1、“.....从任何角度看，国内企业要对加入以后不断加剧国际竞争，不应也不可能在需要原料及中间体方面受制于国外跨国公司，势必将在国内寻求服务体系完善，具有较大生产规模企业作为合作伙伴。因此，尽快将氯代吡啶产品实现大规模生产，不仅符合现实市场要求，也具有可持续发展广阔市场空间。第三章工艺技术方案第节工艺方案选择氯代吡啶传统生产工艺其主要生产工艺为吡啶经过氨基化重氮化和桑得迈尔反应生成氯代吡啶。传统氯代吡啶生产工艺流程示意图如下吡啶氨基吡啶吡啶重氮盐酸盐氯代吡啶亲核取代重氮化桑得迈尔反应传统工艺缺点是步骤多转化率低成本高三废量大。气相液相光氯反应生产工艺该工艺由四步反应缩短为步反应，流程大大缩短，步骤减少，吡啶直接光氯化法生产氯代吡啶工艺流程示意图如下吡啶氯化吡啶光氯气该生产工艺为吡啶净光氯化生成氯化吡啶盐，敬重和后氯化吡啶游离出来，在经过萃取分馏精馏得到产品氯化吡啶直接光氯化法特点是转化率高产品质量好平稳连续化生产。工艺路线选择本工艺采用吡啶气相光氯化反映，除了较传统生产工艺又很大优势外......”。

2、“.....解决了国外氯化吡啶生产工艺没有解决反应后液体产生大量焦油和聚合反应不连续问题。国外生产工艺流程示意图如下第四章环境保护第节采用环境保护标准大气污染物综合排放标准二级环境空气质量标准二级污水综合排放标准二级工业企业厂界噪声标准Ⅲ类第二节主要污染源和污染物排放情况废气本项目在氯代吡啶车间光氯化反应及中和闪蒸工序排放含有氯气废气，含量为,系统排气量约为废水生产废水氯吡啶车间生产过程中产生部分生产废水及车间冲洗地面水。生活污水主要为生活用水冲洗汽车水，合计天。废渣本项目无废渣排放，生产过程中仅有少量废弃包装物。噪音本项目基本无强噪声。第三节环境保护治理措施废气自氯吡啶车间光氯化反应及中和工序排出含有氯气废气，经氯气缓冲罐，冷却器送入氯气吸收塔，由最初氢氧化钠溶液吸收，当漂液达到定程度时，由漂液输送泵送到罐区漂液储罐外卖。废气经吸收后达标排放，排放量为,排放浓度,排放筒高度为米。废水生产废水生产废水总水量是天，水质为色度倍......”。

3、“.....具体方案可根据环评结论进行调整。生中和工序和氯代吡啶精制工序操作温度为。主要危险是直接触及有烫伤灼伤等。噪音主要产生部位是空压真空站及各种泵类岗位等，其中空压机岗位噪音约分贝，噪音对人体将康有很大危害，损伤人听力。长期在高分贝噪音环境下工作会导致噪音性耳聋，影响人心血管系统，导致神经衰弱等病症。易于燃烧和爆炸部位吡啶属于甲类易燃易爆液体，主要在氯代吡啶车间配料工序使用。液体及蒸汽遇明火即可发生火灾及爆炸，造成设备损坏和人身伤亡。第三节生产过程中主要危险因素设备高温设备光氯化反应器中和釜及废水蒸馏釜等噪音设备各种泵类易泄漏有爆炸危险物质设备吡啶储罐吡啶计量罐等可能受到职业危害人数按各岗位操作工计有人。第四节单项工程火灾危险性定类生产过程中原料及成品火灾危险性览表序号名称闪点燃点爆炸极限比重建筑火灾等级上限下限吡啶甲氢氧化钠丁氯气乙硫酸乙氯吡啶根据本装置所使用原料和产品情况，生产装置火灾危险类别定为甲类......”。

4、“.....年工作日为天。第二节劳动定员全车间定员为人序名称每班定员管理人操作班合计号生产工人辅助人员员次氯吡啶反应工段中和工段蒸馏工段吡啶泵房氯气房精馏工段控制室合计第七章投资估算和资金筹措第节工程概况本项目采用气相氯化生产氯吡啶技术，拟建设年产吨氯代吡啶工程。技术经济第节本章节采用有关主要基础数据建设期个月投产期年投产期负荷计算期年产品方案氯吡啶吨年氯吡啶吨年氯化铵吨年次氯酸钠吨年产品销售方案及价格氯吡啶元吨氯吡啶元吨氯化铵元吨次氯酸钠元吨原材料及动力成本原材料及动力成本详见生产成本标增值税率为所得税率按计算基准收益率按计算第二节资金来源本项目建设投资万元，流动资金为万元第三节成本估算原材料费原材料费用为万元年，详见产品生产成本表燃料及动力费燃料及动力费为万元年，详见产品生产成本表人员工资全部生产人员工资按万元年计算。制造费用折旧费房屋及建筑物按年折旧，机器设备按年折旧，残值率按计算修理费修理费按年折旧费用树枝估算其他费用其他费用按万元年计取......”。

5、“.....开办费按年摊销。其他费用优势。生产和消费情况我国对氯代吡啶研究始于年，由大学率先开发成功气象光氯法生产氯代吡啶工艺，并于年实现工业化生产，在建成吨年生产装置，现已经停产。同期公司在引进国外技术基础上，于年晚些时候投产了吨年液相光氯化生产氯代吡啶生产装置。之后大学分别对氯代吡啶合成技术进行了研究，国内也相继建立了几个氯代吡啶生产厂，但规模多偏小。国内生产氯代吡啶大部销往美国和欧洲河北生产氯代吡啶销往国内农药生产厂，其余销往韩国，不能满足国外订单量市场展望随着经济发展，氯代吡啶在农药医药防腐等方面得以广泛应用，各个领域对氯代吡啶需求将迅速增加。仅就吡啶类农药而言，据专家推测，吡啶类农药每增加，约需氯代吡啶系列产品吨，同时，氯代吡啶也是核心原料，年，我国大陆地区氯代吡啶需求量达到吨左右，平均年增长率为......”。

6、“.....相继进入研制开发成熟阶段。在未来五至十年中，相应成果将逐步转化为实际生产能力。届时，对氯代吡啶产品需求量将极为可观。从任何角度看，国内企业要对加入以后不断加剧国际竞争，不应也不可能在需要原料及中间体方面受制于国外跨国公司，势必将在国内寻求服务体系完善，具有较大生产规模企业作为合作伙伴。因此，尽快将氯代吡啶产品实现大规模生产，不仅符合现实市场要求，也具有可持续发展广阔市场空间。第三章工艺技术方案第节工艺方案选择氯代吡啶传统生产工艺其主要生产工艺为吡啶经过氨基化重氮化和桑得迈尔反应生成氯代吡啶。传统氯代吡啶生产工艺流程示意图如下吡啶氨基吡啶吡啶重氮盐酸盐氯代吡啶亲核取代重氮化桑得迈尔反应传统工艺缺点是步骤多转化率低成本高三废量大。气相液相光氯反应生产工艺该工艺由四步反应缩短为步反应，流程大大缩短，步骤减少，吡啶直接光氯化法生产氯代吡啶工艺流程示意图如下吡啶氯化吡啶光氯气该生产工艺为吡啶净光氯化生成氯化吡啶盐，敬重和后氯化吡啶游离出来......”。

7、“.....工艺路线选择本工艺采用吡啶气相光氯化反映，除了较传统生产工艺又很大优势外，较液相光氯化法生产氯化吡啶工艺也具有产品质氯代吡啶销往国内农药生产厂，其余销往韩国，不能满足国外订单量市场展望随着经济发展，氯代吡啶在农药医药防腐等方面得以广泛应用，各个领域对氯代吡啶需求将迅速增加。仅就吡啶类农药而言，据专家推测，吡啶类农药每增加，约需氯代吡啶系列产品吨，同时，氯代吡啶也是核心原料，年，我国大陆地区氯代吡啶需求量达到吨左右，平均年增长率为，详见表表国内需求预测年份年平均增长率需求量氯代吡啶系列产品生产大有前途由于氯代吡啶作为中间体在农药医药及杀菌防腐剂领域国内外各科研机构和企业中，相继进入研制开发成熟阶段。在未来五至十年中，相应成果将逐步转化为实际生产能力。届时，对氯代吡啶产品需求量将极为可观。从任何角度看，国内企业要对加入以后不断加剧国际竞争，不应也不可能在需要原料及中间体方面受制于国外跨国公司，势必将在国内寻求服务体系完善......”。

8、“.....因此，尽快将氯代吡啶产品实现大规模生产，不仅符合现实市场要求，也具有可持续发展广阔市场空间。第三章工艺技术方案第节工艺方案选择氯代吡啶传统生产工艺其主要生产工艺为吡啶经过氨基化重氮化和桑得迈尔反应生成氯代吡啶。传统氯代吡啶生产工艺流程示意图如下吡啶氨基吡啶吡啶重氮盐酸盐氯代吡啶亲核取代重氮化桑得迈尔反应传统工艺缺点是步骤多转化率低成本高三废量大。气相液相光氯反应生产工艺该工艺由四步反应缩短为步反应，流程大大缩短，步骤减少，吡啶直接光氯化法生产氯代吡啶工艺流程示意图如下吡啶氯化吡啶光氯气该生产工艺为吡啶净光氯化生成氯化吡啶盐，敬重和后氯化吡啶游离出来，在经过萃取分馏精馏得到产品氯化吡啶直接光氯化法特点是转化率高产品质量好平稳连续化生产。工艺路线选择本工艺采用吡啶气相光氯化反映，除了较传统生产工艺又很大优势外，较液相光氯化法生产氯化吡啶工艺也具有产品质量好成本低单系列生产规模大等特点......”。

9、“.....国外生产工艺流程示意图如下第四章环境保护第节采用环境保护标准大气污染物综合排放标准二级环境空气质量标准二级污水综合排放标准二级工业企业厂界噪声标准Ⅲ类第二节主要污染源和污染物排放情况废气本项目在氯代吡啶车间光氯化反应及中和闪蒸工序排放坏和人身伤亡。第三节生产过程中主要危险因素设备高温设备光氯化反应器中和釜及废水蒸馏釜等噪音设备各种泵类易泄漏有爆炸危险物质设备吡啶储罐吡啶计量罐等可能受到职业危害人数按各岗位操作工计有人。第四节单项工程火灾危险性定类生产过程中原料及成品火灾危险性览表序号名称闪点燃点爆炸极限比重建筑火灾等级上限下限吡啶甲氢氧化钠丁氯气乙硫酸乙氯吡啶根据本装置所使用原料和产品情况，生产装置火灾危险类别定为甲类。第六章工厂组织和劳动定员第节生产班次本项目投产后实行四班三运转制，年工作日为天......”。