1、“.....压型压型即挤压成型。挤压过程本质是在压力下使糊料通过定形状模嘴后，受到压实和塑性变形而成为具有定形状和尺寸毛胚。挤压成型过程主要是糊料塑性变形过程。糊料挤压过程是在料室或称糊缸和圆弧式型嘴内进行。装入料室内热糊料在后部主柱塞推动下。迫使糊料内气体不断排除，糊料不断密实，同时糊料向前运动。当糊料在料室圆筒部分运动时，糊料可看作稳定流动，各颗粒料层基本上是平行移动。当糊料进入到具有圆弧变形挤压嘴子部位时，紧贴嘴壁糊料前进中受到较大摩擦阻力，料层开始弯曲，糊料内部产生不相同推进速度，内层糊料推进超前，导致制品沿径向密度不均匀，因此在挤压块内产生内外层流速不同而引起内应力。最后糊料进入直线变形部分而被挤出。焙烧焙烧是压型后生制品在加热炉内保护介质中，在隔绝空气条件下，按定升温速度进行加热热处理过程。焙烧目在于排除挥发成份，使用煤沥青作粘结剂制品，经焙烧后般排出约挥发成份。因此，焙烧成品率般在以下。粘结剂焦化，生制品按定工艺条件进行焙烧，使粘结剂焦化......”。

2、“.....把所有不同粒度骨料牢固地连结在起，使制品具有定理化性能。在相同条件下，焦化率越高，其质量越好。般中温沥青结焦残炭率为左右。固定几何形式。生制品在焙烧过程中，发生软化，粘结剂迁移现象。随着温度升高，形成焦化网，使制品僵化。因此，温度再升高，其形状也不改变。降低电阻率。在焙烧过程中，由于挥发分排除，沥青焦化形成焦炭网格，沥青发生分解和聚合反应，生成大六角炭环平面网等原因，电阻率大幅度下降。生制品电阻率大约,经过焙烧后降至，称为良导体体积进步收缩。焙烧后制品直径收缩左右，长度收缩左右，体积收缩为。浸渍经压成型后生制品孔度很低。但是生制品在焙烧后，由于沥青在焙烧过程中部分分解成气体逸出，另部分焦化为沥青焦。生成沥青焦体积远远小于沥青原来占有体积，虽然在焙烧过程中稍有收缩，但仍在产品内部形成许多不规则并且孔径大小不等微小气孔。如石墨化制品总孔度般达。由于大量气孔存在必然会对产品理化性能产生定影响。般说来，石墨化制品孔度增加，其体积密度下降，电阻率上升，机械强度减少......”。

3、“.....气体和液体更容易渗透。浸渍是种减少产品孔度，提高密度，增加抗压强度，降低成品电阻率，改变产品理化性能工艺过程。石墨化石墨化是把焙烧制品置于石墨化炉内保护介质中加热到高温，使六角碳原子平面网格从二维空间无序重叠转变为三维空间有序重叠，且具有石墨结构高温热处理过程。其目是提高产品热电传导性。提高产目建成后动力供应为电力，主要是设备用电动力用电和厂区及生活区用电生活照明用电。用电负荷等级为三级。该项目设备装机总容时约为，采用需要系数法对项目用电负荷进行计算，需要系数为,全厂功率因素为，项目全年用电量约为万。项目拟建地循环工业园内变电站可保证用电。第五章建厂条件和厂址方案建厂条件厂址地理位置该项目厂址地理位置该项目拟建于衡水市县县城西南。该厂址离衡水市中心约公里，远离市区，并处于衡水市桃城区主导风向下风向，环境影响较小。该厂址西距国道米，南距衡德高速公路公里，交通十分方便。水文地质概况衡水市县境内有滏阳河滏阳新河滏东排河索泸河等，后两条河为人工排洪河道，纵贯全县......”。

4、“.....依据含水层水质水力性质及开采现状分成浅层地下水和深层地下水。前者含盐较高，水温较低，般为，埋深在米深层水硬度低，水温较高，般为，深埋在米，水质较好，水资源丰富。地形地貌及工程地质概况该厂区大部分为平地，少量为取原来土坑，坑深二米不等，工程建设土方量不大，对工程建设影响很小。该场地地下无不良地质构造，建筑物持力层为粘土和亚粘土层，承载力为。当地气象条件气温衡水市县处于温热带，属于大陆性半干旱气候，干燥度为，气候特征四季分明，光热充足。年平均气温历年平均最高气温历年平均最低气温历年极端最高气温历年极端最低气温相对湿度历年平均相对湿度风向风速全年主导风向年平均风速历年最大风速南风频率最大为，偏西风最频率为。降雨量历年平均降雨量历年最大降雨量降雪量日最大降雪量最大积雪深度冻土深度历年最大冻土深度地震烈度根据国家地震局建设部发办号文件，中国地震烈度区划图和中国地震烈度区划图使用规定，该厂所在地区地震基本烈度为度。交通运输情况衡水是京南第大站，被誉为京南明珠......”。

5、“.....石德铁路横贯东西，衡水市被誉为黄金十字。国道纵穿南北，国道贯穿东西，石黄高速公路及衡德高速公路穿越衡水市并连接两翼京深和京福高速公路。该项目拟建于衡水市县县城西南。该厂址离衡水市中心约公里，远离市区，并处于衡水市桃城区主导风向下风向，环境影响较小。该厂址西距国道米，南距衡德高速公路公里，交通十分方便。当地社会经济速，超高功率炼钢电炉陆续建成投产，超高功率电极需求大增。经济发展要求实现资源和合理配置，为了保证经济可持续发展，国家实施了控制总量调整结构加强管理提高竞争力和关停小钢铁重点是关停吨以下小电炉小转炉和年产万吨以下规模小企业产业政策，造成普通功率电极用量锐减，超高功率石墨电极需求将随之大增。第三章产品方案和生产规模生产装置规模根据产品市场情况和国家产业政策，确定生产规模如下超高功率空心石墨电极万吨年规格允许电流负荷产品方案年生产超高功率空心石墨电极万吨。产品质量指标所生产产品规格在之间，质量指标符合和要求。年操作时间年操作时间为天......”。

6、“.....煅烧是石墨电极生产第道热处理工序，煅烧使各种炭质原料结构和物理化学性质发生系列变化。石油焦都含有定数量挥发成份，需要进行煅烧。沥青焦成焦温度比较高以上，相当于炭素厂内煅烧炉温度，可以不再煅烧，只需烘干水分即可。但如果沥青焦和石油焦在煅烧前混合使用，则应与石油焦起送入煅烧炉煅烧。压型压型即挤压成型。挤压过程本质是在压力下使糊料通过定形状模嘴后，受到压实和塑性变形而成为具有定形状和尺寸毛胚。挤压成型过程主要是糊料塑性变形过程。糊料挤压过程是在料室或称糊缸和圆弧式型嘴内进行。装入料室内热糊料在后部主柱塞推动下。迫使糊料内气体不断排除，糊料不断密实，同时糊料向前运动。当糊料在料室圆筒部分运动时，糊料可看作稳定流动，各颗粒料层基本上是平行移动。当糊料进入到具有圆弧变形挤压嘴子部位时，紧贴嘴壁糊料前进中受到较大摩擦阻力，料层开始弯曲，糊料内部产生不相同推进速度，内层糊料推进超前，导致制品沿径向密度不均匀......”。

7、“.....最后糊料进入直线变形部分而被挤出。焙烧焙烧是压型后生制品在加热炉内保护介质中，在隔绝空气条件下，按定升温速度进行加热热处理过程。焙烧目在于排除挥发成份，使用煤沥青作粘结剂制品，经焙烧后般排出约挥发成份。因此，焙烧成品率般在以下。粘结剂焦化，生制品按定工艺条件进行焙烧，使粘结剂焦化，在骨料颗粒间形成焦炭网络，把所有不同粒度骨料牢固地连结在起，使制品具有定理化性能。在相同条空心石墨电极万吨年规格允许电流负荷产品方案年生产超高功率空心石墨电极万吨。产品质量指标所生产产品规格在之间，质量指标符合和要求。年操作时间年操作时间为天。第四章工艺技术方案工艺流程主要工艺流程参见下图主要工艺说明煅烧碳质原料在隔绝空气条件下进行高温热处理过程称为煅烧。煅烧是石墨电极生产第道热处理工序，煅烧使各种炭质原料结构和物理化学性质发生系列变化。石油焦都含有定数量挥发成份，需要进行煅烧。沥青焦成焦温度比较高以上，相当于炭素厂内煅烧炉温度，可以不再煅烧，只需烘干水分即可......”。

8、“.....则应与石油焦起送入煅烧炉煅烧。压型压型即挤压成型。挤压过程本质是在压力下使糊料通过定形状模嘴后，受到压实和塑性变形而成为具有定形状和尺寸毛胚。挤压成型过程主要是糊料塑性变形过程。糊料挤压过程是在料室或称糊缸和圆弧式型嘴内进行。装入料室内热糊料在后部主柱塞推动下。迫使糊料内气体不断排除，糊料不断密实，同时糊料向前运动。当糊料在料室圆筒部分运动时，糊料可看作稳定流动，各颗粒料层基本上是平行移动。当糊料进入到具有圆弧变形挤压嘴子部位时，紧贴嘴壁糊料前进中受到较大摩擦阻力，料层开始弯曲，糊料内部产生不相同推进速度，内层糊料推进超前，导致制品沿径向密度不均匀，因此在挤压块内产生内外层流速不同而引起内应力。最后糊料进入直线变形部分而被挤出。焙烧焙烧是压型后生制品在加热炉内保护介质中，在隔绝空气条件下，按定升温速度进行加热热处理过程。焙烧目在于排除挥发成份，使用煤沥青作粘结剂制品，经焙烧后般排出约挥发成份。因此，焙烧成品率般在以下。粘结剂焦化......”。

9、“.....使粘结剂焦化，在骨料颗粒间形成焦炭网络，把所有不同粒度骨料牢固地连结在起，使制品具有定理化性能。在相同条件下，焦化率越高，其质量越好。般中温沥青结焦残炭率为左右。固定几何形式。生制品在焙烧过程中，发生软化，粘结剂迁移现象。随着温度升高，形成焦化网，使制品僵化。因此，温度再升高，其形状也不改变。降低电阻率。在焙烧过程中，由于挥发分排除，沥青焦化形成焦炭网格，沥青发生分解和聚合反应，生成大六角炭环平面网等原因，电阻率大幅度下降。生制品电阻率大约,经过焙烧后降至，称为良导体，远离市区，并处于衡水市桃城区主导风向下风向，环境影响较小。该厂址西距国道米，南距衡德高速公路公里，交通十分方便。水文地质概况衡水市县境内有滏阳河滏阳新河滏东排河索泸河等，后两条河为人工排洪河道，纵贯全县。境内地下水均属松散孔隙承压水，依据含水层水质水力性质及开采现状分成浅层地下水和深层地下水。前者含盐较高，水温较低，般为，埋深在米深层水硬度低，水温较高，般为，深埋在米，水质较好，水资源丰富......”。