1、“.....数控系统 实现了高速高精高效控制，加工过程中可以自动修正调节与补偿各项参数， 实现了在线诊断和智能化故障处理在网络化基础上，与数控系统集 成为体，机床联网，实现了中央集中控制的群控加工。长期以来，我国的数控系统为传统的封闭式体系结构，只能作为非智 能的机床运动控制器。加工过程变量根据经验以固定参数形式事先设定，加工程 序在实际加工前用手工方式或通过及自动编程系统进行编制。 和之间没有反馈控制环节，整个制造过程中只是个封闭 式的开环执行机构。在复杂环境以及多变条件下，加工过程中的刀具组合工件 材料主轴转速进给速率刀具轨迹切削深度步长加工余量等加工参数， 无法在现场环境下根据外部干扰和随机因素实时动态调整，更无法通过反馈控制 环节随机修正中的设定量，因而影响的工作效率和产品加工质 量。由此可见，传统系统的这种固定程序控制模式和封闭式体系结构......”。

2、“.....已不适应日益复杂的制造过程，因此，对数 控技术实行变革势在必行。 数控技术发展趋势 性能发展方向 高速高精高效化 速度精度和效率是机械制造技术的关键性能指标。由于采用了高速芯 片芯片多控制系统以及带高分辨率绝对式检测元件的交流数字伺 服系统，同时采取了改善机床动态静态特性等有效措施，机床的高速高精高效 化已大大提高。 柔性化 包含两方面数控系统本身的柔性，数控系统采用模块化设计，功能覆盖面大， 可裁剪性强，便于满足不同用户的需求群控系统的柔性，同群控系统能依据 不同生产流程的要求，使物料流和信息流自动进行动态调整，从而最大限度地发 挥群控系统的效能。 工艺复合性和多轴化 以减少工序辅助时间为主要目的的复合加工，正朝着多轴多系列控制功能 方向发展。数控机床的工艺复合化是指工件在台机床上次装夹后......”。

3、“.....完成多工序多表面的复合加工。数控技 术轴，西门子系统控制轴数可达轴。 实时智能化 早期的实时系统通常针对相对简单的理想环境，其作用是如何调度任务，以确 保任务在规定期限内完成。而人工智能则试图用计算模型实现人类的各种智能行 为。科学技术发展到今天，实时系统和人工智能相互结合，人工智能正向着具有 实时响应的更现实的领域发展，而实时系统也朝着具有智能行为的更加复杂 的应用发 当前许多企业对现有设备改造换代的首选办法，也是提高机床数控化率的条有 效途径，不失为条投资少提升产品加工精度及质量，提高生产效率的捷径， 使企业提升竞争力，在我国成为世界制造业中心及制造强国的进程中，占有席 之地。 国内外数控系统发展概况 机床作为机械制造业的重要基础装备，它的发展直引起人们的关注，由于 计算机技术的兴起，促使机床的控制信息出现了质的突破......”。

4、“..... 随着计算机技术的高速发展，传统的制造业开始了根本性变革，各工业发达 国家投入巨资，对现代制造技术进行研究开发，提出了全新的制造模式。在现代 制造系统中，数控技术是关键技术，它集微电子计算机信息处理自动检测 自动控制等高新技术于体，具有高精度高效率柔性自动化等特点，对制造 业实现柔性自动化集成化智能化起着举足轻重的作用。目前，数控技术正在 发生根本性变革，由专用型封闭式开环控制模式向通用型开放式实时动态全闭环 控制模式发展。在集成化基础上，数控系统实现了超薄型超小型化在智能化 基础上，综合了计算机多媒体模糊控制神经网络等多学科技术，数控系统 实现了高速高精高效控制，加工过程中可以自动修正调节与补偿各项参数， 实现了在线诊断和智能化故障处理在网络化基础上，与数控系统集 成为体，机床联网，实现了中央集中控制的群控加工。长期以来......”。

5、“.....只能作为非智 能的机床运动控制器。加工过程变量根据经验以固定参数形式事先设定，加工程 序在实际加工前用手工方式或通过及自动编程系统进行编制。 和之间没有反馈控制环节，整个制造过程中只是个封闭 式的开环执行机构。在复杂环境以及多变条件下，加工过程中的刀具组合工件 材料主轴转速进给速率刀具轨迹切削深度步长加工余量等加工参数， 无法在现场环境下根据外部干扰和随机因素实时动态调整，更无法通过反馈控制 环节随机修正中的设定量，因而影响的工作效率和产品加工质 量。由此可见，传统系统的这种固定程序控制模式和封闭式体系结构，限制 了向多变量智能化控制发展，已不适应日益复杂的制造过换代的首选办法，也是提高机床数控化率的条有 效途径，不失为条投资少提升产品加工精度及质量，提高生产效率的捷径， 使企业提升竞争力......”。

6、“..... 国内外数控系统发展概况 机床作为机械制造业的重要基础装备，它的发展直引起人们的关注，由于 计算机技术的兴起，促使机床的控制信息出现了质的突破，导致了应用数字化技 术进行柔性自动化控制的新代机床数控机床的诞生和发展。 随着计算机技术的高速发展，传统的制造业开始了根本性变革，各工业发达 国家投入巨资，对现代制造技术进行研究开发，提出了全新的制造模式。在现代 制造系统中，数控技术是关键技术，它集微电子计算机信息处理自动检测 自动控制等高新技术于体，具有高精度高效率柔性自动化等特点，对制造 业实现柔性自动化集成化智能化起着举足轻重的作用。目前，数控技术正在 发生根本性变革，由专用型封闭式开环控制模式向通用型开放式实时动态全闭环 控制模式发展。在集成化基础上，数控系统实现了超薄型超小型化在智能化 基础上，综合了计算机多媒体模糊控制神经网络等多学科技术......”。

7、“.....加工过程中可以自动修正调节与补偿各项参数， 实现了在线诊断和智能化故障处理在网络化基础上，与数控系统集 成为体，机床联网，实现了中央集中控制的群控加工。长期以来，我国的数控系统为传统的封闭式体系结构，只能作为非智 能的机床运动控制器。加工过程变量根据经验以固定参数形式事先设定，加工程 序在实际加工前用手工方式或通过及自动编程系统进行编制。 和之间没有反馈控制环节，整个制造过程中只是个封闭 式的开环执行机构。在复杂环境以及多变条件下，加工过程中的刀具组合工件 材料主轴转速进给速率刀具轨迹切削深度步长加工余量等加工参数， 无法在现场环境下根据外部干扰和随机因素实时动态调整，更无法通过反馈控制 环节随机修正中的设定量，因而影响的工作效率和产品加工质 量。由此可见，传统系统的这种固定程序控制模式和封闭式体系结构......”。

8、“.....已不适应日益复杂的制造过程，因此，对数 控技术实行变革势控制的新代机床数控机床的诞生和发展。 随着计算机技术的高速发展，传统的制造业开始了根本性变革，各工业发达 国家投入巨资，对现代制造技术进行研究开发，提出了全新的制造模式。在现代 制造系统中，数控技术是关键技术，它集微电子计算机信息处理自动检测 自动控制等高新技术于体，具有高精度高效率柔性自动化等特点，对制造 业实现柔性自动化集成化智能化起着举足轻重的作用。目前，数控技术正在 发生根本性变革，由专用型封闭式开环控制模式向通用型开放式实时动态全闭环 控制模式发展。在集成化基础上，数控系统实现了超薄型超小型化在智能化 基础上，综合了计算机多媒体模糊控制神经网络等多学科技术，数控系统 实现了高速高精高效控制，加工过程中可以自动修正调节与补偿各项参数， 实现了在线诊断和智能化故障处理在网络化基础上......”。

9、“.....机床联网，实现了中央集中控制的群控加工。长期以来，我国的数控系统为传统的封闭式体系结构，只能作为非智 能的机床运动控制器。加工过程变量根据经验以固定参数形式事先设定，加工程 序在实际加工前用手工方式或通过及自动编程系统进行编制。 和之间没有反馈控制环节，整个制造过程中只是个封闭 式的开环执行机构。在复杂环境以及多变条件下，加工过程中的刀具组合工件 材料主轴转速进给速率刀具轨迹切削深度步长加工余量等加工参数， 无法在现场环境下根据外部干扰和随机因素实时动态调整，更无法通过反馈控制 环节随机修正中的设定量，因而影响的工作效率和产品加工质 量。由此可见，传统系统的这种固定程序控制模式和封闭式体系结构，限制 了向多变量智能化控制发展，已不适应日益复杂的制造过程，因此，对数 控技术实行变革势在必行......”。