1、“.....脚制动阀←装转向器连接头体转向器出油钢管右操纵纵箱线束工位暖风机管连接熄火软轴连接装中间传动轴工位连油门软轴连脚制动阀气管装管夹。接头线束装储气罐，蓄电池←储气罐部装工位装轮胎←轮胎总成部工位装左右台架装左右挡板工位加水加油工位加制动液排刹车制动气室连接装前盖板，挡泥板工位动臂铲斗总成转配转斗指示杆转配←动臂，摇臂铲斗总成部装←动臂装套←动臂装套←连杆装套工位下线装前大灯检查，注润滑油工位整备试车喷漆工位驾驶室垫皮装配焊装加工车间车间任务及生产工序焊装加工车间主要承白车身总成及分总成焊装调整修磨加工等任务。生产组织本车间属于批量生产性质除部分小总成采用固定式焊台外，主要分总成及白车身总成组织为均衡流水生产。根据白车身结构特点分析，本车间建立前后地板线，左右前轮罩线，左右后轮罩线，左右前车门线，左右后门线，发动机盖......”。

2、“.....车身主焊线和调整线其余分总成采用固定式焊装台焊装。生产方法选择生产方法及工艺装备既要注意工艺先进可靠满足生产需要，确保产品质量，又能适应产品变形和多种共线生产。焊接方式以悬挂机固定式点焊机凸焊机为主，工序操作为手工操作为主，在重要定位点焊和大焊钳地方焊接机器人，在人工操作难于施焊处采用移动式自动焊钳，车身下部总成上螺栓采用螺栓焊机器人，大部分焊接夹具采用气动夹具。门盖类分总成采用手工及机器人点焊，涂胶机涂胶，液压包边机包边，在快速感应加热夹具中快速定位固化。车身顶盖与侧围缝焊采用激光焊机焊接。车身下部线主焊线和调整线均采用滑撬输送系统传送工件。在车身下部线主焊线采用激光检测机堆车身下部总成和白车身总成进行在线检测，在调整线上采用检验夹具对门洞窗框等进行在线检测，另外采用三坐标测量机及布置在各个总成焊装附近检验夹具对白车身总成和分总成进行检验。设置白车身总成表面质量质量评审区，对白车表面进行质量进行评审。焊点质量由先进焊机和衡流控制器给予保证，并辅以机械破坏检查方法......”。

3、“.....部分总成分装工作。生产方法选择车间由前内饰底盘装配及后饰二段组成总装线检测线补漆返修区及分总成装配区等几部分组成。前内饰段完成线束敷设车辆打印车顶内饰驾驶室系统总成前后挡风玻璃座椅安装车内饰车门安装及部分管道敷设，前内饰采用滑撬输送线。底盘及后挑檐处做造型保证其外观规整。装饰装修外装修建筑外墙面采用彩面砖，窗采用单框双玻塑钢窗。内装修普通楼地面采用造价较低且易清洗地转楼地面。墙面及顶棚采用乳胶漆喷涂。室内门为实木门。楼梯采用大理石踏步。结构工程设计说明工程概况本工程是新建工程。建筑物主体层数二层。建筑主体最大高度结构类型混凝土框架结构。建筑结构安全等级二级。抗震设防烈度度。抗震设防类别丙级。结构抗震等级二级。建筑物设计基础期年。地基基础设计等级丙级。建筑防火等级二级。结构分析采用系列软件，年月版，对结构进行空间作用分析，计算其内力和变形。地基基础基础采用类型主体结构采用柱基，原则上柱基，个别情况下采用联合基础。柱基间设现浇钢筋砼拉梁......”。

4、“.....基础填置深度应置于未经扰动原土层上，应不小于最小冻结深度，亦不小于，还要考虑设备基础影响。基础防水及防腐处理根据工程地质详勘报告提供地下水深度，地基土对结构腐蚀等级，结构设计时，按有关设计规范采取防水防腐措施。砖混结构部份采用砼等级般情况下，基础采用砼墙体承重外砖墙，采用厚粘土多孔砖。处于地面以下墙体用砂浆砌实心砖。隔墙中，根据墙体高度比，门窗洞大小，墙体自由长度情况，分别设置构造柱，边框及水平圈梁等措施。综合楼屋盖设计采用结构找坡平屋面，屋盖采用内排水。维修车间维修车间平面布置维修车间布置形式为地上层层高为。主要由大空间维修车间组成。维修车间平面总尺寸为，总建筑面积。单体立面效果处理本设计展厅使用夹芯板作为外墙，所以搭配方便，并且易调整。建议采用彩色混搭夹芯板，立面效果较好，外观效果简洁清晰，并且大方。大门使用大型子母门，方便进出同时满足外观要求。装饰装修外装修建筑外墙面采用夹芯板，窗采用单框双玻塑钢窗。内装修普通楼地面采用造价较低且易清洗地转楼地面......”。

5、“.....结构工程设计说明工程概况本工程是新建工程。建筑物主体层数层。建筑主体最大高度结构类型钢结构。建筑结构安全等级二级。抗震设防烈度度。抗震设防类别丙级。结构抗震等级二级。建筑物设计基础期年。地基基础设计等级丙级。建筑防火等级二级。结构分析采用，尽量选用精度和质量都满足要求国内设备，部分主要设备引进应进行全球采购。机械化自动化要以保证质量有利安全减轻繁重劳动和提高效率为前提，有重点采用机器人自动控制自动检测等。土建设计要结合中国国情，要按照产品及工艺要求适当提高标准，特别是密封防尘保温。环保消防安全生产设施，要贯彻三同时原则。生产工艺副车架......”。

6、“.....优先阀接电线装油水分离器←滤清器部装←优先阀部装工位装机油箱装回油钢管至液压油箱软管转向器回油管燃油箱工位装发动机罩转斗油箱前支承座左盖板装置←发动机罩部装←转斗缸部装工位装后尾灯后转动轴压力油管变频泵吸油管加油管工位装驾驶室总成变频软轴连接液压软管连接轴向器油管连接连优先阀反馈油管右盖板装配←操纵箱体装配操纵机构装配←装暖风机熄火软轴座椅油门踏板，脚制动阀←装转向器连接头体转向器出油钢管右操纵纵箱线束工位暖风机管连接熄火软轴连接装中间传动轴工位连油门软轴连脚制动阀气管装管夹。接头线束装储气罐，蓄电池←储气罐部装工位装轮胎←轮胎总成部工位装左右台架装左右挡板工位加水加油工位加制动液排刹车制动气室连接装前盖板，挡泥板工位动臂铲斗总成转配转斗指示杆转配←动臂，摇臂铲斗总成部装←动臂装套←动臂装套←连杆装套工位下线装前大灯检查......”。

7、“.....生产组织本车间属于批量生产性质除部分小总成采用固定式焊台外，主要分总成及白车身总成组织为均衡流水生产。根据白车身结构特点分析，本车间建立前后地板线，左右前轮罩线，左右后轮罩线，左右前车门线，左右后门线，发动机盖，行李箱盖线以及车身下部线，车身主焊线和调整线其余油管装配多路阀固定板车架固定连杆装配多路阀总成回油钢管装配←多路阀部装工位上线平衡铁标牌装配装阀至动臂缸钢管工位装全车线装电瓶线装中间支撑工位装前桥总成前传动轴前桥油管后桥油管工位装动臂缸动臂缸胶管制动电磁阀工位装电瓶箱加立泵储气罐装斗联钢管转斗缸胶管←前后加力泵部装工位装发动机总成散热器总成工作泵出油胶管连散热器油管多路管阀进油胶管←发动机部装工位装滤清器转向泵至优先发阀胶管金属软管......”。

8、“.....脚制动阀←装转向器连接头体转向器出油钢管右操纵纵箱线束工位暖风机管连接熄火软轴连接装中间传动轴工位连油门软轴连脚制动阀气管装管夹。接头线束装储气罐，蓄电池←储气罐部装工位装轮胎←轮胎总成部工位装左右台架装左右挡板工位加水加油工位加制动液排刹车制动气室连接装前盖板，挡泥板工位动臂铲斗总成转配转斗指示杆转配←动臂，摇臂铲斗总成部装←动臂装套←动臂装套←连杆装套工位下线装前大灯检查，注润滑油工位整备试车喷漆工位驾驶室垫皮装配焊装加工车间车间任务及生产工序焊装加工车间主要承白车身总成及分总成焊装调整修磨加工等任务。生产组织本车间属于批量生产性质除部分小总成采用固定式焊台外，主要分总成及白车身总成组织为均衡流水生产。根据白车身结构特点分析，本车间建立前后地板线，左右前轮罩线，左右后轮罩线，左右前车门线，左右后门线，发动机盖......”。

9、“.....车身主焊线和调整线其余分总成采用固定式焊装台焊装。生产方法选择生产方法及工艺装备既要注意工艺先进可靠满足生产需要，确保产品质量，又能适应产品变形和多种共线生产。焊接方式以悬挂机固定式点焊机凸焊机为主，工序操作为手工操作为主，在重要定位点焊和大焊钳地方焊接机器人，在人工操作难于施焊处采用移动式自动焊钳，车身下部总成上螺栓采用螺栓焊机器人，大部分焊接夹具采用气动夹具。门盖类分总成采用手工及机器人点焊，涂胶机涂胶构抗震等级二级。建筑物设计基础期年。地基基础设计等级丙级。建筑防火等级二级。结构分析采用系列软件，年月版，对结构进行空间作用分析，计算其内力和变形。地基基础基础采用类型主体结构采用柱基，原则上柱基，个别情况下采用联合基础。柱基间设现浇钢筋砼拉梁，兼做隔墙基础梁。基础填置深度应置于未经扰动原土层上，应不小于最小冻结深度，亦不小于，还要考虑设备基础影响。基础防水及防腐处理根据工程地质详勘报告提供地下水深度，地基土对结构腐蚀等级，结构设计时......”。