1、“.....钻床左主轴箱有根主轴，同时钻 的孔两个，的孔十个，的孔五个右主轴右根主轴，同时钻的孔七个， 的孔两个，的孔六个。机床的工况要求如表所示。 关键词 钻床液压系统设计 液压系统设计与计算 确定对液压系统的工作要求 为了使机床工作平稳，便于实现自动化和简化设计制造过程，可采用标准液压动力滑台， 根据切削力与工作行程等情况，左右两滑台均选用型液压动力滑台。左滑台包括 主轴动力箱等部件在内重约，右滑台包括主轴动力箱等部件在内重约 ，滑台的动作循环为快速前进接近工件，然后转工作进给速度钻孔，由于有 不通孔，故加工到位碰置的电磁阀。夹紧压力比系统低， 且要求既稳定，又可调，故采用减压阀减压，减压阀后设置单向阀，这可增加夹紧的可靠 性和安全性。先定位后夹紧的顺序动作，由顺序阀来完成。为了使松开工件不受顺序阀影响， 使单向阀与顺序阀并联......”。

2、“.....夹紧系统部分的回路图，如图所示。 行程终点的控制 由于机床需加工不通孔，工作部件对终点的位置有定要求，因此采用死挡铁停留，并 可通过压力继电器发出换向信号。 绘出液压系统图 将各回路图合成，整个机床液压系统原理图就初步绘制了，再检查并加以补充完善，便 可绘制出正式的液压系统原理图，如图所示。 图液压系统原理图 快进 工进 快退 停止 挡铁 快进 工进 快退 停止 挡铁 电磁铁动作顺序表 动作 定位 夹紧 工作台快进 工作台工进 死挡铁停留 快退 停止 液压元件设计与计算 液压泵的计算与选择 确定泵的规格 计算液压缸的流量和压力 所选型液压动力滑台上所配置的油缸尺寸如下 油缸内径,活塞杆直径，活塞行程 铁件，硬度为，其左右两个面上均有不通孔。钻床左主轴箱有根主轴，同时钻 的孔两个，的孔十个......”。

3、“.....同时钻的孔七个， 的孔两个，的孔六个。机床的工况要求如表所示。 关键词 钻床液压系统设计 液压系统设计与计算 确定对液压系统的工作要求 为了使机床工作平稳，便于实现自动化和简化设计制造过程，可采用标准液压动力滑台， 根据切削力与工作行程等情况，左右两滑台均选用型液压动力滑台。左滑台包括 主轴动力箱等部件在内重约，右滑台包括主轴动力箱等部件在内重约 ，滑台的动作循环为快速前进接近工件，然后转工作进给速度钻孔，由于有 不通孔，故加工到位碰挡铁，以保证行程终点的位置精度接着快速退回到原位最后自动停 止，左右两滑台的动作循环如图所示。 快进 工进 快退 挡铁 原 位 图滑台动作循环图 为了便于机床自动化和产生足够的夹紧力，工件的定位，夹紧也用液压来实现。而工 件的定位夹紧和动力滑台的运动三者之间必须按照定顺序进行，也就是说......”。

4、“.....再 夹紧，然后两动力滑台自动循环，最后松开工件和退出定位销，以便运输带装入第二个工件。 为了提高生产率，左右两滑台同时实现工作循环，这就要求系统能防止相互干扰。 机床的工况参数见表 表机床的工况参数 滑台名 称 切削力 速度行程起动制动 时间 备注 快速工进快进工进快退 左滑台切削力等 具体计算 从略 右滑台 机床的滑台采用平导轨，静摩擦系数，动摩擦系数。 确定液压缸外负载，绘制工作循环图 液压缸在各运动阶段的负载情况如表所示......”。

5、“.....此组合机床是型手扶拖拉 机传动箱体加工自动线中对箱体的两个面同时进行钻孔加工的专业机床。被加工的箱体为铸 铁件，硬度为，其左右两个面上均有不通孔。钻床左主轴箱有根主轴，同时钻 的孔两个，的孔十个，的孔五个右主轴右根主轴，同时钻的孔七个， 的孔两个，的孔六个。机床的工况要求如表所示。 关键词 钻床液压系统设计 液压系统设计与计算 确定对液压系统的工作要求 为了使机床工作平稳，便于实现自动化和简化设计制造过程，可采用标准液压动力滑台， 根据切削力与工作行程等情况，左右两滑台均选用型液压动力滑台。左滑台包括 主轴动力箱等部件在内重约，右滑台包括主轴动力箱等部件在内重约 ......”。

6、“.....此组合机床是型手扶拖拉 机传动箱体加工自动线中对箱体的两个面同时进行钻孔加工的专业机床。被加工的箱体为铸 铁件，硬度为，其左右两个面上均有不通孔。钻床左主轴箱有根主轴，同时钻 的孔两个，的孔十个，的孔五个右主轴右根主轴，同时钻的孔七个， 的孔两个，的孔六个。机床的工况要求如表所示。 关键词 钻床液压系统设计 液压系统设计与计算 确定对液压系统的工作要求 为了使机床工作平稳，便于实现自动化和简化设计制造过程，可采用标准液压动力滑台， 根据切削力与工作行程等情况，左右两滑台均选用型液压动力滑台。左滑台包括 主轴动力箱等部件在内重约，右滑台包括主轴动力箱等部件在内重约 ，滑台的动作循环为快速前进接近工件，然后转工作进给速度钻孔，由于有 不通孔，故加工到位碰置的电磁阀。夹紧压力比系统低， 且要求既稳定，又可调，故采用减压阀减压，减压阀后设置单向阀......”。

7、“.....先定位后夹紧的顺序动作，由顺序阀来完成。为了使松开工件不受顺序阀影响， 使单向阀与顺序阀并联。绘出定位，夹紧系统部分的回路图，如图所示。 行程终点的控制 由于机床需加工不通孔，工作部件对终准液压动力滑台， 根据切削力与工作行程等情况，左右两滑台均选用型液压动力滑台。左滑台包括 主轴动力箱等部件在内重约，右滑台包括主轴动力箱等部件在内重约 ，滑台的动作循环为快速前进接近工件，然后转工作进给速度钻孔，由于有 不通孔，故加工到位碰挡铁，以保证行程终点的位置精度接着快速退回到原位最后自动停 止，左右两滑台的动作循环如图所示。 快进 工进 快退 挡铁 原 位 图滑台动作循环图 为了便于机床自动化和产生足够的夹紧力，工件的定位，夹紧也用液压来实现。而工 件的定位夹紧和动力滑台的运动三者之间必须按照定顺序进行，也就是说......”。

8、“.....再 夹紧，然后两动力滑台自动循环，最后松开工件和退出定位销，以便运输带装入第二个工件。 为了提高生产率，左右两滑台同时实现工作循环，这就要求系统能防止相互干扰。 机床的工况参数见表 表机床的工况参数 滑台名 称 切削力 速度行程起动制动 时间 备注 快速工进快进工进快退 左滑台切削力等 具体计算 从略 右滑台 机床的滑台采用平导轨，静摩擦系数，动摩擦系数。 确定液压缸外负载，绘制工作循环图 液压缸在各运动阶段的负载情况如表所示......”。

9、“.....此组合机床是型手扶拖拉 机传动箱体加工自动线中对箱体的两个面同时进行钻孔加工的专业机床。被加工的箱体为铸 铁件，硬度为，其左右两个面上均有不通孔。钻床左主轴箱有根主轴，同时钻 的孔两个，的孔十个，的孔五个右主轴右根主轴，同时钻的孔七个， 的孔两个，的孔六个。机床的工况要求如表所示。 关键词 钻床液压系统设计 液压系统设计与计算 确定对液压系统的工作要求 为了使机床工作平稳，便于实现自动化和简化设计制造过程，可采用标准液压动力滑台， 根据切削力与工作行程等情况，左右两滑台均选用型液压动力滑台。左滑台包括 主轴动力箱等部件在内重约，右滑台包括主轴动力箱等部件在内重约 ，滑台的动作循环为快速前进接近工件，然后转工作进给速度钻孔，由于有 不通孔，故加工到位碰置的电磁阀。夹紧压力比系统低， 且要求既稳定，又可调......”。