1、“..... 汽液平衡 汽液平衡影响到甲醇产品的质量和精馏损失等，主要是通过调节精馏塔的 操作条件温度压力负荷，来调整塔盘上面气液接触的情况以及塔板间各 组分气相分压平衡等来达到经济的效果。汽液平衡是通过在每块板上气液互相接 触进行传质和传热而实现的。汽液平衡和物料及热量平衡密切相关，塔内温度 压力物料量的变化都将直接影响汽液平衡。 热量平衡 热量平衡是塔设计和操作的重要依据，当精馏塔在正常运行时，塔内的温 度和压力是稳定的，加入塔的热量和出塔的热量也是平衡的。入塔热量包括进料 及回流的流量与温度再沸器蒸汽流量，而出塔热量则包括塔顶塔底出料的温 度流量汽化热以及热损失等。正常操作中，多用塔顶回流量再沸器的蒸汽 量来调整塔的热量平衡。精品文档，欢迎下载, 精品文档，欢迎下载, 总之，精馏系统的操作就是要掌握好精馏塔的物料平衡和热量平衡......”。

2、“.....来达到产品质量合格，同时排放废液中甲醇含量低甲 醇收率高的目的。 第节甲醇精馏工艺 甲醇精馏工艺 来自甲醇合成工序的粗甲醇经粗甲醇预热器加热至，然后进入预蒸馏塔精 馏。塔顶出来的蒸汽温度为，对应的压力为，先经过预塔冷 凝器在左右将其中的大部分甲醇冷凝下来，冷凝下来的甲醇进预塔回流 槽，未冷凝的气体则进入预塔冷凝器冷却至后部分冷凝，冷凝液流入萃 取槽，萃取后也进入预塔回流槽，预塔回流槽的液体由预塔回流泵加压后作预蒸 馏塔回流液，由预塔冷凝器出来的气体去排放槽，不凝气洗涤后经不凝气预热 器加热至后去气柜。向萃取槽中补入除盐水作预蒸馏塔萃取剂。排放槽出 来的甲醇液由排放槽泵加压后送回收塔。 由除盐水和固体氢氧化钠在碱液槽中制备的溶液。碱液由碱 液泵加压后补入粗甲醇，以中和粗甲醇中的有机酸，控制预蒸馏塔塔底甲醇溶液 的值在左右......”。

3、“.....加压精馏 塔操作压力约。塔顶甲醇蒸汽温度约，至冷凝器再沸器作热源， 冷凝液流入加压塔回流槽，部分送往加压精馏塔作回流液，另部分经精甲醇 冷却器冷却后送精甲醇计量槽。 加压精馏塔塔底排出液送往常压精馏塔。常压塔顶甲醇蒸汽温度约， 经常压塔冷凝器冷却至后进常压塔回流槽，由常压塔回流泵加压后部分 作常压精馏塔回流液，另部分送精甲醇计量槽。常压塔再沸器热源为加压精馏 塔塔混合物分离到所要求组分的操作过程。 精馏过程在精馏塔中进行，料液由塔的进料口连续加入塔内，塔顶设有冷 凝器，将塔顶蒸汽冷凝为液体，冷凝液的部分回流入塔顶，成为回流液，其余 作为馏出液塔顶产品连续采出。自加料位置以上部分，上升蒸汽和回流液体 之间进行着逆流接触和物质传递。塔底部装有再沸器蒸馏釜以加热液体产生 蒸汽，蒸气沿塔上升......”。

4、“.....塔底连续排出部 分液体作为塔底产品。在塔的加料位置以上，上升蒸汽中所含的重组份向液相传 递，而回流液中的轻组分向气相传递。如此物质交换的结果，上升蒸汽中轻组份 的浓度逐渐提高，只要有足够的相间接触表面和足够的液体回流量，到达塔顶的 蒸汽将成为高纯度的轻组分，塔的上半部完成了上升蒸气的精制除去其中的重 组份，因而成为精馏段。在塔的加料口位置以下下降液体中的轻组份被蒸出， 重组份被提浓，故称之为提馏段。 精馏塔的操作应当掌握三个平衡。 物料平衡 塔的总进料量塔顶馏出物量塔底排出物量 组分的总进料量塔顶采出量塔底排出量 物料平衡的建立，是衡量精馏塔内操作的稳定程度，它表现在他的能力大小 和产品质量的好坏，般应当根据入料量而适当采取馏出物量，保持 塔内物料平衡，才能保证精馏塔内操作条件稳定，当塔的物料平衡被破坏时，精 馏塔的温度压力降都会发生大幅度波动......”。

5、“.....系统不能正常运行。在粗甲醇精馏操作中，维持物料平衡的操作 是最频繁的调节手段，操作时还必须同时考虑塔内的热量平衡。 汽液平衡 汽液平衡影响到甲醇产品的质量和精馏损失等，主要是通过调节精馏塔的 操作条件温度压力负荷，来调整塔盘上面气液接触的情况以及塔板间各 组分气相分压平衡等来达到经济的效果。汽液平衡是通过在每块板上气液互相接 触进行传质和传热而实现的。汽液平衡和物料及热量平衡密切相关，塔内温度 压力物料量的变化都将直接影响汽液平衡。 热量平衡 热量平衡是塔设计和操作的重要依据，当精馏塔在正常运行时，塔内的温 度和压力是稳定的，加入塔的热量和出塔的热量也是平衡的。入塔热量包括进料 及回流的流量与温度再沸器蒸汽流量，而出部 分液体作为塔底产品。在塔的加料位置以上，上升蒸汽中所含的重组份向液相传 递，而回流液中的轻组分向气相传递......”。

6、“.....上升蒸汽中轻组份 的浓度逐渐提高，只要有足够的相间接触表面和足够的液体回流量，到达塔顶的 蒸汽将成为高纯度的轻组分，塔的上半部完成了上升蒸气的精制除去其中的重 组份，因而成为精馏段。在塔的加料口位置以下下降液体中的轻组份被蒸出， 重组份被提浓，故称之为提馏段。 精馏塔的操作应当掌握三个平衡。 物料平衡 塔的总进料量塔顶馏出物量塔底排出物量 组分的总进料量塔顶采出量塔底排出量 物料平衡的建立，是衡量精馏塔内操作的稳定程度，它表现在他的能力大小 和产品质量的好坏，般应当根据入料量而适当采取馏出物量，保持 塔内物料平衡，才能保证精馏塔内操作条件稳定，当塔的物料平衡被破坏时，精 馏塔的温度压力降都会发生大幅度波动，严重时引起液泛雾沫夹带传质效 率降低等问题，系统不能正常运行。在粗甲醇精馏操作中，维持物料平衡的操作 是最频繁的调节手段......”。

7、“..... 汽液平衡 汽液平衡影响到甲醇产品的质量和精馏损失等，主要是通过调节精馏塔的 操作条件温度压力负荷，来调整塔盘上面气液接触的情况以及塔板间各 组分气相分压平衡等来达到经济的效果。汽液平衡是通过在每块板上气液互相接 触进行传质和传热而实现的。汽液平衡和物料及热量平衡密切相关，塔内温度 压力物料量的变化都将直接影响汽液平衡。 热量平衡 热量平衡是塔设计和操作的重要依据，当精馏塔在正常运行时，塔内的温 度和压力是稳定的，加入塔的热量和出塔的热量也是平衡的。入塔热量包括进料 及回流的流量与温度再沸器蒸汽流量，而出塔热量则包括塔顶塔底出料的温 度流量汽化热以及热损失等。正常操作中，多用塔顶回流量再沸器的蒸汽 量来调整塔的热量平衡。精品文档，欢迎下载, 精品文档，欢迎下载, 总之，精馏系统的操作就是要掌握好精馏塔的物料平衡和热量平衡......”。

8、“.....来达到产品质量合格，同时排放废液中甲醇含量低甲 醇收率高的目的。 第节甲醇精馏工艺 甲醇精馏工艺 来自甲醇合成工序的粗提馏段。 精馏塔的操作应当掌握三个平衡。 物料平衡 塔的总进料量塔顶馏出物量塔底排出物量 组分的总进料量塔顶采出量塔底排出量 物料平衡的建立，是衡量精馏塔内操作的稳定程度，它表现在他的能力大小 和产品质量的好坏，般应当根据入料量而适当采取馏出物量，保持 塔内物料平衡，才能保证精馏塔内操作条件稳定，当塔的物料平衡被破坏时，精 馏塔的温度压力降都会发生大幅度波动，严重时引起液泛雾沫夹带传质效 率降低等问题，系统不能正常运行。在粗甲醇精馏操作中，维持物料平衡的操作 是最频繁的调节手段，操作时还必须同时考虑塔内的热量平衡。 汽液平衡 汽液平衡影响到甲醇产品的质量和精馏损失等，主要是通过调节精馏塔的 操作条件温度压力负荷......”。

9、“.....汽液平衡是通过在每块板上气液互相接 触进行传质和传热而实现的。汽液平衡和物料及热量平衡密切相关，塔内温度 压力物料量的变化都将直接影响汽液平衡。 热量平衡 热量平衡是塔设计和操作的重要依据，当精馏塔在正常运行时，塔内的温 度和压力是稳定的，加入塔的热量和出塔的热量也是平衡的。入塔热量包括进料 及回流的流量与温度再沸器蒸汽流量，而出塔热量则包括塔顶塔底出料的温 度流量汽化热以及热损失等。正常操作中，多用塔顶回流量再沸器的蒸汽 量来调整塔的热量平衡。精品文档，欢迎下载, 精品文档，欢迎下载, 总之，精馏系统的操作就是要掌握好精馏塔的物料平衡和热量平衡，并由此 稳定好塔盘的汽液平衡，来达到产品质量合格，同时排放废液中甲醇含量低甲 醇收率高的目的......”。