1、“.....并决定了浮动夹头或接杆的尺 寸刀具的种类和数量,刀具的长度和加工尺寸主轴刀具与工件间的关系尺寸等。 合理的选择切削用量并决定动力头的工作循环时间也是调整机床和刀具的依据。 钻头的选择 加工时选用麻花钻由量具刀具标准查得 钻深的孔,用锥柄长麻花钻 ,柄部形式 锥柄尺寸莫氏圆锥号, 由查得 钻深的孔和深的孔,用锥柄麻花钻 柄部形式 锥柄尺寸莫氏圆锥号,需图纸找减速器箱体钻口面孔组合机床总体设计及主轴箱设计 导向选择 由表和及Ⅱ选择选择导向长度的固定 式导套。 导套配合的选择查表可知 用新标准为 用,新标准为 用......”。
2、“.....并考虑提高切削用量的可能性般提高选择相应的动力部件。 切削用量为 米分转分毫米转 刀具耐用度验算需图纸找减速器箱体钻口面孔组合机床总体设计及主轴箱设计 分小时 天按工作小时计算,刀具耐用度为天,则切削用量选择合据工件的外轮廓尺寸和进给抗力,工作循环来确定。 进给抗力 Ε需图纸找减速器箱体钻口面孔组合机床总体设计及主轴 设计课题涉及到课题的分析资料的查询资料摘录,整理收集的资料。然后深 入盐城市机床厂生产线向使用者设计者学习,从而了解所设计的产品的成本生需图纸找减速器箱体钻口面孔组合机床总体设计及主轴箱设计 产效率特殊用途设计理念以及产品的市场竞争力。具体的了解机床的外形主 轴箱的大致结构,并记录了如何有所改进,最后确定设计的方案。以及箱体的结构图, 并进行相关零件的选型计算。此种机床的构造设计要求我们具备相当强的实践知识和 经济意识因此考虑到动力装置电机的选用......”。
3、“..... 真正做到资源最小化,提高产品精度,实现了经济效益最大化的要求,更好的服务于 生产和经济建设。 本课题就是从培养我们的工程实践意识经济意识,树立正确的生产观出发,并 结合机床厂的多年实践总结,该课题的设计由本本人单独完成,设计任务由指导老师 作了明确指配由于我负责该立式组合机床的总体设计和组合钻床主轴箱设计,故本 人的设计说明书包括立式组合机床的总体设计和组合钻床主轴箱设计,附件有生产率 计算卡图的详细说明。 盐城工学院毕业设计说明书 立式组合钻床总体设计概述 零件加工工序图 加工工序图是根据选定的工艺方案,表示台机床上或条自动生产线上完成的 工艺内容。包括加工部件的尺寸精度技术要求加工时的定位基准夹紧部位以及 被加工零件的材料硬度和在机床上加工前毛坯的情况。 本工序的加工内容是钻口面孔,要求在立式钻床上加工,以底面两销孔上 箱体为顶面为定位基准,夹紧点位于第三轴孔和对侧的第二四轴孔上......”。
4、“.....因为有两个孔是不对称的,为了提高生产效率,缩短辅助时间,减少 设备,用台组合机床来加工上下箱体。在主轴箱上把所有轴孔都排成对称的,在加 工时,把不应有的钻头取下就可以加工上下箱体,则该立式组合机床有根主轴。 该加工孔的直径为,表面粗糙度,孔深分别为。定位 时以底面和两销孔为定位基准是合理的,这样定位精度高,易于保证各轴孔间的位置 精度,故这种在立式组合钻床上采用面两销的定位方法加工精度是较高的。 零件加工示意图 加工示意图反映了机床的加工过程和加 盐城工学院毕业设计说明书 立式组合钻床总体设计概述 零件加工工序图 加工工序图是根据选定的工艺方案,表示台机床上或条自动生产线上完成的 工艺内容。包括加工部件的尺寸精度技术要求加工时的定位基准夹紧部位以及 被加工零件的材料硬度和在机床上加工前毛坯的情况。 本工序的加工内容是钻口面孔,要求在立式钻床上加工,以底面两销孔上 箱体为顶面为定位基准......”。
5、“..... 在个箱体上,因为有两个孔是不对称的,为了提高生产效率,缩短辅助时间,减少 设备,用台组合机床来加工上下箱体。在主轴箱上把所有轴孔都排成对称的,在加 工时,把不应有的钻头取下就可以加工上下箱体,则该立式组合机床有根主轴。 该加工孔的直径为,表面粗糙度,孔深分别为。定位 时以底面和两销孔为定位基准是合理的,这样定位精度高,易于保证各轴孔间的位置 精度,故这种在立式组合钻床上采用面两销的定位方法加工精度是较高的。 零件加工示意图 加工示意图反映了机床的加工过程和加工方法,并决定了浮动夹头或接杆的尺 寸刀具的种类和数量,刀具的长度和加工尺寸主轴刀具与工件间的关系尺寸等。 合理的选择切削用量并决定动力头的工作循环时间也是调整机床和刀具的依据。 钻头的选择 加工时选用麻花钻由量具刀具标准查得 钻深的孔,用锥柄长麻花钻 ,柄部形式 锥柄尺寸莫氏圆锥号, 由查得 钻深的孔和深的孔,用锥柄麻花钻 柄部形式 锥柄尺寸莫氏圆锥号......”。
6、“..... 导套配合的选择查表可知 用新标准为 用,新标准为 用,新标准为 导套体为顶面为定位基准,夹紧点位于第三轴孔和对侧的第二四轴孔上。 在个箱体上,因为有两个孔是不对称的,为了提高生产效率,缩短辅助时间,减少 设备,用台组合机床来加工上下箱体。在主轴箱上把所有轴孔都排成对称的,在加 工时,把不应有的钻头取下就可以加工上下箱体,则该立式组合机床有根主轴。 该加工孔的直径为,表面粗糙度,孔深分别为。定位 时以底面和两销孔为定位基准是合理的,这样定位精度高,易于保证各轴孔间的位置 精度,故这种在立式组合钻床上采用面两销的定位方法加工精度是较高的。 零件加工示意图 加工示意图反映了机床的加工过程和加工方法,并决定了浮动夹头或接杆的尺 寸刀具的种类和数量,刀具的长度和加工尺寸主轴刀具与工件间的关系尺寸等。 合理的选择切削用量并决定动力头的工作循环时间也是调整机床和刀具的依据......”。
7、“.....用锥柄长麻花钻 ,柄部形式 锥柄尺寸莫氏圆锥号, 由查得 钻深的孔和深的孔,用锥柄麻花钻 柄部形式 锥柄尺寸莫氏圆锥号,需图纸找减速器箱体钻口面孔组合机床总体设计及主轴箱设计 导向选择 由表和及Ⅱ选择选择导向长度的固定 式导套。 导套配合的选择查表可知 用新标准为 用,新标准为 用,新标准为 导套 主轴的选择 切削扭矩为 由表查得 按标准系列取主轴轴径为 由表可查得 主轴外伸长度 按杆莫氏圆锥号号盐城工学院毕业设计说明书 主轴 接杆的选择 选用型型为加强型接杆号接杆 相关零件的选型计算。此种机床的构造设计要求我们具备相当强的实践知识和 经济意识因此考虑到动力装置电机的选用,优化的配置企业内部现有各种资源, 真正做到资源最小化,提高产品精度,实现了经济效益最大化的要求,更好的服务于 生产和经济建设......”。
8、“.....树立正确的生产观出发,并 结合机床厂的多年实践总结,该课题的设计由本本人单独完成,设计任务由指导老师 作了明确指配由于我负责该立式组合机床的总体设计和组合钻床主轴箱设计,故本 人的设计说明书包括立式组合机床的总体设计和组合钻床主轴箱设计,附件有生产率 计算卡图的详细说明。 盐城工学院毕业设计说明书 立式组合钻床总体设计概述 零件加工工序图 加工工序图是根据选定的工艺方案,表示台机床上或条自动生产线上完成的 工艺内容。包括加工部件的尺寸精度技术要求加工时的定位基准夹紧部位以及 被加工零件的材料硬度和在机床上加工前毛坯的情况。 本工序的加工内容是钻口面孔,要求在立式钻床上加工,以底面两销孔上 箱体为顶面为定位基准,夹紧点位于第三轴孔和对侧的第二四轴孔上。 在个箱体上,因为有两个孔是不对称的,为了提高生产效率,缩短辅助时间,减少 设备,用台组合机床来加工上下箱体。在主轴箱上把所有轴孔都排成对称的,在加 工时......”。
9、“.....则该立式组合机床有根主轴。 该加工孔的直径为,表面粗糙度,孔深分别为。定位 时以底面和两销孔为定位基准是合理的,这样定位精度高,易于保证各轴孔间的位置 精度,故这种在立式组合钻床上采用面两销的定位方法加工精度是较高的。 零件加工示意图 加工示意图反映了机床的加工过程和加 盐城工学院毕业设计说明书 立式组合钻床总体设计概述 零件加工工序图 加工工序图是根据选定的工艺方案,表示台机床上或条自动生产线上完成的 工艺内容。包括加工部件的尺寸精度技术要求加工时的定位基准夹紧部位以及 被加工零件的材料硬度和在机床上加工前毛坯的情况。 本工序的加工内容是钻口面孔,要求在立式钻床上加工,以底面两销孔上 箱体为顶面为定位基准,夹紧点位于第三轴孔和对侧的第二四轴孔上。 在个箱体上,因为有两个孔是不对称的,为了提高生产效率,缩短辅助时间,减少 设备,用台组合机床来加工上下箱体。在主轴箱上把所有轴孔都排成对称的......”。
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