腔按六级精度制造，根据型腔的尺寸，代入数据得 经计算得 二模行程校核 注塑机的最大行程与模具厚度有关如全液压合模机构的注塑机，故注塑机的 开模行程应满足下式 机注塑机最大开模行程， 顶出距离， 击穿电压注塑机允许最小模厚 注塑机允许最大模厚 模具闭合高度 故满足......”。

2、“..... 塑料主要的性能指标 密度 收缩率 熔点 热变形温度 弯曲强度，丁二烯使聚合物具有优越 的柔性，韧性苯乙烯赋予聚合物良好的刚性和加工流动性。因此树脂具有突 出的力学性能和良好的综合性能。同时具有吸湿性强，但原料要干燥，它的塑件尺寸 稳定性好，塑件尽共页 闹钟后盖原料的成型特性与工艺参数 丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物树脂微黄色或白色不透明，是丙烯腈丁二烯 苯乙烯共聚物。丙烯腈使聚合物耐油，耐热，耐化学腐蚀损坏。因为考虑到凹凸模形状的复杂，用整体 形式是不利于损坏后的维修，适当的使用嵌件就可以解决这些问题，但不能利用过多 的嵌件，不然的话就会造成型腔的强度与刚度不够。 毕业设计用纸 第页虑 采用双浇口，但应用了的塑料顾问对其进行模仿的注塑之后......”。

3、“.....也可以利用模具的可靠的精度来定位，但 是这样的话成本太高，而且易造成模具。由于闹钟后盖的主体作用是起固定作用，它的内部 结构就相应的给注塑带来了定的难度。主要是它螺钉孔的壁厚相对壁厚有定的差 距，势必会在注塑的时候到来很大的牛顿减力，造成塑件填充不满的缺陷，可以考钟的后盖绝大 部分的决定了闹钟的重心的位置的所在。所以我们必须很好多处理后盖壁厚的均匀， 譬如在注塑成型过程中因为壁厚的不均匀造成了收缩率的不致，这样就只能通过有 效的控制模具温度来调节收缩率塑件成型工艺分析如图所示 图闹钟后盖 闹钟后盖的形状较复杂，带有很多不同形状的孔，在保证孔间距和孔的形状是给 模具的加工带了很大的难度。闹钟后盖的注塑材料首先选用，闹选用模具加工新工艺。 毕业设计能够对以上各方面的要求加以灵活运用，综合检验大学期间所学的知 识......”。

4、“..... 各种模具的结构特点及设计计算的方法，以达到能够设计般模具的要求。在模 具制造方面，掌握般机械加工的知识，金属材料的选择和热处理，了解模具结构的 特点，根据不同情况加工精度。 标准化 开展标准化工作，不仅大大提高了生产模具的效率，而且改善了质量，降低了 成本。 三设计在学习模具制造中的作用 通过对模具专业的学习，掌握了常用材料在各种成型过模具制造工艺 在模具制造工艺上，为缩短模具的制造周期，减少钳工的工作量，在模具加工 工艺上作了很大的改进，特别是异形型腔的加工，采用了各种先进的机床，这不仅大 大提高了机械加工的比重，而且提高了型及高精度 由于产品应用的扩大，于是出现了各种大型精密和高寿命的成型模具，为了满 足这些要求......”。

5、“..... 革新都得到很大的提高。 高效率自动化 大量采用各种高效率自动化的模具结构。高速自动化的成型机械配合以先进的 模具，对提高产品质量，提高生产率，降低成本起了很大的作用。 大型超小型都得到很大的提高。 高效率自动化 大量采用各种高效率自动化的模具结构。高速自动化的成型机械配合以先进的 模具，对提高产品质量，提高生产率，降低成本起了很大的作用。 大型超小型及高精度 由于产品应用的扩大，于是出现了各种大型精密和高寿命的成型模具，为了满 足这些要求，研制了各种高强度高硬度高耐磨性能且易加工热处理变形小导 热性优异的制模材料。 革新模具制造工艺 在模具制造工艺上，为缩短模具的制造周期，减少钳工的工作量，在模具加工 工艺上作了很大的改进，特别是异形型腔的加工，采用了各种先进的机床，这不仅大 大提高了机械加工的比重，而且提高了加工精度......”。

6、“.....不仅大大提高了生产模具的效率，而且改善了质量，降低了 成本。 三设计在学习模具制造中的作用 通过对模具专业的学习，掌握了常用材料在各种成型过程中对模具的工艺要求， 各种模具的结构特点及设计计算的方法，以达到能够设计般模具的要求。在模 具制造方面，掌握般机械加工的知识，金属材料的选择和热处理，了解模具结构的 特点，根据不同情况选用模具加工新工艺。 毕业设计能够对以上各方面的要求加以灵活运用，综合检验大学期间所学的知 识。 毕业设计用纸 第页共页 第章塑件的工艺分析 塑件成型工艺分析如图所示 图闹钟后盖 闹钟后盖的形状较复杂，带有很多不同形状的孔，在保证孔间距和孔的形状是给 模具的加工带了很大的难度。闹钟后盖的注塑材料首先选用，闹钟的后盖绝大 部分的决定了闹钟的重心的位置的所在......”。

7、“..... 譬如在注塑成型过程中因为壁厚的不均匀造成了收缩率的不致，这样就只能通过有 效的控制模具温度来调节收缩率。由于闹钟后盖的主体作用是起固定作用，它的内部 结构就相应的给注塑带来了定的难度。主要是它螺钉孔的壁厚相对壁厚有定的差 距，势必会在注塑的时候到来很大的牛顿减力，造成塑件填充不满的缺陷，可以考虑 采用双浇口，但应用了的塑料顾问对其进行模仿的注塑之后，发现会给 闹钟后盖的表面带来更多的熔接痕和气孔。也可以利用模具的可靠的精度来定位，但 是这样的话成本太高，而且易造成模具损坏。因为考虑到凹凸模形状的复杂，用整体 形式是不利于损坏后的维修，适当的使用嵌件就可以解决这些问题，但不能利用过多 的嵌件，不然的话就会造成型腔的强度与刚度不够。 毕业设计用纸 第页共页 闹钟后盖原料的成型特性与工艺参数 丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物树脂微黄色或白色不透明......”。

8、“.....丙烯腈使聚合物耐油，耐热，耐化学腐蚀，丁二烯使聚合物具有优越 的柔性，韧性苯乙烯赋予聚合物良好的刚性和加工流动性。因此树脂具有突 出的力学性能和良好的综合性能。同时具有吸湿性强，但原料要干燥，它的塑件尺寸 稳定性好，塑件尽可能偏大的脱模斜度。 塑料主要的性能指标 密度 收缩率 熔点 热变形温度 弯曲强度 拉伸强度 拉伸弹性模量 弯曲弹性模量 压缩强度 缺口冲击强度 硬度 体积电阻系数 击穿电压注塑机允许最小模厚 注塑机允许最大模厚 模具闭合高度 故满足。 开模行程校核 注塑机的最大行程与模具厚度有关如全液压合模机构的注塑机，故注塑机的 开模行程应满足下式 机注塑机最大开模行程， 顶出距离， 包括浇注系统在内的塑件高度， 机模 因为本模具的浇注系统和塑件的特殊关系......”。

9、“..... 故 满足条件 毕业设计用纸 第页共页 第三章塑料件的工艺尺寸的计算 所谓工作尺寸是零件上直接用以成型塑件部分尺寸，主要有型腔和型芯的径向尺 寸。包括矩形和异形型芯的长和宽，型腔深度和型芯高度和尺寸。由于闹钟后盖须 与前盖配合，所以只有闹钟后盖的边缘的榫才起着配合决定性的作用，还有闹钟后盖 与电池盖的配合，故需要计算相对于榫和铰链的凹，凸模的尺寸，凹，凸模型腔尺寸 则直接按产品尺寸确定。因的成型收缩率为,所以平均收缩率取 型腔的径向尺寸 其中为型腔的基本尺寸公差值为正偏差，塑件的基本尺寸。塑件公差为 负偏差，为塑料的平均收缩率，为模具成型零件的制造公差取，模 具型腔按六级精度制造，根据型腔的尺寸......”。