1、“.....副产的 氧化铁可作无机颜料但是工艺落后，苯胺收率低，而且污染严重，故 该法已逐渐淘汰。 硝基苯催化加氢法 硝基苯在铜催化剂的作用下加氢还原成苯胺，再经过减压蒸馏即可 获得成品苯胺。反应工序为催化剂升温活化硝基苯还原苯胺水蒸馏 等工序，其反应式如下 催化剂。 硝基苯催化加氢法，根据反应特点它分为气相加氢和液相加氢两种。液 相加氢产率高，生产能 四设计的基本情况 采用方法 硝基苯合成苯胺采用液相加氢法，合成过程由模拟软 件进行模拟。 工艺流程概述 氢气由压缩机压缩后进入固定床反应器，固定床反应器装填平稳，技术 成熟，且产品质量稳定，反应装置造价低。反应工序由混酸配制苯硝 化硝基苯分离和硝基苯蒸馏等工序组成。 反应式如下 苯胺生产方法 工艺路线，即硝基苯还原 法硝基苯催化加氢法苯酚氨化法，前种方法均要从苯出发制取硝 基苯，然后在经过化学反应制取苯胺。 硝基苯的制取 目前......”。

2、“.....该法反应苯胺市场需求量将超过万。我 国苯胺市场使用占有比例为生产橡胶助剂染料 行业医药其它行业。 苯胺生产方法介绍 目前，世界上苯胺的生产方法有条生产在万左右。我国目前苯胺 生产能力万，主要生产厂家有余家，其中有吉化公司染料厂 南京化工厂兰化公司有机化工厂河南化工厂等，当前市场需求量约 为万，预测年我国以苯胺为原料可制成多 种产品和中间体，用途十分广泛。年代中期以来，随着全球经济的快 速发展，在世界上消费量急剧增加，从而使苯胺供求矛盾十分突出， 市场紧俏，世界上对苯胺的年消费量日光下变为棕色，稍溶于 水，能与乙醇乙醚苯混溶，有碱性，能起卤化酰化反应。苯胺是 种重要的有机化工原料和精细化工中间体，广泛应用于染料农药 医药橡胶助剂和异氰酸酯生产上，。 三苯胺生产方法概述 苯胺，俗称阿基林油，无色油状液体，有强烈气味，有毒，沸点， 密度......”。

3、“..... 三废治理要求达标排放。 我国目前主要采用硝基苯催化加氢法，这也是当前比较先进的生产方法。 由于本设计为假定的设计，因此的生产有三种主要方法硝基苯铁粉还原法 苯酚氨化法硝基苯加氢法。我国目前苯胺生产能力为万吨，产量 不足万吨，当前我国市场需求为万吨，年预计为万吨。 工艺设计内容上。 年生产能力折算为苯胺为万吨年。 产品用途重要的有机合成原料精细化工中间体，可以用于合成医药 染料农药橡胶助剂等多种化工产品和聚氨脂合成材料。 进行设计的依据苯胺 制作人蒋新元郭清泉 设计项目硝基苯液相加氢合成苯胺。 产品名称苯胺......”。

4、“.....采用分层次决策的 方法和简捷设计消去大量无效益的方案。本文按照以下基本步骤进行设 计计算 间歇对连续 作为辅助设计的主要工具。与过程有关的物 料和能量的衡算基本上由该软件给出，并从设计流程计算的收敛与否以 及和现实操作的符合程度来检验该流程是否可行。 本文通过概念设计，目标是寻找助设计也日趋广泛。在进行概念设计时，采用流程系统 模拟物料衡算和热量衡算，投资和成本估算等问题以及采用流程模拟软 件进行整体优化业越来越普遍。本文采用国际上最成功和最流行的过程 模拟软件之要求，检测方法，主要技术和经济 指标，投资和成本的估算，投资回收预测，三废治理的初步方案以及对 中试研究的建议。 随着计算技术和计算机技术的发展,化工流程过程模拟软件也越来越 成熟，计算机辅助要求，检测方法，主要技术和经济 指标，投资和成本的估算，投资回收预测，三废治理的初步方案以及对 中试研究的建议。 随着计算技术和计算机技术的发展......”。

5、“.....计算机辅助设计也日趋广泛。在进行概念设计时，采用流程系统 模拟物料衡算和热量衡算，投资和成本估算等问题以及采用流程模拟软 件进行整体优化业越来越普遍。本文采用国际上最成功和最流行的过程 模拟软件之作为辅助设计的主要工具。与过程有关的物 料和能量的衡算基本上由该软件给出，并从设计流程计算的收敛与否以 及和现实操作的符合程度来检验该流程是否可行。 本文通过概念设计，目标是寻找最佳工艺流程即选择过程单元以 及这些单元之间的相互连接和估算最佳设计条件。采用分层次决策的 方法和简捷设计消去大量无效益的方案。本文按照以下基本步骤进行设 计计算 间歇对连续 流程图的输入输出结构 分离系统的总体结构 二设计任务书 硝基苯液相加氢合成苯胺概念设计 制作人蒋新元郭清泉 设计项目硝基苯液相加氢合成苯胺。 产品名称苯胺。 产品规格纯度为以上。 年生产能力折算为苯胺为万吨年。 产品用途重要的有机合成原料精细化工中间体......”。

6、“..... 进行设计的依据苯胺的生产有三种主要方法硝基苯铁粉还原法 苯酚氨化法硝基苯加氢法。我国目前苯胺生产能力为万吨，产量 不足万吨，当前我国市场需求为万吨，年预计为万吨。 工艺设计内容工艺流程设计物料计算能量计算工艺设备的设计 和选型等。 三废治理要求达标排放。 我国目前主要采用硝基苯催化加氢法，这也是当前比较先进的生产方法。 由于本设计为假定的设计，因此有关设计任务书中的其他项目如技术 经济指标原料的供应与技术规格燃料种类水电汽的主要来源设 计进度设计阶段的规定车间布置设计化工管路设计非工艺设计 项目的考虑材料汇总表等均从略。 三苯胺生产方法概述 苯胺，俗称阿基林油，无色油状液体，有强烈气味，有毒，沸点， 密度，暴露在空气中或日光下变为棕色，稍溶于 水，能与乙醇乙醚苯混溶，有碱性，能起卤化酰化反应。苯胺是 种重要的有机化工原料和精细化工中间体......”。

7、“.....以苯胺为原料可制成多 种产品和中间体，用途十分广泛。年代中期以来，随着全球经济的快 速发展，在世界上消费量急剧增加，从而使苯胺供求矛盾十分突出， 市场紧俏，世界上对苯胺的年消费量在万左右。我国目前苯胺 生产能力万，主要生产厂家有余家，其中有吉化公司染料厂 南京化工厂兰化公司有机化工厂河南化工厂等，当前市场需求量约 为万，预测年我国苯胺市场需求量将超过万。我 国苯胺市场使用占有比例为生产橡胶助剂染料 行业医药其它行业。 苯胺生产方法介绍 目前，世界上苯胺的生产方法有条生产工艺路线，即硝基苯还原 法硝基苯催化加氢法苯酚氨化法，前种方法均要从苯出发制取硝 基苯，然后在经过化学反应制取苯胺。 硝基苯的制取 目前，世界上苯胺的生产主要采用釜式硝化法，该法反应平稳，技术 成熟，且产品质量稳定，反应装置造价低。反应工序由混酸配制苯硝 化硝基苯分离和硝基苯蒸馏等工序组成......”。

8、“.....以硝基苯为原料在电解质氯化铵的存 在下用铁粉还原，反应液用消石灰中和，然后再分离得到粗苯胺，经洗 涤后得到成品苯胺。硝基苯铁粉还原法，铁粉易得，价格便宜，副产的 氧化铁可作无机颜料但是工艺落后，苯胺收率低，而且污染严重，故 该法已逐渐淘汰。 硝基苯催化加氢法 硝基苯在铜催化剂的作用下加氢还原成苯胺，再经过减压蒸馏即可 获得成品苯胺。反应工序为催化剂升温活化硝基苯还原苯胺水蒸馏 等工序，其反应式如下 催化剂。 硝基苯催化加氢法，根据反应特点它分为气相加氢和液相加氢两种。液 相加氢产率高，生产能 四设计的基本情况 采用方法 硝基苯合成苯胺采用液相加氢法，合成过程由模拟软 件进行模拟。 工艺流程概述 氢气由压缩机压缩后进入固定床反应器，固定床反应器装填 催化剂，而硝基苯用加料泵送往反应器，中间通过换热器与从反应器底 流出的反应产物进行换热，从而使得硝基苯得到预热......”。

9、“.....控制反应温度在左右 ，反应器压力为左右，由于该反应为放热反应，在反应 器内埋填换热列管，通过控制冷却水的流量来控制反应器内反应温度。 含苯胺的水蒸气和过量的氢气的气相反应物从反应器的顶部析出，进入 闪蒸罐进行冷却分离，分离出来的气体部分由循环压缩机返回反应器， 液相部分则进入粗苯胺贮罐。由反应器底部流出的液体先通过换热器与 进料硝基苯进行换热，降温后再进入粗苯胺贮罐，与从闪蒸罐排出的液 相部分进行混合，然后用泵送往蒸馏塔减压蒸馏，塔顶真空度为 左右，进行苯胺与水的分离。从蒸馏塔顶排出的含微量苯胺的水蒸气经 冷却后送往苯胺废水贮槽，进行废水处理。从蒸馏塔底排出的液相部分 即为产品苯胺，进入成品贮槽，再根据产品所需纯度，决定是否由精馏 塔进行进步精制。 工艺流程图 反应器闪蒸罐换热器泵 压缩机混合器蒸馏塔 设计主要内容 蒸馏塔的计算 经济效益分析 设计主要参数 反应物流量为，相当于，流量为 ，相当于......”。