内外许多城市解决城市交通和环境污染主要途径，城市轨道交通对接触线质量和性能要求非常高。本项目提供优质材料可推进城市轻型轨道交通建设，同时对改善城市环境起到有利作用。市场分析经济飞速发展，要求交通通讯等基础领域有个超前发展，但是我国铁路交通发展却跟不上经济发展速度。因此，为了满足经济快速发展对铁路交通需求，就必须不断加快铁路发展步伐，而与铁路交通密切相关接触网产品也需要有个快速发展。项目开发新型铜及铜合金产品主要用于电气化铁路矿山输送城市轨道交通以及通讯等领域。为实现电气化列车高速化，必须在受电弓沿接触线高速滑行过程中达到稳定受流状态。因此，对接触线抗断能力平直度表面质量耐铜合金导线材料迫切需要，本项目实施是十分必要。国内外现状和技术发展趋势国内外现状目前我国大多数企业是采用上引法生产接触线所需坯料杆，经机五模拉拔机拉拔而成，该方法是随着我国铁路电气化发展逐步形成。我国第条电气化铁路是宝鸡至阳平关，采用铝包钢电车线，由于雨水腐蚀经常发生铝与钢分离事故，逐渐被纯铜接触线所代替。开始纯铜接触线每根长度不足百米，个锚段有多处焊点，在焊点处常发生断裂造成事故。之后，由国外引进上引法生产坯料杆，其接触线长度可按铁路锚段长度生产，般在米，最长可米。机车运行速度般小于，在国内市场占有率为，其余为进口材料所占有。而运行速度在以上电气化铁路用接触线，主要是靠进口。我公司于年成功开发出铜银合金接触网系列产品，这种产品因其工艺高度科学性和先进性，基本能够满足我国铁路现阶段建设和提速需要，但是目前铁路运行速度需要国产接触网导线系列产品仍是空白。而建设以上高速电气化铁路将是未来中国电气化铁路建设方向。表不同类型铜及铜合金铁路接触导线适用速度范围接触线类型纯铜接触线铜银合金接触线铜锡合金接触线铜铬合金接触线适用速度目前世界上铁路电气化规模较大，技术水平较高有日本德国法国瑞典等。除日本部分采用铜包钢技术外，其余国家全部采用连铸连轧法生产电气化铁路用铜及铜合金接触线，从下表可以看出各国电气化铁路发展情况，并能看出中国发展电气化铁路潜力很大。表各国电气化铁路建设情况国家电力牵引里程完成运量瑞士瑞典日本意大利德国法国波兰俄国英国中国技术发展趋势国内接触线传统生产工艺为电解铜熔化上引铸造预拉冷拉成形包装。近年来利用连铸连轧工艺生产开发出接触线。其主要工艺为电解铜熔化制备中间合金连铸连轧表面喷涂保护层收线包装预拉冷拉或冷轧成形包装，国内近年来也开发出利用连续挤压工艺生产接触线产品新工艺。采用上引杆为坯料生产接触线，随着使用年限延长，上引坯料杆缺陷，逐步暴露出来，即上引铸杆内部铸造组织残余晶粒粗大成份偏析和铸造组织疏松等缺陷，不能在后续加工中彻底消除，造成断线事故屡屡发生。而在铁路使用中断线事故往往会造成较严重后果。采用上引法生产铜银合金杆，由于保温时间短，不能很好地合金化形成固溶体，合金添加不能起到很好作用。特别是用上引法生产时，当铸造温度冷却强度上引速度稍有偏差，就会造成铸坯上裂纹产生，形成断裂隐患。目前，铁道部领导和行业有关专家已认识到这种弊端，因此采用连铸连轧杆生产接触线必将成为今后发展方向。材料种类发展趋势铁路电气化行车速度越快，对接触线高温强度平直度耐磨性等性能要求会越高。采用传统纯铜接触线，只能满足以下行车速度要求，铜银合金接触线能够满足列车运行需要，而对于以上行车速度，般采用质量更高铜锡铜铬合金或复合金属接触线，由于电气化铁路不断提速，接触线产品合金化和复合化是今后发展趋势。产业关联度分析本项目实现产业化将带动以下相关产业发展。可带动上下游产业发展，能积累相关经验代替进口，促进我国铜产品结构和档次调整。我国铜线材行业经过余年发展，取得了长足进步。年代后期，其生产能力和消费增长迅速，但却出现了难以调和矛盾，即质量水平低产品严重供过于求，而高质量高性能铜合金线材缺口越来越大。西部开发围绕着资源开发展开，本项目充分利用西部丰富矿产资源以及已拥有技术优势，将初级原材料转化为具有高附加值深加工产品，带动了上游相关矿产业发展促进了西部铜深加工产业链延伸另外，因实现了接触线导线材料国产化，可带动国内接触线生产企业发展，给下游加工企业带来发展生机通过对铜合金系列接触线开发，可以使国内铜加工行业在增加了新铜合金品种同时还积累了定配置合金实践经验，为研发其它相关系列合金打下基础，有利于国内铜合金线材生产技术进步，促进铜合金线材规模化生产促进我国铜产品结构和档次趋于合理化，打破该类产品长期依赖进口局面。推动连铸连轧工艺取代传统工艺进程，拓宽生产线应用领域。连铸连轧工艺自世纪年代开始，以其技术先进性，高质量低成本风靡全球，截止年全世界已建成条连铸连轧生产线，其产量占全世界连铸连轧铜线材以上。目前，采用传统上引法生产接触线由于存在较多铸造组织，所以无法满足因铁路不断提速而对接触线产品高性能要求。这种能耗高产品质量低技术落后工艺势必要被先进工艺技术所取代。本项目采用合金化技术和先进连铸连轧生产工艺生产具有高性能接触线系列产品，不仅推动了用先进工艺取代传统工艺进程，而且拓宽了生产线运用领域。促进铁路交通业技术进步，带动行业技术进步与经济发展。铁路电气化是铁路交通业实现现代化重要标志，如同内燃机车必然取代蒸汽机车样，速度快运能大效率高无污染电力机车取代内燃机车，这是铁路交通业技术发展历史必然。然而，要实现电力机车速度快运能大效率高优势，就必须提高接触网导线材料产品质量，推动该技术领域技术进步。促进信息产业快速发展，该项目可以满足信息产业对特殊性能铜及铜合金导线需要。随着信息产业飞速发展和信息产品不断升级换代，对些特殊性能铜及铜合金导线产品提出了越来越高需求，该项目开发出新型高强高导高耐磨铜合金导线将可以满足些产品特殊需求如电话绳手机振动器导线等，这些领域产品开发还处于空白阶段，国内手机电话生产厂家使用话绳振动器导线都依赖进口。本项目中铜锡合金导线可用于生产话绳振动器导线，以国产材料代替进口材料，必将降低手机电话生产厂家生产成本，有利于促进国家电信业发展。促进矿山建设发展。目前，大多数金属矿山和煤矿仍以井下开采为主，电力机车作为主要运输方式，其性能稳定性与接触导线密切相关。随着经济不断发展，对金属矿产原料和煤炭需求量将逐年上升。本项目可为矿山提供高强高导接触线，促进矿山发展和安全生产。促进城市轻型轨道交通。随着城市规模不断扩大和城市功能不断提升，城市交通显得越来越拥挤环境污染问题日益严峻。因此，城市轨道交通建设已成为国内外许多城市解决城市交通和环境污染主要途径，城市轨道交通对接触线质量和性能要求非常高。本项目提供优质材料可推进城市轻型轨道交通建设，同时对改善城市环境起到有利作用。市场分析经济飞速发展，要求交通通讯等基础领域有个超前发展，但是我国铁路交通发展却跟不上经济发展速度。因此，为了满足经济快速发展对铁路交通需求，就必须不断加快铁路发展步伐，而与铁路交通密切相关接触网产品也需要有个快速发展。项目开发新型铜及铜合金产品主要用于电气化铁路矿山输送城市轨道交通以及通讯等领域。为实现电气化列车高速化，必须在受电弓沿接触线高速滑行过程中达到稳定受流状态。因此，对接触线抗断能力平直度表面质量耐清偿能力分析项目资金来源与应用情况见表，项目资产负债情况见表，从计算结果可看出，资产负债率在生产第年后小于，流动比率在整个生产期均大于，速动比率均在生产第年后大于。说明项目净资产可以抵补负债。从资金来源与运用计算可看出本项目在计算期内各年均能保持资金收支平衡。盈利能力分析财务现金流量表见表，图。根据财务现金流量等计算图表，本项目各项财务盈利能力指标为投资利润率投资利税率全部投资财务内部收益率税后全部投资财务净现值万元税后全部投资回收期年税后，含建设期年。经济效益和社会效益分析项目达产后，可实现年销售收入万元，税后利润万元。高速轨道交通运输专用铜合金导线材料是国家铁路提速及城市电气化交通关键材料，本项目实施，形成高质量系列产品，可改变高端产品依赖进口被动局面，对国家交通产业发展具有重要支撑作用。在开发利用地区矿产资源，加快地区产业结构调整和优化，促进地方经济发展能起到积极作用。因此，本项目不仅具有较高经济效益，还具有明显社会效益。项目风险分析技术风险本专项建设前序工艺是在世界先进连铸连轧工艺上进行技术嫁接，充分利用现有具有世界先进水平连铸连轧设备将现有技术和自主开发技术进行工程化验证，实现产业化。因此，在项目建设中，必须严把设备关。通过论证进行关键设备配套选型，配套设备不仅要先进可靠，而且要与我们现有技术配套资源融合形成为个有机整体，形成对市场高度适应柔性制造系统。本项目建设部分关键设备拟成套引进，及时进行人员培训，并进行软件配套，确保对进口设备及相关技术在及时消化吸收基础上有效利用。利用公司资源优势，继续技术延伸和产品开发，形成较强后续技术支撑，开发出满足市场更高需求新产品，实现产业化项目可持续发展。市场风险通过对国外同类产品分析和比较，本项目不仅在产品价格上具有明显优势，而且质量达到同类产品水平。所以本项目建设完成以后，将打破国内高速轨道交通运输专用铜合金导线材料全面依赖进口格局，为国家节约大量外汇。公司将继续完善多元化产品链，根据市场需求来调节产品产量和品种分配，实现产业柔性化生产，提高市场竞争能力，增强抵抗来自于市场不可预测性风险能力。效益风险分析盈亏平衡分析项目达产后即生产第年总成本费用万元，其中固定成本费用万元，可变成本费用万元销售收入万元。以此计算盈亏平衡点为，即产品产量达到设计产量可不亏不盈，项目具有较好应变能力，见图。敏感性分析预测些因素未来发生变化时，对经济效益产生影响，就销售收入经营成本建设投资等因素变化对经济效益影响进行敏感性分析，分析结果见表图。从表中可以看出，单个因素变化时，销售收入最为敏感，其次为产品产量和经营成本。当销售收入下降时，内部收益率将下降近个百分点，降至。还可以看出，该项目投资因素变化在增加时，对项目效益影响相对不大，说明项目抗风险能力较强。对策在对关键技术设备引进过程中，方面组织专业机械电器等三方面技术专家对主要设备技术参数进行咨询认定，保证项目后续工作提供相关设备技术参数合理性和先进性另方面，和国外设备制造商进行必要接触，组织系统技术交流，组织项目技术人员对关键设备制造商进行技术水平综合实力现场审查。按项目实施进度，即时组织相关技术人员培训，通过这些工作深入细致开展，可以化解专项技术风险。对后续自主开发技术应用于产业化项目前，要进行专家评审和权威认定，以保证能获得产业化项目硬件和软件有效支持。在项目建设同时，完善公司市场销售体系，加大对新产品开发力度，为项目提供强有力技术支撑，加快项目建设速度，项目建设完成后，依靠建设方在技术创新方面优势，以现有市场为据点，选择突破口，有计划分步骤实施，完全有能力实现建设产品方案，在市场竞争中取得主动，化解市场风险。为保证