1、“.....全部为散装。主要指标产品产量比表面积控制在电耗生产时数车间生产时数见表。表车间生产时数表序号车间名称周制班次备注原料处理及运输连续周原料烘干连续周粉磨连续周产品储存及散装连续周动力控制室连续周化验室连续周配料方案物料平衡见表。表物料平衡表物料名称生产时数天配比水份物料平衡量初水份终水份干基湿基小时每天每年小时每天每年炉渣钡渣外加剂矿微粉原料来源及储存炉渣本项目炉渣主要来自本地区工业企业燃煤锅炉产生弃渣，由汽车运输进厂。钡渣主要来自本县钡盐化工厂，由汽车运输进厂。助磨剂由专业生产厂家送货到厂。物料储存物料储存期见表。表物料储存期表物料名称储存方式储存量万吨储存期天备注炉渣堆棚存放钡渣堆棚存放干渣密封筒库个矿微粉钢板圆库技术方案选择选择原则生产过程中，废渣粉磨具有高耗能环节，因此，必须选择粉磨效率高系统能耗低工艺和设备，并在工艺布置上，尽量简化工艺流程，减少建筑面积，节省投资。技术方案根据市场需求，粉磨设备选用雷蒙磨，采用高细磨技术，粉磨级矿粉万吨......”。

2、“.....已成为新建和改造矿粉生产线优选方案。该方案采用开流粉磨方式，由磨机和高效除尘器组成。工艺流程为物料经烘干后进入配料库，经电子皮带称计量后送入磨机粉磨，出磨物料由提升机送入成品库储存及散装。工艺流程简单可靠，稳定性高，投资低，建设周期短，能迅速为企业带来经济效益。主要设备选型主要设备选型见表。表主要设备选型表序号设备名称规格型号单位数量备注超细型雷蒙磨，电机台产量多筒烘干机,电机台产量定量给料机台产量电力变压器型台低损耗节能型轮式装载机台第五章公用工程及辅助设施总图运输总图布置原则符合工业企业总平面设计规范按照厂区现有功能分区布置在满足生产工艺要求前提下，使工艺流程顺畅，物料简捷厂区道路布置适应内外运输，线路简捷便利，并满足安全消防及检修要求。总平面布置在工程中，将厂区按照各建筑物使用功能，划分为主生产区原料储存区辅助生产区和厂前区，便于管理。主生产区生产线布置位于厂区中部，布置方向为东西向，磨机生产流程自东西，设置配料库磨机房成品库。原料储存区原料储存设置在厂区最北侧......”。

3、“.....物料进出流畅，货物进厂以公路运输主。厂前区布置在厂区南侧，靠近出厂公路，设有综合楼职工食堂和宿舍楼等。贮运设施运输设计厂外运输主要运输任务是外，露天照明采用马路弯灯，各建筑物室内采用节能灯具。防雷及接地厂区建筑物均属二三级防雷等级，高度大于米建筑物设防雷接地装置。供电系统为中性点不接地系统，供电为中性点接地系统。低压接地采用接地系统，变电站周围用厂区设接地网，变压器中性点车间配电柜各用电设备外壳与厂区接地网连接。给排水设计范围本项目设计范围为万吨年矿渣微粉工程生产及消防给水设计。用水量生产总用水量其中可循环水量循环系统蒸发喷溅渗漏等损失水量为，循环利用率以循环水量与生产总用水量计算为生产消耗总用水量。水源供水量根据生产消耗水量要求并计入总水量未预见水量不含消防用水量，则要求水源平时供水量为。给水水源厂区内地下水资源丰富,因此，本生产线水源仍采用地下水。在工程中打管井口，小时出水量吨。给水系统为充分利用水资源,生产循环给水系统及消防给水系统合用同给水系统......”。

4、“.....以便互相备用。生产循环给水系统为供给生产设备冷却用水。系统中经自然降温后进入循环水池，再由循环给水泵升压供各生产用水点使用。根据本工程最大车间建筑物体积及其耐火等级和生产类别，确定室外消防用水量为升秒，室内消防用水量为升秒，按同时间有处火灾，灭火历时二小时计，则消防用水量为次，。消防用水平时储存在有效容积为生产消防水池内。在水池内采取相应技术措施，以确保消防之储存水量。厂区室外消防采用低压制。管网较小能力按最大小时用水量与消防用水量之和确定，最小管径不小于，在管网上设地上式消火栓。间距，保护半径，并设醒目标志。室外消火栓布置在主要干道附近，距路边不超过。厂区凡需要设置室内消防建筑物，均设室内消火栓，水龙带及水枪。排水系统生产废水及雨水设合流制排水系统，采用明暗沟排出厂原有排水系统。生产废水主要为循环给水系统中旁流过滤反冲洗水车间地面冲洗废水及少量设备冷却废水，量少且无毒无害，直接排放生活废水为车间生活盥洗水，不予处理排放......”。

5、“.....其中台备用。半地下生产消防水池座，有效容积均为。磨房潜水排污水泵台,其中台备用。地下小型沉淀池座长宽高土建与结构建筑设计可大幅度降低混凝土成本，适合集中搅拌商品混凝土使用，而且还可提高和增加混凝土许多性能，掺入矿微粉混凝土，具有后期强度高水化热低耐磨性好，与钢筋粘接力好等优点，特别适用于高层建筑大坝机场铁路大型深基础及水下工程。综合上述分析，本地区及周边地区矿粉市场需求潜力大，本项目产品具有广阔市场前景，有着较好经济效益和社会效益。第三章建设条件分析厂址选择及交通本项目拟建场地在新材料工业园区内，计划征地亩。厂区距安康市区公里，距县城公里，高速公路已开工建设，交通条件优越。厂区地形条件生产场地紧挨公路，近似呈长方形，适宜项目生产工艺特点。原材料炉渣为燃煤锅炉产生弃渣，年用量约为万吨。其主要化学组分见表。表炉渣主要化学组分钡渣为钡盐厂排放废渣，年用量约为万吨。其主要化学组分见表。表钡渣主要化学组分项目新渣陈渣供电项目工程装机容量为，由农电公司供给......”。

6、“.....电力供给有保障。供水生产车间用水量不大，生产生活用水由自备井供给。第四章生产工艺技术设计规模与指标生产能力与产品方案项目设计生产规模为年产超细矿粉万吨，全部为散装。主要指标产品产量比表面积控制在电耗生产时数车间生产时数见表。表车间生产时数表序号车间名称周制班次备注原料处理及运输连续周原料烘干连续周粉磨连续周产品储存及散装连续周动力控制室连续周化验室连续周配料方案物料平衡见表。表物料平衡表物料名称生产时数天配比水份物料平衡量初水份终水份干基湿基小时每天每年小时每天每年炉渣钡渣外加剂矿微粉原料来源及储存炉渣本项目炉渣主要来自本地区工业企业燃煤锅炉产生弃渣，由汽车运输进厂。钡渣主要来自本县钡盐化工厂，由汽车运输进厂。助磨剂由专业生产厂家送货到厂。物料储存物料储存期见表。表物料储存期表物料名称储存方式储存量万吨储存期天备注炉渣堆棚存放钡渣堆棚存放干渣密封筒库个矿微粉钢板圆库技术方案选择选择原则生产过程中，废渣粉磨具有高耗能环节，因此，必须选择粉磨效率高系统能耗低工艺和设备......”。

7、“.....减少建筑面积，节省投资。技术方案根据市场需求，粉磨设备选用雷蒙磨，采用高细磨技术，粉磨级内，计划征地亩。厂区距安康市区公里，距县城公里，高速公路已开工建设，交通条件优越。厂区地形条件生产场地紧挨公路，近似呈长方形，适宜项目生产工艺特点。原材料炉渣为燃煤锅炉产生弃渣，年用量约为万吨。其主要化学组分见表。表炉渣主要化学组分钡渣为钡盐厂排放废渣，年用量约为万吨。其主要化学组分见表。表钡渣主要化学组分项目新渣陈渣供电项目工程装机容量为，由农电公司供给，变电站距厂区公里，电力供给有保障。供水生产车间用水量不大，生产生活用水由自备井供给。第四章生产工艺技术设计规模与指标生产能力与产品方案项目设计生产规模为年产超细矿粉万吨，全部为散装。主要指标产品产量比表面积控制在电耗生产时数车间生产时数见表。表车间生产时数表序号车间名称周制班次备注原料处理及运输连续周原料烘干连续周粉磨连续周产品储存及散装连续周动力控制室连续周化验室连续周配料方案物料平衡见表......”。

8、“.....由汽车运输进厂。钡渣主要来自本县钡盐化工厂，由汽车运输进厂。助磨剂由专业生产厂家送货到厂。物料储存物料储存期见表。表物料储存期表物料名称储存方式储存量万吨储存期天备注炉渣堆棚存放钡渣堆棚存放干渣密封筒库个矿微粉钢板圆库技术方案选择选择原则生产过程中，废渣粉磨具有高耗能环节，因此，必须选择粉磨效率高系统能耗低工艺和设备，并在工艺布置上，尽量简化工艺流程，减少建筑面积，节省投资。技术方案根据市场需求，粉磨设备选用雷蒙磨，采用高细磨技术，粉磨级矿粉万吨。该技术在生产实践中比较成熟，已成为新建和改造矿粉生产线优选方案。该方案采用开流粉磨方式，由磨机和高效除尘器组成。工艺流程为物料经烘干后进入配料库，经电子皮带称计量后送入磨机粉磨，出磨物料由提升机送入成品库储存及散装。工艺流程简单可靠，稳定性高，投资低，建设周期短，能迅速为企业带来经济效益......”。

9、“.....表主要设备选型表序号设备名称规格型号单位数量备注超细型雷蒙磨用水量其中可循环水量循环系统蒸发喷溅渗漏等损失水量为，循环利用率以循环水量与生产总用水量计算为生产消耗总用水量。水源供水量根据生产消耗水量要求并计入总水量未预见水量不含消防用水量，则要求水源平时供水量为。给水水源厂区内地下水资源丰富,因此，本生产线水源仍采用地下水。在工程中打管井口，小时出水量吨。给水系统为充分利用水资源,生产循环给水系统及消防给水系统合用同给水系统。全厂给水系统通过管网串联起来，以便互相备用。生产循环给水系统为供给生产设备冷却用水。系统中经自然降温后进入循环水池，再由循环给水泵升压供各生产用水点使用。根据本工程最大车间建筑物体积及其耐火等级和生产类别，确定室外消防用水量为升秒，室内消防用水量为升秒，按同时间有处火灾，灭火历时二小时计，则消防用水量为次，。消防用水平时储存在有效容积为生产消防水池内。在水池内采取相应技术措施，以确保消防之储存水量。厂区室外消防采用低压制......”。