1、“.....从试点到普及的过程。进入本世纪以 来，模具技术发展速度更快，应用范围更广。 在级进模发展应用方面，本世纪初，美国公司与我国华中科技大学合作在 现为软件平台上开发出基于三维几何模型的级进模软件。该软 件包括工程初始化工艺预定义毛坯展开毛坯排样废料设计条料排样压力计算和 模具结构设计等模块。具有特征识别与重构全三维结构关联等显著特色，已在年作 为商品化产品投入市场。与此同时，新加波马来西亚印度及我国台湾香港有关机构和 公司也在开发和试用新代级进模系统。 我国从上世纪年代开始，华中科技大学上海交通大学西安交通大学和北京机电研究 院等相继开展了级进模系统的研究和开发。如华中科技大学模具技术国家重点实验 室在软件平台上开发出基于特征的级进模系统，包括板金零件特征 造型基于特征的冲压工艺设计模具结构设计标准件及典型结构建库工具和线切割自动 编程个模块......”。

2、“.....西安交通大学开发出多工位弯曲级进模系统等。近年来，国内些软件 公司也竞相加入了级进模系统的开发行列，如深圳雅明软件制作室开发的级进模系 统富士康公司开发的用于单冲模与复合模的系统等。 展望国内外模具技术的发展，本世纪的科学技术正处于日新月异的变革之中， 通过与计算机技术的紧密结合，人工智能技术并行工程面向装配参数化特征建模以及 关联设计等系列与模具工业相关的技术发展之快，学科领域交叉之广前所未见。今后 年新代模具系统必然是当今最好的设计理念最新的成形理论和最高水平的 制造方法相结合的产物，其特点将反映在专业化网络化集成化智能化四个方面。主要 表现在 模具的专业化程度不断提高 基于网络的体化系统结构初见端倪 模具的智能化引人注目 与先进制造技术的结合日益紧密......”。

3、“.....在对过电片冲孔落料和压弯等成形工艺分析的基础 上，提出了该 第五章冲压设备的选用 冲压力的计算 选择压力机 第六章压力中心的计算 计算步骤 计算压力中心 第七章总结 致谢 参考文献 绪论 概述 冲压成形作为现代工业中种十分重要的加工方法，用以生产各种板料零件,具有很多独特 的优势，其成形件具有自重轻刚度大强度高互换性好成本低生产过程便于实现机 械自动化及生产效率高等优点，是种其它加工方法所不能相比和不可替代的先进制造技 术，在制造业中具有很强的竞争力，被广泛应用于汽车能源机械信息航空航天国 防工业和日常生活的生产之中。 在吸收了力学数学金属材料学机械科学以及控制计算机技术等方面的知识后，已经 形成了冲......”。

4、“.....在制 造精度使用寿命模具结构和功能上，与国外多工位级进模和多功能模具相比，存在定 差距。 模具技术 冲压技术的进步首先通过模具技术的进步来体现出来。对冲模技术性能的研究已经成为发展 冲压成形技术的中心和关键。 世纪年代初期，国外飞机汽车制造公司开始研究计算机在模具设计与制造中的应用。 通过以计算机为主要技术手段，以数学模型为中心，采用人机互相结合各尽所长的方式， 把模具的设计分析计算制造检验生产过程连成个有机整体，使模具技术进入到 综合应用计算机进行设计制造的新阶段。模具的高精度高寿命高效率成为模具技术进 步的特征。 模具是改造传统模具生产方式的关键技术，是项高科技高效益的系统工程。 它以计算机软件的形式，为企业提供种有效的辅助工具，使工程技术人员借助于计算机对 产品性能模具结构成形工艺数控加工及生产管理进行设计和优化......”。

5、“.....降低生产成本和提高产品质量已成为模具界的共识。 模具在近年中经历了从简单到复杂，从试点到普及的过程。进入本世纪以 来，模具技术发展速度更快，应用范围更广。 在级进模发展应用方面，本世纪初，美国公司与我国华中科技大学合作在 现为软件平台上开发出基于三维几何模型的级进模软件。该软 件包括工程初始化工艺预定义毛坯展开毛坯排样废料设计条料排样压力计算和 模具结构设计等模块。具有特征识别与重构全三维结构关联等显著特色，已在年作 为商品化产品投入市场。与此同时，新加波马来西亚印度及我国台湾香港有关机构和 公司也在开发和试用新代级进模系统。 我国从上世纪年代开始，华中科技大学上海交通大学西安交通大学和北京机电研究 院等相继开展了级进模系统的研究和开发。如华中科技大学模具技术国家重点实验 室在软件平台上开发出基于特征的级进模系统......”。

6、“.....以数学模型为中心，采用人机互相结合各尽所长的方式， 把模具的设计分析计算制造检验生产过程连成个有机整体，使模具技术进入到 综合应用计算机进行设计制造的新阶段。模具的高精度高寿命高效率成为模具技术进 步的特征。 模具是改造传统模具生产方式的关键技术，是项高科技高效益的系统工程。 它以计算机软件的形式，为企业提供种有效的辅助工具，使工程技术人员借助于计算机对 产品性能模具结构成形工艺数控加工及生产管理进行设计和优化。模具 技术能显著缩短模具设计与制造周期，降低生产成本和提高产品质量已成为模具界的共识。 模具在近年中经历了从简单到复杂，从试点到普及的过程。进入本世纪以 来，模具技术发展速度更快，应用范围更广。 在级进模发展应用方面，本世纪初，美国公司与我国华中科技大学合作在 现为软件平台上开发出基于三维几何模型的级进模软件......”。

7、“.....具有特征识别与重构全三维结构关联等显著特色，已在年作 为商品化产品投入市场。与此同时，新加波马来西亚印度及我国台湾香港有关机构和 公司也在开发和试用新代级进模系统。 我国从上世纪年代开始，华中科技大学上海交通大学西安交通大学和北京机电研究 院等相继开展了级进模系统的研究和开发。如华中科技大学模具技术国家重点实验 室在软件平台上开发出基于特征的级进模系统，包括板金零件特征 造型基于特征的冲压工艺设计模具结构设计标准件及典型结构建库工具和线切割自动 编程个模块。上海交通大学为瑞士法因托精冲公司开发成功精密冲裁级进模 系统。西安交通大学开发出多工位弯曲级进模系统等。近年来，国内些软件 公司也竞相加入了级进模系统的开发行列......”。

8、“.....用以生产各种板料零件,具有很多独特 的优势，其成形件具有自重轻刚度大强度高互换性好成本低生产过程便于实现机 械自动化及生产效率高等优点，是种其它加工方法所不能相比和不可替代的先进制造技 术，在制造业中具有很强的竞争力，被广泛应用于汽车能源机械信息航空航天国 防工业和日常生活的生产之中。 在吸收了力学数学金属材料学机械科学以及控制计算机技术等方面的知识后，已经 形成了冲，是我国重点发展的精密模具品种，在制 造精度使用寿命模具结构和功能上......”。

9、“.....存在定 差距。 模具技术 冲压技术的进步首先通过模具技术的进步来体现出来。对冲模技术性能的研究已经成为发展 冲压成形技术的中心和关键。 世纪年代初期，国外飞机汽车制造公司开始研究计算机在模具设计与制造中的应用。 通过以计算机为主要技术手段，以数学模型为中心，采用人机互相结合各尽所长的方式， 把模具的设计分析计算制造检验生产过程连成个有机整体，使模具技术进入到 综合应用计算机进行设计制造的新阶段。模具的高精度高寿命高效率成为模具技术进 步的特征。 模具是改造传统模具生产方式的关键技术，是项高科技高效益的系统工程。 它以计算机软件的形式，为企业提供种有效的辅助工具，使工程技术人员借助于计算机对 产品性能模具结构成形工艺数控加工及生产管理进行设计和优化。模具 技术能显著缩短模具设计与制造周期，降低生产成本和提高产品质量已成为模具界的共识......”。