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排气接管件冲压模具毕业设计 排气接管件冲压模具毕业设计

格式:word 上传:2022-06-24 20:56:15

《排气接管件冲压模具毕业设计》修改意见稿

1、“.....查表得 材料厚度,。 则中性层半径 中性层长度∏ 直线部分长度 姓名苏家林题目排气接管件级进弯曲模 第页共页 则毛坯的外形尺寸为  由于该零件形状规则对称,尺寸精度要求不高,为了提高生产效率和材料的利用率, 降低生产成本,因此采用无废料的排样方法。则步距为,排样简图如下图所 示 图 每个步距地材料利用率 η∏ 压力中心的计算 图级模具设计与制造毕业设计制作说明书 第页共页 如图所示,由于工件方向对称,设模具的压力中心坐标为则压力中 心   其中 序号 由以上计算可知,模具的压力中心坐标为,。 各部分工艺力计算 冲孔力计算 冲孔力冲т 式中工件内轮廓周长 材料厚度 т材料的抗剪强度。其值查表可知т为......”

2、“..... 。 设计说明 冲压工艺与模具设计 工艺分析 材料该工件的材料为钢,是普通炭素钢,具有较好的可冲压性能。 零件结构该工件结构简单且对称,弯曲部分有的圆角过渡,除宽度 有精度要求外,其余精度要求不高。 尺寸精度零件图上所有未标注公差的尺寸属自由尺寸,可按级确定工件的公 差。查表可得各尺寸公差为 零件外形 零件内形∮ 孔边距 结论适合冲裁弯曲。 级模具设计与制造毕业设计制作说明书 第页共页 工艺方案及模具结构类型 该零件包括冲孔落料弯曲三道基本工序,主要可以采用以下几种方案 先落料,然后冲孔,再弯曲,采用单工序模生产。 先落料,然后冲孔和弯曲在同个工步,采用复合模生产。 冲孔落料为同工步,然后进行弯曲,采用复合模生产......”

3、“.....采用级进弯曲模生产。 方案模具结构简单,但需要三道工序,三套模具才能完成零件的加工,生产效率 低,劳动量大,成本高,难以满足大批量生产的需求。 方案和方案需要两套模具才能完成零件的加工,与方案相比,其生产效率 成本等方面都有所改善,但还不是最好的。由于该零件结构简单,生产批量大,为了提 高生产效率和安全性,降低生产成本,并为了有效的保证宽度的尺寸精度。最 后确定采用方案进行生产,而对于弯曲的回弹,可以采用减小间隙的方法来避免或减 小回弹。 为了节约材料,降低成本,提高生产效率。因此,级进弯曲模采用挡块定位和刚性 卸料装置卸料。 主要工艺参数计算 毛坯的尺寸参数计算 该毛坯的工件展开图如右图所示图 按弯曲件展开来计算,其中性层半径为 式中中性层半径要可以采用以下几种方案 先落料,然后冲孔,再弯曲,采用单工序模生产......”

4、“.....然后冲孔和弯曲在同个工步,采用复合模生产。 冲孔落料为同工步,然后进行弯曲,采用复合模生产。 冲孔落料弯曲三道工序连续进行,采用级进弯曲模生产。 方案模具结构简单,但需要三道工序,三套模具才能完成零件的加工,生产效率 低,劳动量大,成本高,难以满足大批量生产的需求。 方案和方案需要两套模具才能完成零件的加工,与方案相比,其生产效率 成本等方面都有所改善,但还不是最好的。由于该零件结构简单,生产批量大,为了提 高生产效率和安全性,降低生产成本,并为了有效的保证宽度的尺寸精度。最 后确定采用方案进行生产,而对于弯曲的回弹,可以采用减小间隙的方法来避免或减 小回弹。 为了节约材料,降低成本,提高生产效率。因此,级进弯曲模采用挡块定位和刚性 卸料装置卸料......”

5、“..... 中性层位置因数。由于,查表得 材料厚度,。 则中性层半径 中性层长度∏ 直线部分长度 姓名苏家林题目排气接管件级进弯曲模 第页共页 则毛坯的外形尺寸为  由于该零件形状规则对称,尺寸精度要求不高,为了提高生产效率和材料的利用率, 降低生产成本,因此采用无废料的排样方法。则步距为,排样简图如下图所 示 图 每个步距地材料利用率 η∏ 压力中心的计算 图级模具设计与制造毕业设计制作说明书 方案需要两套模具才能完成零件的加工,与方案相比,其生产效率 成本等方面都有所改善,但还不是最好的。由于该零件结构简单,生产批量大,为了提 高生产效率和安全性,降低生产成本,并为了有效的保证宽度的尺寸精度。最 后确定采用方案进行生产,而对于弯曲的回弹......”

6、“..... 为了节约材料,降低成本,提高生产效率。因此,级进弯曲模采用挡块定位和刚性 卸料装置卸料。 主要工艺参数计算 毛坯的尺寸参数计算 该毛坯的工件展开图如右图所示图 按弯曲件展开来计算,其中性层半径为 式中中性层半径 弯曲内半径, 中性层位置因数。由于,查表得 材料厚度,。 则中性层半径 中性层长度∏ 直线部分长度 姓名苏家林题目排气接管件级进弯曲模 第页共页 则毛坯的外形尺寸为  由于该零件形状规则对称,尺寸精度要求不高,为了提高生产效率和材料的利用率, 降低生产成本,因此采用无废料的排样方法。则步距为,排样简图如下图所 示 图 每个步距地材料利用率 η∏ 压力中心的计算 图级模具设计与制造毕业设计制作说明书 第页共页 如图所示,由于工件方向对称......”

7、“.....是普通炭素钢,具有较好的可冲压性能。 零件结构该工件结构简单且对称,弯曲部分有的圆角过渡,除宽度 有精度要求外,其余精度要求不高。 尺寸精度零件图上所有未标注公差的尺寸属自由尺寸,可按级确定工件的公 差。查表可得各尺寸公差为 零件外形 零件内形∮ 孔边距 结论适合冲裁弯曲。 级模具设计与制造毕业设计制作说明书 第页共页 工艺方案及模具结构类型 该零件包括冲孔落料弯曲三道基本工序,主要可以采用以下几种方案 先落料,然后冲孔,再弯曲,采用单工序模生产。 先落料,然后冲孔和弯曲在同个工步,采用复合模生产。 冲孔落料为同工步,然后进行弯曲,采用复合模生产。 冲孔落料弯曲三道工序连续进行,采用级进弯曲模生产。 方案模具结构简单,但需要三道工序,三套模具才能完成零件的加工......”

8、“.....劳动量大,成本高,难以满足大批量生产的需求。 方案和方案需要两套模具才能完成零件的加工,与方案相比,其生产效率 成本等方面都有所改善,但还不是最好的。由于该零件结构简单,生产批量大,为了提 高生产效率和安全性,降低生产成本,并为了有效的保证宽度的尺寸精度。最 后确定采用方案进行生产,而对于弯曲的回弹,可以采用减小间隙的方法来避免或减 小回弹。 为了节约材料,降低成本,提高生产效率。因此,级进弯曲模采用挡块定位和刚性 卸料装置卸料。 主要工艺参数计算 毛坯的尺寸参数计算 该毛坯的工件展开图如右图所示图 按弯曲件展开来计算,其中性层半径为 式中中性层半径要可以采用以下几种方案 先落料,然后冲孔,再弯曲,采用单工序模生产。 先落料,然后冲孔和弯曲在同个工步,采用复合模生产。 冲孔落料为同工步,然后进行弯曲,采用复合模生产......”

9、“.....采用级进弯曲模生产。 方案模具结构简单,但需要三道工序,三套模具才能完成零件的加工,生产效率 低,劳动量大,成本高,难以满足大批量生产的需求。 方案和方案需要两套模具才能完成零件的加工,与方案相比,其生产效率 成本等方面都有所改善,但还不是最好的。由于该零件结构简单,生产批量大,为了提 高生产效率和安全性,降低生产成本,并为了有效的保证宽度的尺寸精度。最 后确定采用方案进行生产,而对于弯曲的回弹,可以采用减小间隙的方法来避免或减 小回弹。 为了节约材料,降低成本,提高生产效率。因此,级进弯曲模采用挡块定位和刚性 卸料装置卸料。 主要工艺参数计算 毛坯的尺寸参数计算 该毛坯的工件展开图如右图所示图 按弯曲件展开来计算,其中性层半径为 式中中性层半径 弯曲内半径, 中性层位置因数。由于,查表得 材料厚度,......”

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