1、“.....治理费用高，存在较多隐患。硫酸法钛白废酸浓缩在日本英国意大利等，均有过工业化实践，基本工艺路线将含稀废酸采用大量蒸汽经过二级蒸发流程进行浓缩后，分离出大部分硫酸盐，同时得到浓度为从目前建有废酸浓缩装置来看，硫酸法钛白废酸浓缩技术关键在于稀酸澄清净化，以满足浓缩工艺严格进料要求稀废酸浓缩至尽可能高酸浓度并有效地控制重金属离子含量选择好耐温耐强腐蚀机械强度好石墨换热器和酸循环泵等关键设备水硫酸亚铁分离和七水硫酸亚铁回收工艺技术和设备降低废酸浓缩装置能耗。国内发展动态国内钛白粉近家，其七水硫酸亚铁绝大部分采用渣场堆放，少量作为净水剂出售。酸性废水和废酸采用合并调质，石灰中和后排放，治理费用高昂，同时带来环境二次污染。年代中期，国内两家钛白粉企业渝港钛白粉厂和济南裕兴钛白粉厂引进国外成套废酸技术和设备，建成万吨钛白年配套废酸浓缩装置，后期，国内几家设计院充分消耗该技术，采用国产化设备先后建成近八套相类似处理装置，目前正在运行。这些装置均全部采用蒸汽作为加热和真空促进剂......”。

2、“.....每套装置均配套建设吨小时锅炉。消耗大量燃煤，运行费用高昂。工艺技术方案选择从以上国内外三废治理概况及发展趋势分析中可以看出，国内外硫酸法钛白三废治理工艺基本致，均是需大量场地堆放及消耗大量锅炉蒸汽，运行成本高昂。在钛白生产过程中，有大量煅烧尾气产出，该气体温度达，其热焓有左右为显热，有左右为潜热水蒸发热。若能将这部分能量用于稀废酸浓缩，可以降低浓缩工艺能耗，故本装置拟与国内专业换热设备厂家合作开发，采用先进换热装置，利用转窑尾气余热对废酸进行预浓缩至浓度，进而采用蒸汽浓缩至浓度回用至生产线，以节约大量蒸汽，降低成本。经调查，我公司周边电石场每年产出几十万吨电石废渣，采用专利技术，利用这些电石碱性废渣，对酸性废水进行分质中和，生产各种工业石膏，满足周边水泥建筑行业使用。七水硫酸亚铁经废酸溶解，采用重结晶工艺，生产北方饲料行业急需饲料级硫酸亚铁，是最成熟和经济工业化思路。生产方法简述废酸浓缩自钛白装置水洗来稀废酸经过滤后由给料泵先送入煅烧工段进行预浓缩至浓度......”。

3、“.....蒸汽对废酸进行加热和通入蒸汽喷射器产生真空，对预热后废酸进行减压真空蒸发浓缩至浓度，最后通过隔膜压滤机对浓度废酸混合物进行固液分离得到浓度废酸成品，全部返回生产装置使用。废水分质中和自钛白装置水洗来酸性废水汇合酸解煅烧工序酸性喷淋水经过滤后由给料泵先潜热水蒸发热。若能将这部分能量用于稀废酸浓缩，可以降低浓缩工艺能耗，故本装置拟与国内专业换热设备厂家合作开发，采用先进换热装置，利用转窑尾气余热对废酸进行预浓缩至浓度，进而采用蒸汽浓缩至浓度回用至生产线，以节约大量蒸汽，降低成本。经调查，我公司周边电石场每年产出几十万吨电石废渣，采用专利技术，利用这些电石碱性废渣，对酸性废水进行分质中和，生产各种工业石膏，满足周边水泥建筑行业使用。七水硫酸亚铁经废酸溶解，采用重结晶工艺，生产北方饲料行业急需饲料级硫酸亚铁，是最成熟和经济工业化思路。生产方法简述废酸浓缩自钛白装置水洗来稀废酸经过滤后由给料泵先送入煅烧工段进行预浓缩至浓度......”。

4、“.....蒸汽对废酸进行加热和通入蒸汽喷射器产生真空，对预热后废酸进行减压真空蒸发浓缩至浓度，最后通过隔膜压滤机对浓度废酸混合物进行固液分离得到浓度废酸成品，全部返回生产装置使用。废水分质中和自钛白装置水洗来酸性废水汇合酸解煅烧工序酸性喷淋水经过滤后由给料泵先送入污水处理站，用电石渣球磨打浆液进行中和，通过工艺控制生产硫酸钙沉淀成分，最后通过隔膜压滤机混合物进行固液分离得到不同成分石膏，最后经过干燥处理成成品石膏出售。对中和后残渣除杂，干燥处理，粉碎成定粒度碳粉包装成袋出售。七水硫酸亚铁七水硫酸亚铁采用废酸净化后，加入促进剂，在高温下重结晶成水亚铁，采用沸腾干燥处理，粉碎保证成水亚铁成品。主要设备说明废酸浓缩装置废酸浓缩装置主要由个单元组成，分别是废酸净化废酸预浓缩多效蒸发浓缩和水硫酸亚铁过滤等。废酸过滤单元废酸浓缩对原料酸要求非常高，以延长石墨换热器操作周期。废酸预浓缩系统用煅烧尾气预浓缩废酸是国内换热设备厂家专利技术，技术成熟，设备可靠......”。

5、“.....是废酸浓缩装置核心设备，国内已能完全解决。配套引进低扬程大流量高效酸循环泵，使在线操作使得石墨换热设备在良好工况下工作，尽量避免发生堵塞，延长换热器清洗时间。水硫酸亚铁过滤由于水硫酸亚铁很难过滤，国内普通板框过滤水硫酸亚铁尚有问题，本项目拟考虑隔膜厢式压滤设备，板片用非金属材料设计，带有自动夹紧和换板装置自动吹扫自动清洗。石膏碳粉制备装置序号装置名称面积预处理车间净化车间主反应车间洗涤分助设施方案及建设内容建厂条件公用工程及辅助设施方案改扩建钛白粉装置和废酸浓缩装置石膏及饲料级硫酸亚铁装置均将坐落于现钛白粉现有装置旁边，不需要另行征地。供电公司原有变压器，电力配置富余，可以满足项目需要。供水原钛白粉装置建设时有深水井两座，供水能力，目前绝大部分富余，可以满足项目需要。供热在现钛白粉厂厂区，已建有锅炉房座，安装有台蒸汽锅炉,台供汽能力为，另外两台为，不能满足项目需要，需另行购置台吨小时蒸汽锅炉。污水处理公司现有污水处理站座......”。

6、“.....富裕量较大，可以满足项目需要。空压站现有空压机不能满足需要，需购置分钟台。循环水站需新建循环水站，小时冷却塔三座。主要建设内容新建套回转窑尾气净化系统。新建套尾气余热换热喷淋装置。新建二段废酸浓缩装置含废酸净化装置。新建吨小时蒸汽锅炉套。新增严格，而被禁止废酸直接利用如富集钛铁矿供钢铁厂洗涤钢板用石灰中和生产石膏用氨中和制硫铵等废酸浓缩成不同浓度分级使用。而大量酸性废水采用石灰中和后排放。硫酸法钛白产生大量七水硫酸亚铁，国内外般采用渣场堆放填埋方式处理，治理费用高，存在较多隐患。硫酸法钛白废酸浓缩在日本英国意大利等，均有过工业化实践，基本工艺路线将含稀废酸采用大量蒸汽经过二级蒸发流程进行浓缩后，分离出大部分硫酸盐，同时得到浓度为从目前建有废酸浓缩装置来看，硫酸法钛白废酸浓缩技术关键在于稀酸澄清净化......”。

7、“.....国内发展动态国内钛白粉近家，其七水硫酸亚铁绝大部分采用渣场堆放，少量作为净水剂出售。酸性废水和废酸采用合并调质，石灰中和后排放，治理费用高昂，同时带来环境二次污染。年代中期，国内两家钛白粉企业渝港钛白粉厂和济南裕兴钛白粉厂引进国外成套废酸技术和设备，建成万吨钛白年配套废酸浓缩装置，后期，国内几家设计院充分消耗该技术，采用国产化设备先后建成近八套相类似处理装置，目前正在运行。这些装置均全部采用蒸汽作为加热和真空促进剂，每吨废酸需消耗蒸汽近吨，每套装为，不能满足项目需要，需另行购置台吨小时蒸汽锅炉。污水处理公司现有污水处理站座，处理能力吨，富裕量较大，可以满足项目需要。空压站现有空压机不能满足需要，需购置分钟台。循环水站需新建循环水站，小时冷却塔三座。主要建设内容新建套回转窑尾气净化系统。新建套尾气余热换热喷淋装置。新建二段废酸浓缩装置含废酸净化装置。新建吨小时蒸汽锅炉套。新增严格......”。

8、“.....而大量酸性废水采用石灰中和后排放。硫酸法钛白产生大量七水硫酸亚铁，国内外般采用渣场堆放填埋方式处理，治理费用高，存在较多隐患。硫酸法钛白废酸浓缩在日本英国意大利等，均有过工业化实践，基本工艺路线将含稀废酸采用大量蒸汽经过二级蒸发流程进行浓缩后，分离出大部分硫酸盐，同时得到浓度为从目前建有废酸浓缩装置来看，硫酸法钛白废酸浓缩技术关键在于稀酸澄清净化，以满足浓缩工艺严格进料要求稀废酸浓缩至尽可能高酸浓度并有效地控制重金属离子含量选择好耐温耐强腐蚀机械强度好石墨换热器和酸循环泵等关键设备水硫酸亚铁分离和七水硫酸亚铁回收工艺技术和设备降低废酸浓缩装置能耗。国内发展动态国内钛白粉近家，其七水硫酸亚铁绝大部分采用渣场堆放，少量作为净水剂出售。酸性废水和废酸采用合并调质，石灰中和后排放，治理费用高昂，同时带来环境二次污染。年代中期，国内两家钛白粉企业渝港钛白粉厂和济南裕兴钛白粉厂引进国外成套废酸技术和设备，建成万吨钛白年配套废酸浓缩装置，后期，国内几家设计院充分消耗该技术......”。

9、“.....目前正在运行。这些装置均全部采用蒸汽作为加热和真空促进剂，每吨废酸需消耗蒸汽近吨，每套装置均配套建设吨小时锅炉。消耗大量燃煤，运行费用高昂。工艺技术方案选择从以上国内外三废治理概况及发展趋势分析中可以看出，国内外硫酸法钛白三废治理工艺基本致，均是需大量场地堆放及消耗大量锅炉蒸汽，运行成本高昂。在钛白生产过程中，有大量煅烧尾气产出，该气体温度达，其热焓有左右为显热，有左右为潜热水蒸发热。若能将这部分能量用于稀废酸浓缩，可以降低浓缩工艺能耗，故本装置拟与国内专业换热设备铁经废酸溶解，采用重结晶工艺，生产北方饲料行业急需饲料级硫酸亚铁，是最成熟和经济工业化思路。生产方法简述废酸浓缩自钛白装置水洗来稀废酸经过滤后由给料泵先送入煅烧工段进行预浓缩至浓度，预浓缩后酸进行固液除杂后送到二次浓缩装置预热器被继续预热，蒸汽对废酸进行加热和通入蒸汽喷射器产生真空，对预热后废酸进行减压真空蒸发浓缩至浓度......”。