1、“.....为公司实现装备现代化大型化自动化，整体推进企业技术进步，创造坚实基础。该项目投产后，产品拟出口美国伊朗日本等地。同时积极开辟新国内市场，努力占领及扩大市场份额，逐步提高产品档次，积极适应新国际环境变化，努力壮大企业规模和竞争实力，扩大出口创汇能力，是公司不懈追求长远目标。项目工程投产后，使资源和能源得到很好利用，可有效减轻环境污染，具有良好环境效益。同时项目实施后可以解决当地部分人员就业问题，对增加当地农民收入，带动当地经济发展，具有良好经济效益社会效益。本项目立足于国内外市场，发展经济增长点，有非常有利条件和发展前景，既适时又十分必要。设计依据及范围设计依据汾西县玉匣铸业有限公司与山西省冶金设计院签定可行性研究报告设计合同。汾西县玉匣铸业有限公司扩建万吨消失模铸造及配套高炉炉前连铸项目可行性研究设计委托书。临汾市经济委员会‚关于汾西县玉匣铸业有限公司扩建万吨消失模铸造及配套高炉炉前连铸项目立项批复......”。

2、“.....汾西县水利局会关于汾西县玉匣铸业有限公司扩建万吨消失模铸造及配套高炉炉前连铸项目生产用水申请批复文件。汾西县环保局关于汾西县玉匣铸业有限公司扩建万吨消失模铸造及配套高炉炉前连铸项目污染物排放总量控制指标批复。汾西县人民政府关于用地证明。临汾市人民政府关于汾西县玉匣铸业有限公司扩建万吨消失模铸造及配套高炉炉前连铸项目使用土地批复。编制范围根据设计委托，设计内容包括座高炉，烧结万吨消失模铸造车间热电站等生产及生产辅助设施。工厂设计厂区内从原辅料场开始至铁水运往铸铁车间铸造成合格铸件为止工艺总图运输采暖通风除尘给排水电气通信仪表自动化土建机修化验供热及节能消防环保劳动安全与工业卫生。办公和生活辅助设施不包括在本次可研范围。非标设备设计投资估算和经济效益分析。指导思想和设计原则认真贯彻落实国家产业政策及国家经委关于控制总量优化结构，淘汰落后工艺技术装备和提高冶金工业发展质量和效益精神，提高公司生产工艺技术装备水平，以适应冶金行业整体要求......”。

3、“.....促进公司发展生产，提高整体效益，适应市场竞争思想。采用先进可靠适用经济成熟新设备新技术以及精料高温高压等先进冶炼工艺以及高炉中频炉铁水热装消失模炉前连铸工艺，在国内同类规模企业是领先水平，为实现高炉优质高产低耗长寿提供保证。根据公司实际情况精心设计合理组织。总图布臵工艺流程力求作到布局合理，物流顺畅，充分利用现有场地，并考虑尽可能利用原有生产及生产辅助设施。设计以节约投资为准则，在保证工艺需要前提下，尽量减少固定资产投入，工程造价不高于国内同类型厂，能减则减，能省则省。重视环境保护节能降耗，加强劳动安全措施，关心职工安全和工业卫生防护，认真贯彻‚三同时‛原则，使工程‚三废‛达标排放，保护人类赖以生存环境。工程建设条件原料及燃料供应高炉建成投产后，年产生铁万吨。约需焦炭万吨，可由周边诸多焦化厂供应。扩建带式烧结机，年产烧结矿达万吨，年需含铁原料万吨，部分由当地解决，不足部分需进口。铸造建成投产后，年产铸件万吨......”。

4、“.....高炉烧结铸造使用辅助材料石灰石白云石铸造砂等，当地资源十分丰富，供应不存在任何问题。供电扩建后预计全厂用电设备安装容量为，工作容量为。根据业主提供资料，新架线路完全可以满足扩建后生产生活用电需要。供水根据甲方提供有关资料，生产生活用水为地下水厂区现有眼深井，预计工程建成后，工程新水用量总计为，能满足生产用水需要。交通运输公司距横贯山西南北大运公路公里，大运高速公路公里，南同蒲铁路公里，太原机场公里，距天津港公里，交通运输较为便利。拟建规模及产品方案拟建规模为年生产铸件万吨，其中多功能矿用磨介万吨，特大中型机械配重万吨，万台件机械壳体和机床配件。产品方案电梯油田配重件，机械轮船压舱配重件电厂矿山耐磨件机床配件汽车工程车中档铸件。烧结技术装备水平采用合理先进烧结工艺流程，应用小球烧结燃料分加技术。与普通烧结矿质量相比，约可降低，还原性好，强度高，利用系数可提高，燃料消耗降低。采用自动重量配料，以提高配料精度采用生石灰强化烧结技术，以提高烧结矿产量和质量采用带式烧结机，具有占地面积小......”。

5、“.....分出冷返矿和烧结机铺底料除尘系统选用高效主抽风机等节能设备，做到高产优质节能，满足高炉生产需要，为达到环保标准创造有利条件。主要设备选用经过考验先进可靠设备。带式烧结机抽风环冷机混料机等都是借鉴同类企业使用过产品或在类似厂取得使用经验，加以改进设备。电气控制及自动化达到国内同类厂先进水平。生产工艺流程集中连锁设备采用组成控制系统，按工艺流程划分系统，在主控楼操作站对全厂进行监视操作，并与各远程站进行数据通讯。环境保护。烧结产生废气粉尘经过除尘器除尘后排放浓度小于，满足国家排放标准生产水全部闭路循环使用，生产污水零排放。炼铁工艺及主要技术特征根据汾西县玉匣铸业有限公司实际情况，本着先进经济实用原则，高炉采用国内现有同类型高炉先进实用技术和工艺，部分系统有所提高，具体特征如下精料措施熟料率，综合入炉品位，烧结矿和球团原矿在槽下分散筛分分散称量焦炭分散筛分，集中称量采用高压操作，炉顶压力......”。

6、“.....采用交流变频调速高炉炉体为自立式大框架结构炉型适当矮胖，设有个风口，个铁口，个渣口。炉体设计采用了多方位长寿技术措施。高炉设个矩形出铁场，个铁口。铁水采用铁水罐车装运。炉前配备液压泥炮和全液压开铁口机。高炉炉渣全部在炉前冲水渣，采用底滤法过滤，冲渣水闭路循环使用。高炉采用喷煤粉富氧工艺方案。高炉配臵三座高温球式热风炉，设计风温，采用矩形陶瓷燃烧器技术。采用套管式热管换热器回收烟道废气余热，预热助燃空气，提高风温，降低焦比。为了加强环保，减少粉尘污染，在槽下各扬尘点炉顶卸料处和出铁场铁水罐停放处设臵强制抽风除尘。消失模铸造工艺特点形状尺寸与铸件完全相似泡沫塑料模样保留在铸型内铸型，而不是传统砂型‚空腔‛铸型。使用无粘结剂干砂，振动造型。浇注时，泡沫塑料模型在高温液体金属作用下不断气化分解，产生金属模样臵换过程，而不象传统‚空腔‛铸造是个液体金属充填过程制作个铸件，就要‚消失‛掉个泡沫塑料模型。泡沫塑料模样可以分片成形，也可人工制模，再进行粘结组合......”。

7、“.....铸件落砂清理时，只需翻箱或倒出铸件，铸件就与砂自动分离，铸件无飞边毛刺，基本不需打磨，只需对浇冒口和铸件其它部位作简单清理。能源利用环境保护劳动安全与工业卫生能源利用扩建项目主要能耗设备有烧结高炉热风炉铸造车间原燃料运输加工设施除尘与水处理制氧站设施等。由于采用先进成熟合理新工艺节能型设备及节能新技术，工序能耗为铁，满足钢铁企业设计节能技术规定要求。各工序能源利用合理。环境保护严格遵循‚三同时‛原则，配备完善齐全环境保护措施，使环境治理与工艺水平相适应。在设计时对所外排烟气进行处理，回收煤气，减少放散，将废气对大气环境污染减小到最低限度废水加强治理，闭路循环不外排，控制外排水量和污染物量，减少废水对水域污染，节省水资源各车间设臵了完善降噪措施，将噪声污染严重工序尽可能布臵在厂区中部，减少噪声对职工周围居民影响本工程采取了些成熟切实可行控制措施来满足环境要求。高炉煤气经两级除尘后部分供热风炉烧结机等用户使用，剩余煤气全部发电......”。

8、“.....污水不外排，不会对周围环境造成污染烧结高炉贮仓各落料点均配备密封收尘罩，经除尘器除尘后外排除尘系统收集粉尘返回烧结厂作为原料，高炉炉渣作为矿渣水泥原料回收使用。制氧站高炉冷风放散及风机设臵消音装臵，以消除噪声污染，车间及厂界噪声均控制在允许范围内厂区绿化按考虑，设计中尽可能利用道路两旁闲臵空地种植花草，美化环境，减少污染。消失模铸造时聚苯乙烯和在燃烧时会产生氧化碳二氧化碳水及其他碳氢化合物气体，但其含量均低于允许标准。干砂为天然硅砂，反复循环使用，不含有粘结剂。模型使用涂料是在水中添加粘结剂等辅料组成，不产生污染。预计本工程建成后，各项污染物排放均控制在允许范围内，对周围环境产生影响不大，其综合环境效益是比较好。安全与工业卫生新建建筑物严格按冶金建筑抗震设计规范进行设防各种动力电缆水管煤气净化设施等按粉土粉质粘土地区设计，并设有防雷防静电接地保护安全措施制氧站高炉煤气区防火防爆，氧气煤气管网防泄露......”。

9、“.....安全用水用电，毒源危害，噪声防治安全与工业卫生管理等都有较完善措施，严格遵循‚三同时‛原则，为安全生产提供了物质基础，能有效地保证工人身心健康。消防本设计严格遵循预防为主消防结合消防工作方针及国家有关安全防火方面规定规范，立足自防自救，做到安全使用技术可靠经济合理。设计中严格按建筑设计防火规范和钢铁企业总图运输设计规范进行，主要生产设施配套有完善安全防火措施，能确保生产安全。工作制度和劳动定员全厂生产工段工作制度为三班四运转制，劳动定员为人。投资估算扩建项目可行性研究投资估算，是根据本工程设计内容范围进行编制，内容包括烧结车间高炉车间消失模铸造车间热电站制氧站等生产及生产辅助设施以及水处理变电站总图运输外部管网等设施等。项目概算总投资万元。其中建筑工程万元安装工程万元设备万元其它万元预备费万元建设期利息万元铺底流动资金万元经济效益分析根据消失模铸造及高炉综合技术指标和原燃料条件以及公司经营管理能力，通过分析计算全部投资所得税后财务内部收益率为......”。