1、“..... 和分别为辐射段炉管入口压力和出口压力。 周期，运行周期天，因第八根炉管文丘里前后绝压比高切下烧焦。 周期，运行周期天。炉管管壁温度过高。 周期，运行周期天。 周期，运行周期天。裂解炉烧焦计划安排。 周期，投料运行天后，因东面第二根炉管裂解炉 出口管 炉管内径 炉管外径 管间距 炉管长度 入口管 炉管内径 炉管外万吨年。年两种。安装扭曲片的炉管尺寸规格与旧炉有所不同，见表。 图扭曲片分布图其中组，另组与此相同 表加扭曲片炉管与未加扭曲片炉管对比 项目裂解炉，装置运行周期延长，在清焦周期不变情况下， 炉管处理量增大。 裂解炉概况 广州分公司裂解装置现有台公司的型超选择性裂解炉， 炉额定生产能力为炉管壁温度下降，清焦周期延长或清焦周期不缩 短，处理量增加的实际效果。该技术已经在辽阳石化公司扬子石化公司 燕山石化公司等大管径的裂解炉上应用。应用结果表明......”。

2、“.....强迫流体 从原来的活塞流旋转起来，流体的周向流速大大增加，产生横向流动对管 壁形成强烈的冲刷，使边界层厚度减薄，提高对流传热系数，同时使表面 不易形成结焦。从而产生，但其阻 力很大。 因此由上分析可知，炉管传热的最大阻力在于炉管内壁的边界层，如 果能够减小边界层的阻力，将大大强化炉管的传热，扭曲片强化传热技术 正是依据此开发的。 炉管上加了扭曲片后，流以实现。 根据普兰德边界层理论，当流体沿固体壁面流动时，靠近壁面的层 极薄的流体，附着在炉管壁面不滑脱，这样在炉管壁面形成了个流动边 界层，由于在边界层内基本上依靠热传导进行传热，它虽然很薄以通过增大导热系数传热面 积和增大温度梯度来实现。对于裂解炉辐射段炉管而言，由于炉 管材质确定后，物质的导热系数就已经确定，因此......”。

3、“.....然后通过炉管管壁的热传导将热 量由管外壁传到管内壁和焦层，最后由管内壁通过对流传热将热量传给管 内流体。 对于导热现象，可采用傅立叶定理描述 管后辐射段炉管的压降增加值尽可能小 加入位置有利于降低辐射段炉管热点的温度 正文 扭曲片强化传热介绍 裂解炉辐射段的传热过程可以分解为如下几步，首先炉膛内的烟气通 过辐射和对作 裂解炉管的炉管扭曲片后壁温度下降 清焦时间延长 乙烯收率保持不变时,处理量提高以上 技术关键 内置扭曲片数量和位置的设置 加入扭曲片中科院沈阳金属研究所确定相关技术条 件。 广州石化在年安排台旧炉进行该技术的应用工作。 技术指标 加入扭曲片管后，炉管压降增加在左右加入扭曲片管后不影响裂 解炉的操容技术路线技术指标及技术关键 研究开发和创新内容 广州石化化工部提供乙烯装置裂解炉管的实际情况和相关运行数 据，由北化院对该技术的应用进行模拟计算。 根据模拟计算......”。

4、“.....但比茂名石化的大。 另外，各炉的裂解过程相同，在广州石化应用该技术可行性高，其效果应 茂名石化之上。 二研究开发和创新内使用扭曲片强化传热技术，在年大修时又在其它台炉上 使用该技术，在对这些裂解炉炉管壁温的监察中发现，扭曲片前后的炉管 壁温均有明显的温差。 广州石化裂解炉管尺寸进口管内径,出口期两年的扭曲片强化传热技术应用试验，应 用结果表明，装置运行周期延长，在同样裂解深度下比原来 降低，在满负荷运转测试期间，炉管入口压力正常。在年在另外 三台裂解炉使期两年的扭曲片强化传热技术应用试验，应 用结果表明，装置运行周期延长，在同样裂解深度下比原来 降低，在满负荷运转测试期间，炉管入口压力正常。在年在另外 三台裂解炉使用扭曲片强化传热技术，在年大修时又在其它台炉上 使用该技术，在对这些裂解炉炉管壁温的监察中发现，扭曲片前后的炉管 壁温均有明显的温差。 广州石化裂解炉管尺寸进口管内径......”。

5、“.....但比茂名石化的大。 另外，各炉的裂解过程相同，在广州石化应用该技术可行性高，其效果应 茂名石化之上。 二研究开发和创新内容技术路线技术指标及技术关键 研究开发和创新内容 广州石化化工部提供乙烯装置裂解炉管的实际情况和相关运行数 据，由北化院对该技术的应用进行模拟计算。 根据模拟计算，由北化院和中科院沈阳金属研究所确定相关技术条 件。 广州石化在年安排台旧炉进行该技术的应用工作。 技术指标 加入扭曲片管后，炉管压降增加在左右加入扭曲片管后不影响裂 解炉的操作 裂解炉管的炉管扭曲片后壁温度下降 清焦时间延长 乙烯收率保持不变时,处理量提高以上 技术关键 内置扭曲片数量和位置的设置 加入扭曲片管后辐射段炉管的压降增加值尽可能小 加入位置有利于降低辐射段炉管热点的温度 正文 扭曲片强化传热介绍 裂解炉辐射段的传热过程可以分解为如下几步，首先炉膛内的烟气通 过辐射和对流传热将热量传给炉管外壁......”。

6、“.....最后由管内壁通过对流传热将热量传给管 内流体。 对于导热现象，可采用傅立叶定理描述 式中方向的导热量 垂直于方向的导热面积 物质的导热系数 温度梯度 表示传热方向和温度梯度方向相反 从傅立叶定理可以看出增大导热量可以通过增大导热系数传热面 积和增大温度梯度来实现。对于裂解炉辐射段炉管而言，由于炉 管材质确定后，物质的导热系数就已经确定，因此，早期的强化传热技 术基本是通过增大另外两个值得以实现。 根据普兰德边界层理论，当流体沿固体壁面流动时，靠近壁面的层 极薄的流体，附着在炉管壁面不滑脱，这样在炉管壁面形成了个流动边 界层，由于在边界层内基本上依靠热传导进行传热，它虽然很薄，但其阻 力很大。 因此由上分析可知，炉管传热的最大阻力在于炉管内壁的边界层，如 果能够减小边界层的阻力，将大大强化炉管的传热，扭曲片强化传热技术 正是依据此开发的。 炉管上加了扭曲片后，流体通过与炉管等宽的扭曲片管时，强迫流体 从原来的活塞流旋转起来......”。

7、“.....产生横向流动对管 壁形成强烈的冲刷，使边界层厚度减薄，提高对流传热系数，同时使表面 不易形成结焦。从而产生炉管壁温度下降，清焦周期延长或清焦周期不缩 短，处理量增加的实际效果。该技术已经在辽阳石化公司扬子石化公司 燕山石化公司等大管径的裂解炉上应用。应用结果表明，裂解炉管的炉管 壁温度下降可达，装置运行周期延长，在清焦周期不变情况下， 炉管处理量增大。 裂解炉概况 广州分公司裂解装置现有台公司的型超选择性裂解炉， 炉额定生产能力为万吨年。年两种。安装扭曲片的炉管尺寸规格与旧炉有所不同，见表。 图扭曲片分布图其中组，另组与此相同 表加扭曲片炉管与未加扭曲片炉管对比 项目裂解炉裂解炉 出口管 炉管内径 炉管外径 管间距 炉管长度 入口管 炉管内径 炉管外径 管间距 炉管长度 在加入扭曲片管后，对裂解炉炉管的压降产生了定的影响，约增加 左右，根据北京化工研究院的计算和工业试验......”。

8、“.....即目的产物的收率仅有略微的降低。但由于 原来炉管管径较小，增加的压降将影响到裂解炉的运转周期。因此，扭曲 片炉管的的入口管内径由原来的扩至，以减少压降过大造成的影 响。 另外，炉管比原管长减少的原因主要是避免更换炉管后，长时间运行 由于高温蠕变引起炉管伸长而造成部分炉管拖底。 在炉子上的应用运行情况。 至截稿日期，裂解炉已运行个周期，均采用石脑油循环乙 烷共裂解。其中个周期的详细情况见下表因第周期运行天，未在 表中列出。 表炉应用扭曲片后运行情况 项目周期周期周期周期周期 石脑油比重 馏程 初馏点 终馏点 正构 异构 烯烃 环烷 芳烃 工艺 参数 投料量 水油比 ，末期 平均 初期 初期 出口初期 出口末期 运行周期天 停炉原因压降过大管壁超温非计划计划非计划 停炉时最高壁温 注和分别为辐射段炉管入口温度和出口温度。 和分别为辐射段炉管入口压力和出口压力。 周期，运行周期天......”。

9、“..... 周期，运行周期天。炉管管壁温度过高。 周期，运行周期天。 周期，运行周期天。裂解炉烧焦计划安排。 周期，投料运行天后，因东面第二根炉管出现高频晃动，且文丘里 处有异响，随后停炉检查，冷备用。 周期，运行天后，开始进行高负荷试验。因东面第二根炉管压降 过大文丘里前后绝压比达到，且上游原料供给减少，装置低负荷运 行，于月日提前切下烧焦，运行周期天。 扭曲片炉管的运行分析 为了便于比较，与同时更换新炉管的炉进行对比分析。期间两台裂 解炉的原料相同，两炉的均保持相同的相同的投料和水油比等，见表 。两个对比周期 炉月日投料，月日退料，运行周期天。 炉月日投料，月日退料，运行周期天。 炉管表面温度金属温度对比 炉投用后，可以通过观火孔观察到，扭曲片管的颜色较其它炉管要暗， 且有黑色螺旋状的颜色反差，明显能观察到扭曲片管的安装位置，大小等。 从观察到的情况可以判断扭曲片管的管壁温度较低。 从运行第天至停炉烧焦......”。