1、“.....本次设计设置座空压机站，选用套，螺杆式空压机其中台备用，以保证整条生产线用气。从空压机站到各用气点压缩空气管道，将尽可能地沿各建构筑物架空敷设。备品备件库及机电修理备品备件库本工程利用粉磨站原有备品备件库，存放全厂所需备品备件和其它所需材料。机电修理本工程机电修理可利用备品备件库进行。化验销售办公综合楼本工程在厂区内利用原有化验销售办公综合楼。原有化验室内配有本项目所需全套取样试验检验装备和设施，可负责日常生产控制和水泥质量检验。总降压变电站本工程在生产区设有总降压配电站，负责全厂电力供应。水泵房粉磨站原有水泵房，能力富裕较多，可满足新建生产线消防及车间给排水要求。配电中控综合楼利用厂区内原有配电中控综合楼，楼配电，在其第二层设有中央控制室，负责全厂生产监测与控制。生活综合楼利用厂区内原有职工倒班宿舍食堂浴室等生活设施......”。

2、“.....主机设备生产能力览表序号项目名称主机型号规格台数生产能力装机容量备注原料堆棚及破碎输送颚式破碎机进料粒度出料粒度用于破碎石膏及其它混合材水泥粉磨辊压机处理量喂料粒度动态气流分级机需通风量球磨机传动方式边缘传动水泥包装八嘴回转式包装机汽车装车自动汽车装车机水泥散装库底水泥散装机物料储存方式储存量及储存期序号物料名称储存方式规格储存量储存期备注熟料圆库储存及配料堆棚石膏堆棚储存圆库配料石灰石堆棚储存圆库配料粉煤灰圆库储存及配料矿渣圆库储存及配料水泥圆库储存及散装电气生产过程自动化电气电源电源由距离本项目所在地约公里处塔前变电站引入。开关柜选用中置式开关柜，型号，断路器选用。继电保护采用综合保护器，操作电源采用微机监控免维护直流屏......”。

3、“.....高压侧在配变电站设高压电容补偿装置集中补偿。各电力室设低压功率自动补偿装置，选用产品。球磨机电动机设就地补偿装置，随主电动机投入和切除。电力拖动电动机选型及起动方式功率在及以上电动机采用高压电动机，以下电动机采预埋管线。由计算机控制每台设备均设有集中控制和机旁控制两种控制方式。在设备机旁均设有按钮盒。并装有带统钥匙控制方式选择开关，设有集中零位机旁三种选择方式。集中控制时，计算机根据工艺流程及保护要求预先编制程序，将工艺流程线上设备成组起动与停车。机旁控制时，人工在机旁开停车以利单机试车。零位方式时，集中遥控及机旁均不能开车，确保检修人员安全。故障时，中控室及机旁均可紧急停车......”。

4、“.....电源为三相四线照明电压为，检修移动照明电压为。车间照明般采用均匀和局部照明相结合方式，以均匀照明为主，局部照明为辅。高大厂房采用高压汞灯或高压汞灯与高压钠灯混光照明，以节约能源。控制室值班室办公室化验室灯照明光源采用荧光灯。防雷保护及接地系统工厂防雷保护均按国家防雷规范设置防雷保护。本工程生产线上高度大于建筑物构筑物按类防雷设置设置防雷保护，建筑物按类防雷设置。接地系统接地系统采用系统，到电机回路电缆采用四芯，第四芯作线。各电力室及配电站均设置接地装置，通过电缆沟电缆桥架接地干线，将各处接地装置连接起来形成全厂接地网。计算机接地由中控室集中接地。电缆敷设所有动力电缆及控制电缆均采用铜芯电缆。厂区配电线路以电缆桥架为主，个别处采用电缆直埋方式或电缆穿管直埋相结合方式。车间内电缆采用电缆沟及电缆桥架相结合方式，尽可能采用电缆桥架方式......”。

5、“.....电气设备选型高压柜低压柜抽屉式开关柜非标柜开关柜开关柜内主要元器件选用施耐德产品。变频器软启动器选用产品。生产过程自动化设计原则根据集散型计算机控制系统特点以及它在国内外大中型水泥厂运行情况表明，采用该控制系统对于提高自动化水平和管理水平，提高产品质量，降低能耗，提高劳动生产率，保证安全生产，创造良好经济效益和社会效益是强有力保证。为此在本生产线工程中将采用技术先进及性能可靠以现场总线为基础计算机控制系统对生产进行集中管理分散控制。并预留行政全厂信息管理接口。控制系统系统配置根据工艺生产流程生产车间总图布置，以及实际操作需要，系统配置如下控制过程水泥粉磨站设在粉磨电力室内，控制从熟料出库水泥配料水泥粉磨至水泥入库生产过程原料输送成品出库散装与水泥包装车间仅做监控。控制管理级中央控制室完成从原料进厂至成品包装散装出厂控制与监控。网络系统所有控制站及设在控制室中操作站......”。

6、“.....通过网络上网关可以与工厂信息管理系统相联络，交换数据。系统功能集散型计算机控制系统室由过程控制级，控制管理级以及网络系统所组成，其功能也是由这三部分功能所组成。过程控制级是由控制站及其远程站组成，并分别设置在其相应电力室中。主要是完成数据采集过程控制设备监控和系统测试和诊断以及实施安全性冗余化方面功能。控制管理级由中央控制室多台操作站等组成，根据操作需要在中央控制室设置操作站和工程师站。操作站间相互备份，完成数据图形状态显示历史数据存档，故障声响报警，故障记录打印，故障状态显示，定时报表打印实时动态调整回路参数，优化控制参数等过程控制功能。计算机网络系统将过程控制站及其远程相连接，将过程控制站与操作站，工程师站等相连接，以达到集散控制系统分散控制站对过程对象控制，集中监视和操作管理站对综合信息全面管理目......”。

7、“.....环保指标与投资通风设备排放浓度吨产品排放量。距离厂界外米处空气中粉尘最高允许含尘浓度。厂界噪声标准值为昼间,夜间本项目环保投资万元，占基建投资。地质灾害影响分析该项目建设地区为福建水泥股份有限公司炼石水泥厂福州粉磨站厂区内，不存在土石方开挖问题，因此也不会出现滑坡和泥石流等地质灾害。特殊环境影响分析该项目建设地在福建水泥股份有限公司炼石水泥厂福州粉磨站厂区内，距福州市城区约公里。该地区既无历史文化遗产和自然遗产，也无风景名胜和自然景观，因此，不会对上述内容造成不利影响。第七章经济影响分析经济费用效果分析概况本项目为福州水泥股份有限公司炼石水泥厂新增水泥粉磨站生产线，年产水泥万吨，生产内容从熟料输送到水泥输送出厂......”。

8、“.....基础条件项目资本金及总投资见表。设计生产规模及产品方案本项目设计生产规模为年产水泥万吨，年产水泥万吨。其中袋散比为。实施进度财务评价经营期年，其中建设期年，生产期年。设定项目投产第年达到设计产量。项目总资金构成表表序号项目名称金额万元备注新增固定资产投资第部分费用第二部分费用预备费投资方向调节税建设期贷款利息建设投资流动资金其中铺底流动资金项目总投资建设投资流动资金项目资本金总火车汽车运输进厂，卸至原料堆棚内，用铲车经颚式破碎机破碎后由皮带输送机送至圆库内储存及配料原料堆棚石膏储量吨。原料堆棚混合材储量吨。石膏和混合材园库为，有效容积，有效容量吨。熟料储存及配料本项目采用两座熟料库，总储量约吨。每个熟料库底设个出料口，库内熟料通过库底定量给料机及皮带输送机被定量送至水泥粉磨系统......”。

9、“.....工艺系统力求简化，设备选型采用成熟可靠价格较低设备是制定技术改造方案指导思想。尽量提高设备运转率，采用引进技术国内制造或国内开发设计先进设备替代进口设备，实现全线工艺设备国产化是该项目制定方案目标之。工艺布置上，尽量简化工艺流程减少建筑面积节省投资是设计永恒主题。在粉磨站整个生产过程中，水泥粉磨是能耗最高环节，因此在选择水泥粉磨系统时，必须着重选择粉磨效率高系统能耗低粉磨设备，以提高企业技术经济效益。在水泥磨前加挤压磨技术是当今先进生产工艺，挤压磨利用粒间高压料床粉碎原理，高效节能，可大幅度改善入磨物料粒度和易磨性挤压机与动态气流分级机构成回路，将挤压机挤压出物料经动态气流分级机分级后，大于物料返回挤压机重新挤压，小于物料作为半成品送入球磨机。合理匹配挤压机与球磨机之间功率比，使入磨粒度趋于均齐，保证后序球磨系统工况稳定，使研磨体级配更具针对性和有效性，从而提高粉磨系统粉磨效率......”。