1、“.....母站主要功能是对进站天然气进行过滤计量调压脱水脱硫如需要脱除重烃组分如需要等工序处理，使之符合车用压缩天然气标准后，经压缩机压缩，通过加气柱充装进入压缩天然气运输槽车内，再由槽车运至各子站供应天然气汽车使用。工艺流程简述进入本站天然气经过过滤调压后计量以分输站为准，经过台脱水装置干燥,含水量降低，天然气露点可达到标准状态以下。脱水后天然气进入缓冲罐稳压，然后进入台压缩机组将天然气加压，最高可达到，压缩天然气通过加气柱压力可调计量后通过加气软管加入拖车车载储气瓶。工艺流程简图主要工艺设备选型设备选型要求调压计量装置为橇装，进气口设置紧急切断阀，并与可燃气体报警器联锁，调压器带超压自动切断装置，且前后设置放空装置系统设计压力为，调压器出口压力为。加气站内设备及管道系统中，进气处理系统始末管道压缩机出口管道以及所有设备均设计就地压力表，高压压力表带安全卸气孔，压力表量程为倍工作压力，精度不低于级。压力表安装前应进行校验，校验后应铅封......”。

2、“.....相同进气压力下型号宜选择致。选购压缩机组须附带下列装置压缩机出口管道第个截断阀之前应设安全阀，且安全阀泄放量不应小于压缩机安全泄放量压缩机进出口应设高低压报警和高压越限停机装置，冷却系统应设温度报警和停机装置润滑油系统应设低压报警和停机装置压缩机应同时设有自动和手动停车装置。加气柱和压缩机必须联动，由于压缩机与加气柱之间关闭不同步工况，压缩机进出口分别设置进气缓冲罐出口缓冲罐。为保证压缩机运行平稳，在压缩机进口设置进气缓冲罐。选购加气柱应符合下列规定加气柱应具有充装计量功能额定工作压力应为加气柱应设安全限压装置④加气柱软管上应设拉断阀，拉断阀分离拉力范围为加气柱软管不应大于米，不应小于米。加气压缩过滤调压来自管网天然气过滤紧急截断缓冲废气回收拖车脱水加臭加气柱软管必须耐天然气腐蚀，承压不应小于。主要设备选型压缩机压缩机是加气站核心设备，它性能好坏，直接影响到加气站运行，同时压缩机是加气站投资中最大设备，正确合理选择压缩机......”。

3、“.....压缩机从产地来分般有国产和进口两种，进口压缩机虽然性能良好，但价格昂贵，到货周期较长，维修麻烦，备品备件价格亦很贵国产压缩机价格便宜，到缩机从驱动方式般分为燃气驱动和电机驱动两种，在下表中对其进行了对比。表压缩机组驱动方式比选压缩机从冷却方式分为水冷风冷及混冷方式，水冷冷却效果好，噪音低。风冷更适用于严寒酷热和缺水条件下，但其噪音较大。混冷综合了水冷和风冷优点，但制造工艺更复杂。由于该项目进气压力变化较大，标准站充装最高压力为，因此选用二级压缩机。我国国产大排量压缩机最大排气量可达气量与进口压力有关，国内生产变频压缩机，进气压力可任意变更，随时随地任意变更，不需设立调压系统，也不会浪费管道内任何点压力即不浪费点能量。电动机也不要软启动装置，不会形成启动电流冲击与多消耗电能般软启动电流为额定电流倍。大排量压缩机已在国内已有大量应用，在西安地区就有比选项目燃气驱动电机驱动比选结果平面布置配置复杂......”。

4、“.....且工程建设地供电现状能够满足设计要求情况下，选用电机驱动压缩机组。多家用户使用。根据以上分析及中石油关于加气站建设有关规定，该项目母站压缩机采用国产水冷少油润滑及卧式双列对称平衡式机组，进口压力为宽范围额定压力，采用全自动控制，将压缩冷却控制等系统高度集成，压缩机组润滑油系统设置低压报警及停机装置冷却系统设置温度报警及停车装置压缩机进出口设置高低压报警和高压越限停机装置，压缩机进气缓冲罐回收分离器和出口缓冲罐设置在橇体内。其主要技术参数见下表表压缩机主要技术参数表脱水装置该项目天然气管道天然气硫含量已经控制在国家标准要求范围之内，不需要脱硫处理，加气站净化系统主要是考虑脱水。常用天然气脱水方式按照加气站工艺流程中脱水装置与压缩机位置可分为前置干燥低压后置干燥高压......”。

5、“.....高压脱水是在压缩机后配置干燥器。两种脱水装置技术特点及经济比选见下表表前置和后置脱水装置技术经济比选表项目前置干燥器后置干燥器备注安装于压缩机前安装于压缩机后多用于进气压力以上管网，适应能力强多用于进气压力以下管网，适应能力差体积较喜悦。项目建设地点该项目建于安丘市新安街办。主要建设内容和规模建设内容建设加气母站座加气母站建构筑物主要内容为站房压缩机房控制间变配电间加气区罩棚调压计量区罩棚工具室道路等。设备压缩机台干燥器台排污罐台高压加气柱台加臭机台调压计量撬套。建设规模根据市场需求和规范要求，该项目加气母站建设规模确定为。产品和工程技术方案产品方案产品名称天然气产品组分进站天然气气源来自西气东输分输站，来气压力......”。

6、“.....母站主要功能是对进站天然气进行过滤计量调压脱水脱硫如需要脱除重烃组分如需要等工序处理，使之符合车用压缩天然气标准后，经压缩机压缩，通过加气柱充装进入压缩天然气运输槽车内，再由槽车运至各子站供应天然气汽车使用。工艺流程简述进入本站天然气经过过滤调压后计量以分输站为准，经过台脱水装置干燥,含水量降低，天然气露点可达到标准状态以下。脱水后天然气进入缓冲罐稳压，然后进入台压缩机组将天然气加压，最高可达到，压缩天然气通过加气柱压力可调计量后通过加气软管加入拖车车载储气瓶。工艺流程简图主要工艺设备选型设备选型要求调压计量装置为橇装，进气口设置紧急切断阀，并与可燃气体报警器联锁，调压器带超压自动切断装置，且前后设置放空装置系统设计压力为，调压器出口压力为。加气站内设备及管道系统中，进气处理系统始末管道压缩机出口管道以及所有设备均设计就地压力表......”。

7、“.....压力表量程为倍工作压力，精度不低于产品组分进站天然气气源来自西气东输分输站，来气压力,具体参数见下表表天然气组分表分析项目烃类体积分析报告非烃类体积总硫以硫计水露点高位发热值工程技术方案工艺参数设计规模工作压力压缩机前系统最高工作压力压缩机后系统最高工作压力设计压力压缩机进口压力压缩机前系统设计压力压缩机后系统设计压力设计温度最高设计温度最低设计温度进站天然气温度加气温度设计流速压缩机前工艺管道流速压缩机后工艺管道流速工艺方案技术方案介绍该项目采用工程技术方案是国内普遍采用子母站加气技术工艺方案。母站主要功能是对进站天然气进行过滤计量调压脱水脱硫如需要脱除重烃组分如需要等工序处理，使之符合车用压缩天然气标准后，经压缩机压缩，通过加气柱充装进入压缩天然气运输槽车内，再由槽车运至各子站供应天然气汽车使用。工艺流程简述进入本站天然气经过过滤调压后计量以分输站为准，经过台脱水装置干燥,含水量降低，天然气露点可达到标准状态以下。脱水后天然气进入缓冲罐稳压......”。

8、“.....最高可达到，压缩天然气通过加气柱压力可调计量后通过加气软管加入拖车车载储气瓶。工艺流程简图主要工艺设备选型设备选型要求调压计量装置为橇装，进气口设置紧急切断阀，并与可燃气体报警器联锁，调压器带超压自动切断装置，且前后设置放空装置系统设计压力为，调压器出口压力为。加气站内设备及管道系统中，进气处理系统始末管道压缩机出口管道以及所有设备均设计就地压力表，高压压力表带安全卸气孔，压力表量程为倍工作压力，精度不低于级。压力表安装前应进行校验，校验后应铅封。天然气压缩机应根据进站天然气压力脱水工艺及设计规模进行选型，相同进气压力下型号宜选择致。选购压缩机组须附带下列装置压缩机出口管道第个截断阀之前应设安全阀，且安全阀泄放量不应小于压缩机安全泄放量压缩机进出口应设高低压报警和高压越限停机装置，冷却系统应设温度报警和停机装置润滑油系统应设低压报警和停机装置压缩机应同时设有自动和手动停车装置，国内生产变频压缩机，进气压力可任意变更，随时随地任意变更，不需设立调压系统......”。

9、“.....电动机也不要软启动装置，不会形成启动电流冲击与多消耗电能般软启动电流为额定电流倍。大排量压缩机已在国内已有大量应用，在西安地区就有比选项目燃气驱动电机驱动比选结果平面布置配置复杂，体积较大相对燃气驱动占地面积小不能满足本工程占地及平面布置要求生产运行启动次时间长启动程序复杂启动次时间长启动程序复杂不能满足加气站压缩机运行时间不固定要求维修维护维修维护部件较多维修维护部件较少比电机驱动压缩机维修维护费用高结论在压缩机机组功率相对小，且工程建设地供电现状能够满足设计要求情况下，选用电机驱动压缩机组。多家用户使用。根据以上分析及中石油关于加气站建设有关规定，该项目母站压缩机采用国产水冷少油润滑及卧式双列对称平衡式机组，进口压力为宽范围额定压力，采用全自动控制，将压缩冷却控制等系统高度集成，压缩机组润滑油系统设置低压报警及停机装置冷却系统设置温度报警及停车装置压缩机进出口设置高低压报警和高压越限停机装置，压缩机进气缓冲罐回收分离器和出口缓冲罐设置在橇体内......”。