1、“.....有的还有作金相组织力学性能耐腐蚀性能及无损探伤等 多种检验，故阀门的检验工艺也较复杂。机械加工难度大由于阀门材料的各 类繁多，除各种铸铁碳素钢外，其大部分高强耐腐蚀和高硬材料的切削性能 都很差，很难使零件达到规定的加工精度和表面粗糙度。而阀门密封面的几何型 状精度和表面粗糙度的要求很高，因此更增加了阀门机械加工难度。同时，阀 门材料的切削性能差，又给阀门的加工方法刀具材料切削用量工艺装备等 方面带来了很多新的问题。阀门零件在机床上安装比较困难阀门主要零件的 结构形状比较复杂，有些零件属壁薄细长件，刚性差。在机床上加工时，定 位和装夹都比较困难，因此往往需要复杂的专用夹具。有的阀门零件，定位基 面的精度较低，表面粗糙度较高，有时甚至采用非加工表面定位。而被加工密封 面等部位的精度和表面粗糙度要求都很高，故得难保证加工质量。因此，为满足 工艺上的需要，往往须提高定位基面的精度和降低表面粗糙度，或在非加工表面上加工出定位基面......”。

2、“..... 该零件主要加工表面及技术要求分析 ，作为基准孔，而且孔径小，要钻出，同道工序加工 。同时保证与的距离和与的距离，还 有保证内孔和外圆同轴。 ，上孔加工保证同轴，而且保证和右端面的距离。上孔的加工 基准为右端面。 ，各段孔之间要求相互垂直都是通孔。 零件图 二确定毛坯 根据零件材料确定毛坯为铸件，为了保证孔的加工质 量和便于加工，将整个工件铸成整体毛坯，分型面通过孔中心线，而且垂 直孔的中心线，铸件进行人工时效后，送机加工车间加工，以免工件切开 后发生较大的变形。 铸件尺寸公差 由于是中批量生产，毛坯制造选方法采用砂型机器型，由工艺人员手 册查得，铸件尺寸公差等级为，选取铸件错箱值为。铸件机械加工余量 对于批量生产的铸件加工余量由工艺人员手册查得选取为级，各 表面的总余量见下表，由工艺人员手册查得铸件主要尺寸见表......”。

3、“.....以底 面上支支撑钉配合心轴限制个转动自由度，来精加工左端面倒角然后钻 孔及攻螺纹，扩孔粗加工及退刀槽。然后钻等。机械加工工艺规程也是组织生产进行计划调度的依据。有了它就可以制 定进度计划，实现优质高产和低消耗。 机械加工工艺规程是新建工厂的基本技术文件。根据它和生产纲领，才能 确定所须机床的种类和数量，工厂的面积，机床的平面布置，各部门的安排。 机械加工工艺规程的种类 机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片，是两个主要的工艺文件。对于 检验工序还有检验工序卡片自动半自动机床完成的工序，还有机床调整卡片。 机械加工工艺过程卡片是说明零件加工工艺过程的工艺文件。 机械加工工序卡片是每个工序详细制订时，用于直接指导生产，用于大批量 生产的零件和成批生产中的重要零件。 制订机械加工工艺规程的原始资料 制订机械加工工艺规程时，必须具备下列原始资料 产品的全套技术文件......”。

4、“..... 毛坯图及毛坯制造方法。工艺人员应研究毛坯图，了解毛坯余量，结构工 艺性，以及铸件分型面，浇口冒口的位置，以及正确的确定零件的加工装夹部 位及方法。 车间的生产条件。即了解工厂的设备刀具夹具量具的性能规格及 精度状况生产面积工人的技术水平专用设备工艺装备的制造性能等。 各种技术资料。包括有关的手册标准以及国内外先进的工艺技术等。 第二部分工艺设计说明书 零件图工艺性分析 对被加工零件进行工艺分析， 通过对该零件图的重新绘制，知原图样的视图正确完整，尺寸 公差及技术要求齐全。但的孔要要求精度高要精镗，没有退刀槽，应该 加上。由零件图可知，该零件结构简单，但技术要求多，对基准的选择要求高， 零件选用材料，该材料具有较高的强度，韧性和塑性，切屑性能良好，结 构工艺性好。阀门制造工艺有如下特点阀门毛坯的制造工艺及检验工艺比 较复杂。阀门的铸件毛坯是结构叫复杂的薄壁壳体件。其铸件要求表面光洁 铸字清晰......”。

5、“.....为了满足上述要求，铸造时应采取系列工 艺措施，如选用高耐火度的造型材料并控制型砂水份造型时应分层打实以保证 砂型硬度，采用合理的浇帽口系统及严格控制浇注速度和温度等。由于技术要求 较高，阀门毛坯的铸造工艺远较般铸件复杂。此外，阀门毛坯除检查尺寸， 的性能规格及 精度状况生产面积工人的技术水平专用设备工艺装备的制造性能等。 各种技术资料。包括有关的手册标准以及国内外先进的工艺技术等。 第二部分工艺设计说明书 零件图工艺性分析 对被加工零件进行工艺分析， 通过对该零件图的重新绘制，知原图样的视图正确完整，尺寸 公差及技术要求齐全。但的孔要要求精度高要精镗，没有退刀槽，应该 加上。由零件图可知，该零件结构简单，但技术要求多，对基准的选择要求高， 零件选用材料，该材料具有较高的强度，韧性和塑性，切屑性能良好，结 构工艺性好。阀门制造工艺有如下特点阀门毛坯的制造工艺及检验工艺比 较复杂......”。

6、“.....其铸件要求表面光洁 铸字清晰，特别是要有致密的缺陷。为了满足上述要求，铸造时应采取系列工 艺措施，如选用高耐火度的造型材料并控制型砂水份造型时应分层打实以保证 砂型硬度，采用合理的浇帽口系统及严格控制浇注速度和温度等。由于技术要求 较高，阀门毛坯的铸造工艺远较般铸件复杂。此外，阀门毛坯除检查尺寸， 位置精度及外观外，有的还有作金相组织力学性能耐腐蚀性能及无损探伤等 多种检验，故阀门的检验工艺也较复杂。机械加工难度大由于阀门材料的各 类繁多，除各种铸铁碳素钢外，其大部分高强耐腐蚀和高硬材料的切削性能 都很差，很难使零件达到规定的加工精度和表面粗糙度。而阀门密封面的几何型 状精度和表面粗糙度的要求很高，因此更增加了阀门机械加工难度。同时，阀 门材料的切削性能差，又给阀门的加工方法刀具材料切削用量工艺装备等 方面带来了很多新的问题。阀门零件在机床上安装比较困难阀门主要零件的 结构形状比较复杂，有些零件属壁薄细长件，刚性差。在机床上加工时，定 位和装夹都比较困难......”。

7、“.....有的阀门零件，定位基 面的精度较低，表面粗糙度较高，有时甚至采用非加工表面定位。而被加工密封 面等部位的精度和表面粗糙度要求都很高，故得难保证加工质量。因此，为满足 工艺上的需要，往往须提高定位基面的精度和降低表面粗糙度，或在非加工表面上加工出定位基面，这就增加了阀门制造工艺的复杂性。 该零件主要加工表面及技术要求分析 ，作为基准孔，而退刀槽，应该 加上。由零件图可知，该零件结构简单，但技术要求多，对基准的选择要求高， 零件选用材料，该材料具有较高的强度，韧性和塑性，切屑性能良好，结 构工艺性好。阀门制造工艺有如下特点阀门毛坯的制造工艺及检验工艺比 较复杂。阀门的铸件毛坯是结构叫复杂的薄壁壳体件。其铸件要求表面光洁 铸字清晰，特别是要有致密的缺陷。为了满足上述要求，铸造时应采取系列工 艺措施，如选用高耐火度的造型材料并控制型砂水份造型时应分层打实以保证 砂型硬度，采用合理的浇帽口系统及严格控制浇注速度和温度等。由于技术要求 较高......”。

8、“.....此外，阀门毛坯除检查尺寸， 位置精度及外观外，有的还有作金相组织力学性能耐腐蚀性能及无损探伤等 多种检验，故阀门的检验工艺也较复杂。机械加工难度大由于阀门材料的各 类繁多，除各种铸铁碳素钢外，其大部分高强耐腐蚀和高硬材料的切削性能 都很差，很难使零件达到规定的加工精度和表面粗糙度。而阀门密封面的几何型 状精度和表面粗糙度的要求很高，因此更增加了阀门机械加工难度。同时，阀 门材料的切削性能差，又给阀门的加工方法刀具材料切削用量工艺装备等 方面带来了很多新的问题。阀门零件在机床上安装比较困难阀门主要零件的 结构形状比较复杂，有些零件属壁薄细长件，刚性差。在机床上加工时，定 位和装夹都比较困难，因此往往需要复杂的专用夹具。有的阀门零件，定位基 面的精度较低，表面粗糙度较高，有时甚至采用非加工表面定位。而被加工密封 面等部位的精度和表面粗糙度要求都很高，故得难保证加工质量。因此，为满足 工艺上的需要......”。

9、“.....或在非加工表面上加工出定位基面，这就增加了阀门制造工艺的复杂性。 该零件主要加工表面及技术要求分析 ，作为基准孔，而且孔径小，要钻出，同道工序加工 。同时保证与的距离和与的距离，还 有保证内孔和外圆同轴。 ，上孔加工保证同轴，而且保证和右端面的距离。上孔的加工 基准为右端面。 ，各段孔之间要求相互垂直都是通孔。 零件图 二确定毛坯 根据零件材料确定毛坯为铸件，为了保证孔的加工质 量和便于加工，将机床完成的工序，还有机床调整卡片。 机械加工工艺过程卡片是说明零件加工工艺过程的工艺文件。 机械加工工序卡片是每个工序详细制订时，用于直接指导生产，用于大批量 生产的零件和成批生产中的重要零件。 制订机械加工工艺规程的原始资料 制订机械加工工艺规程时，必须具备下列原始资料 产品的全套技术文件，包括产品的全套图纸产品的验收质量标准以及产 品的生产纲领。 毛坯图及毛坯制造方法。工艺人员应研究毛坯图，了解毛坯余量......”。