1、“.....年排放量式中燃料耗量燃料中全硫百分数排放量主要来源于燃料燃烧时空气中氮在高温下氧化生成，燃烧温度是影响排生成最主要因素。循环流化床锅炉燃烧温度只有，大大降低了产生量，根据资料介绍，循环流化床锅炉排放量浓度可控制在以下，折算质量浓度为。本工程锅炉以排放浓度计算，得到排放量为。烟尘烟气中烟尘量主要取决于燃烧方式和煤质情况。通常，燃煤锅炉中烟尘排放量按下列公式计算式中随烟气排放烟尘量燃煤消耗量燃料收到基灰分机械未完全燃烧损失百分比烟气中烟尘占灰分百分比烟气中烟尘占灰分百分比即燃料中灰分变成飞灰份额与炉型无关。固体排渣煤粉炉为沸腾炉为，燃烧效率般可达，取。燃烧中煤产生烟粉尘量为。锅炉配套麻石水膜除尘设备，处理后烟粉尘浓度可达到。现有锅炉烟粉尘量总计。锅炉燃煤改气工艺焦炉煤气特性作为副产品产生高炉焦炉煤气其含量符合城市燃气标准，从充分利用能源及环境保护角度出发......”。

2、“.....顺泰焦化公司副产焦炉煤气热值为，其成分见表。表焦炉煤气成分表组分体积分数山西集团有限责任公司，目前台工业炉需要热量，需要燃烧焦炉煤气。锅炉参数额定出力额定工作压力给水温度④设计效率使用燃料燃煤燃料消耗量标准煤吨蒸汽燃烧方式为室燃电能消耗风系统改造要求山西集团有限责任公司要求将现有台燃煤蒸汽锅炉改造为燃气锅炉。并达到如下目标保持原工业炉额定参数如汽温汽压给水温度等不变保持或提高原工业炉出力和效率通过改造达到消除烟尘，满足环保要求④改造方案简单易行，投资少见效快，工期短，因此改炉时涉及面越小越好。改造时不超出工业炉本体基本结构之外。主要设备选型工业炉改造设备型号数量及价格见表......”。

3、“.....为达到工业炉燃烧器前压力要求，同时又可以防止燃气压力上下波动，需要在厂区设置台落地式燃气调压计量柜，该调压柜可完成过滤调压稳压计量安全切断等功能。为保证向工业炉小时不间断供气，可采用型式，及双回路加旁通。燃气管道设备见表。表燃气管道设备表序号名称规格型号单位数量单价万元总价万元备注煤气调压站套开背煤气管网米管道支架套煤气流量计台煤气控制阀个气动调节阀燃气报警系统套电控系统套合计改造技术方案工业炉改造注意要点燃烧器选型和布置与炉膛型式关系密切，应使炉内火焰充满度好，不形成气流死角避免相临燃烧器火焰相互干扰低负荷时保持火焰在炉膛中心位置，避免火焰中心偏离炉膛对称中心未燃尽燃气空气混合物不应接触受热面，以免形成气体不完全燃烧高温火焰要避免高速冲刷受热面，以免受热面强度过高使管壁过热等。燃烧器布置还要考虑燃气管道和风道布置合理，操作检修和维修方便。燃气工业炉炉膛出口烟气温度不会受积灰和高温腐蚀等限制，般允许在左右较高范围。般燃煤工业炉改造成燃气工业炉后......”。

4、“.....传热条件改善，不完全热损失也可控制得较小，所以工业炉效率可提高约。技术方案炉膛设计考虑焦炉煤气燃烧火焰直径和火焰长度，使炉膛空间与火焰充满度达到最佳。炉膛容积热负荷设计为考虑到焦炉煤气主要成份为，其燃烧后产生，蒸汽份额较大，故其辐射能力较强，炉膛受热可适当增加，以充分利用其辐射传热，提高热效率，降低钢材消耗，确保工业炉出力，并可能提高工业炉出力。工业炉炉膛内采用微正压燃烧。要求工业炉炉墙，密封性能要加强。由于燃气工业炉空气过剩系数较小，只有之间，燃烧所需风量较少些，以及烟道系统烟尘较小，所以烟道阻力较小，引风机风量有较多富余采用档板风门调节，功率损耗较大，建议可考虑采用变频调速方式对引风机进行调控。在炉膛和后烟室看火门处，增加个至两个防爆门，提高工业炉抗爆性能。新增加燃烧器控制系统与原有工业炉控制有机结合在起，具有燃烧程控功能，能预吹扫自动点火，火焰检测器自检，负荷自动调节，火焰监测故障报警联锁停炉。燃气阀阻检漏，压力高低报警，水位调节水位高低报警......”。

5、“.....蒸汽压力超高炉膛温度超高报警，引风机与燃烧机顺控联锁功能。改造内容配置进口燃气燃烧器芬兰奥林，体化全自动燃烧器及包括，组合电磁阀调压阀过滤器检漏装置，高压气压开关，气压表及连杆等组成阀组套，该机输出功率，火焰尺寸拆除煤斗在原工业炉基础平面处以上到工业炉前炉墙面板以前煤斗部分前落灰斗，以及炉排全轴部分。拆除炉排中间风箱组成燃烧室空间根据火焰尺寸要求，将上下炉排中间风箱部分拆除，形成个圆弧形炉膛底部。密封炉排下面落灰室以及管部排渣斗，用炉渣将炉排底部落灰室和后部渣斗堵住并在炉渣上部放置保温混凝土厚，再在混凝土上放置两层耐火砖圆弧形放置，最后用耐火混凝土浇注抹面形成耐火保温炉膛底。制作全炉墙及燃烧器连接面板用厚度为钢板在炉座基础平面处以上与工业炉全炉墙平面处进行焊接固定与钢架相连焊接根据燃烧头安装固定尺寸要求，开孔并钻四个固定螺栓孔攻丝，用耐火砖在钢板内侧砌筑耐火前墙在钢板与耐火砖之间适当留间隙用来填充保温材料和原有前炉墙，以及新做炉底相连，形成完全密封新前炉墙。用原有左侧和后部看火门......”。

6、“.....拆除原有鼓风机，除尘器，以及空气预热器，将原有鼓风机及送风道全部拆除预热器可根据情况考虑，原除尘器被拆除后，钢制烟道将原除尘器卷入口和出口之间空间进行连接。形成完整烟道。清除炉内水冷壁管对流管束等受热面上烟垢，同时将工业炉内水侧水垢进行清洗，提高工业炉受热面传热能力。对所有炉墙及炉门进行密封由于燃气工业炉在微正压状态运行，为了安全，需要对所有炉墙及炉门进行密封。安装燃烧机先将燃烧头拆下，装在前炉墙上燃烧器连接面板上，并用耐火材料将燃烧筒与炉墙处进行密封然后按要求依次装上燃气阀组及附件，最后装上燃烧机主体部分。根据燃烧机要求，结合原有控制系统，设计制作新控制系统，充分利用原有系统保留部分控制器件，新增加部分重新做个控制柜，将新控制柜与原有控制内保留部分结合，形成新完整控制系统，能达到如下功能水位自动调节，指示。水位高低报警，极低水位报警联锁停炉。炉膛出口温度超高报警，停炉。蒸汽压力超压报警，停炉。燃烧负荷自动调节，大小火自动转接。根据压力，工作性自动起停......”。

7、“.....自动实现预吹扫，高压点火，火焰自检，火焰监测，故障熄火报警停炉联锁。燃气高低压报警。燃气系统泄漏报警，停炉。燃烧机停炉后吹扫。引风机与燃烧机顺控联锁，起动时引风机先开，燃烧器后开，停炉时燃烧器先停，引风机后停。所需电机控制回路，都有短路，缺相，过载等保护功能。调试时要对引风机风量和压头进行调整由于改造后引风机有较大富裕量，需要将引风门关小到定程度，以减少风量和降低风压。引风机改为变频控制由于引风机功率较大，且改燃气后风量要求较燃煤时少，拆除除尘器和空预器烟道阻力减小，引风机富裕量较大，采用加挡板调节时，电耗较大，改为变频调节后，能耗会降到原能耗，因此节能效果明显。改造前后污染物对比山西集团有限责任公司工业炉燃煤改气项目实施后执行锅炉大气污染物排放标准中Ⅱ时段标准，见表表锅炉大气污染物排放标准单位污染物烟粉尘标准值公司工业炉燃煤改气项目实施后年削减烟粉尘，有效改善了当地大气环境......”。

8、“.....每年消耗中煤量为万吨。中煤热值以计算，中煤以元吨计算不含税，全公司全年用煤资金元万元锅炉燃煤改气项目完成后，焦炉煤气热值以,年使用焦炉煤气，焦炉煤气以元不含税计，改造后全公司用煤气资金为元万元原有锅炉系统用电负荷为，改造后锅炉系统用电负荷为，实际用电量计，电费以元度计，年工作时间小时计。原有锅炉系统用电费用为元万元锅炉改造后炉系统用电费用为元万元锅炉改造完成后，麻石水膜除尘器年节省用水万吨，以元吨计，年节省水费万元。锅炉改造完成后，年减少排渣万吨，年节省废渣运输排放及管理费用万元。年消耗原煤吨，产渣量按计，则为吨。炉渣管理及外运费用为万元，其中外运费元车元，装卸费元车车元，炉渣运输道路及目设备及工器具购置费为万元。工程建设其他费用主要包括建设单位管理费勘察设计费工程监理费联合试运转费生产准备费等，按山西省建设工程其他费用标准计取。预备费基本预备费按照工程费用和其他费用之和计算。本项目建设投资估算额为万元......”。

9、“.....表建设投资估算表序号名称投资万元占建设投资比例备注土建部分设备部分安装调试费取设备安装材料取设备其它费用基本预备费总计总投资估算总投资包括固定资产投资和流动资金，总投资估算表见表。表总投资估算表序号项目建筑费用万元设备购置费万元其它合计设备费安装费工器具费小计工程费用煤气调压站煤气管网煤气流量计煤气控制阀门燃气报警系统电控系统锅炉配套设施改造小计二其它费用建设单位管理费工程监理费设计可研及环评费联合试运转费办公及生活家具购置费小计三预备费基本预备费四固定资产投资五流动资金六总投资注由于计算机取整，计算表中可能有个别数据加或减等对应关系有定误差，此问题不影响计算结果，其他表格数据同此。资金筹措及投资计划资金筹措及投资计划经估算项目总投资为万元，其中申请环保专项资金万元，企业自筹万元，国内贷款万元。固定资产投资为万元，建设投资万元，建设期利息万元，流动资金万元。分年投资计划根据项目具体情况，建设期确定为个月，建设期建设投资计划用款额为万元......”。